A perforált cső olyan anyag, amely különféle anyagokból készül: acélból, műanyagból, azbesztből, és amelyet vízelvezető kommunikációk létesítésére és egyéb célokra is használnak. A lyukasztott termékek abban különböznek a szokásos csövektől, hogy falukon lyukak vannak, amelyek általában egy meghatározott sorrendben vannak elrendezve.
A perforált csövek a lefolyórendszerekben a legkeresettebbek, de más területeken is alkalmazhatók - például vízkút telepítéséhez
Tartalom
Perforált csőműveletek
A különböző célokra használt perforált termékek a lyukak alakjától függően többféle típusra oszthatók:
- kerek;
- tojás (ovális);
- négyzet;
- négyszögletes;
- göndör.
Fontolja meg, hogy ezeknek a termékeknek melyik lehetősége van manapság a legnépszerűbb:
- a vízelvezető kommunikáció építőeleme. A perforált termékek legnépszerűbb felhasználása;
- a tartószerkezetekben.
Jegyzet! A perforált cső súlya kissé alacsonyabb, mint a hagyományos csöveké, ezért a tartószerkezetek ilyen alkatrészekből történő felszerelésekor figyelembe kell venni azt a tényt, hogy egy ilyen alkatrész teherbírása kissé kisebb.
- mint egy autó hangtompítója. Ebben az esetben egy tokba telepítik, amelynek szerepét egy tömör falú rendes cső játszik. Az eredmény egy ideális hangcsillapító kialakítás.;
- emellett érdemes megjegyezni, hogy ezeket a termékeket a helyiségben a szellőztető kommunikáció létesítéséhez használják.
A perforált csövek kényelmesek és praktikusak a csatornába telepítésükhöz
Manapság az ilyen termékek két típusa a legnépszerűbb:
- fém (általában horganyzott acélból vagy rozsdamentes acélból készül);
- műanyag. Az ilyen csövek lehetnek simaak és hullámosak.
A műanyag cső perforálása sokkal egyszerűbb ezen anyag tulajdonságai miatt.
Ütés funkciók
A mai napig számos lehetőség nyílik a csövek lyukainak elkészítésére. A cső perforációjának módja számos fontos tényezőtől függ. Fontolja meg őket:
- lyuk alakja;
- a lyukak relatív helyzete;
- középtávolság.
Mint fentebb említettük, a lyuk alakja nagyon változatos lehet - a leggyakoribb körtől a dekoratívig (különféle minták). A perforációt a korábban elkészített rajzok szerint kell elvégezni, és a csövek minden tulajdonságát figyelembe kell venni: fajta, falvastagság stb. A legtöbb esetben a perforációt fúrással hajtják végre, azonban vannak más, csúcstechnikai módszerek a lyukak készítéséhez.
A lyukakat más sorrendben és különböző frekvenciákkal lehet elrendezni.
A lyukak alkalmazása a cső anyagától is függ. Például varrat nélküli fémtermékekhez, csövek lézer perforációjával. A lézeres lyukak készítése csúcstechnológiának tekinthető, amely lehetővé teszi, hogy lyukakat nagy pontossággal készítsenek egymáshoz képest.
A műanyag csöveket nagyon könnyű megmunkálni, ezért az ilyen termékek perforálása nem okoz nehézségeket. Ha önálló perforáló műanyag alkatrészeket használ, akkor ajánlott különös figyelmet fordítani az előkészítési szakaszra (jelölésre).
Fontos! Mivel ez az anyag nagyon megmunkálható, fúrás helyett gyakran használnak műanyag alkatrészeket vágásokkal perforálással. Az ilyen vágások eltérő elrendezéssel rendelkezhetnek (egymással párhuzamosan vagy sakktábla mintázatban).
A vágások elvégzését tekintik a legkedvezőbb lehetőségnek, mivel egy ilyen perforáció minimalizálhatja a termék szilárdságának csökkenését. Ezen túlmenően, a hagyományos lyukaktól eltérően, a vágásoknak nagy területe van.
A csövek lyukait különféle módon nyerik, a legfejlettebb technológia a lézer perforáció.
Perforált csőgyártás
A különböző célokra szolgáló perforált termékek általában szokásos csőszerelvényekből készülnek. Ezenkívül egy másik lehetőség is lehetséges: az alkatrész fémlemezből készül. A második esetben a szükséges perforációt először a fémlemezre felhordják, majd csavarják fel (a lemezt a kívánt keresztmetszeti indexre hengerelik).
A gyárak modern berendezései képesek alkatrészek teljesítésére a maximális hosszúságú lyukasztással. Az ilyen csövek hossza elérheti a 14 métert, és keresztmetszeti paramétereik 50 és 1650 mm között változhatnak. A hengerelési eljáráson átesett termékek falvastagsága 0,5-15 mm lehet.
A fémlemezek, amelyek ezen eljárásokon mennek keresztül, különféle acélból készülnek:
- galvanizált;
- rozsdamentes;
- szén.
A lyukak csökkentik az alkatrész teljes tömegét, minimális erő- és teljesítményveszteséggel. Érdemes megjegyezni, hogy ezeket az alkatrészeket hatalmas méretekben gyártják, széles átmérőjű, alakú és méretűek. Az ilyen csövek költsége meglehetősen alacsony, ami a különféle területeken is nagy népszerűséghez vezet.
Lyukak készítése a kész fémcsöveken az egyik módszer a perforált termékek előállításához
Hogyan készítsünk perforált csövet saját kezével?
A perforált alkatrészeket általában különféle gyárvállalatoknál gyártják tömeggyártásban, de ha kívánja, akkor ezeket is készítheti. Érdemes azonban megjegyezni, hogy a csőben saját kezű lyukak készítése meglehetősen bonyolult és hosszú folyamat, amely szintén nagy koncentrációt és pontosságot igényel.
Fontoljuk meg az utasításokat szakaszosan, amelyek szerint a perforált alkatrészek független előállítását végzik:
- Mindenekelőtt a jelölést megfelelővé kell tennie az adott esethez. Ehhez használhat egy szokásos jelölőt.
- A második szakaszban az alkatrészt biztonságosan rögzíteni kell egy csavarba.
Hasznos információk! Ha az alkatrész méretei nem teszik lehetővé rögzítését, akkor a csövet közvetlenül a földre vagy bármilyen más felületre kell rögzíteni.
- Ezután fúrjon lyukakat a jelölővel megjelölt pontokra. Az anyagtól függően különféle fúrókat használunk.
- A végén meg kell tisztítani a lyukakat a boronaktól. Ha szükséges, a lyukak széleit fájllal megőrölheti.
Függetlenül attól, hogy a perforált részt melyik célra használják, a szakértők azt javasolják, hogy először tanulmányozza meg az összes szükséges szabályt, és csak akkor végezzen lyukakat. Szükség esetén perforált termékeket mindig meg lehet rendelni a gyárban.
