A fém-műanyag csövek rugalmassága lehetővé teszi különböző hajlítási módszerek alkalmazását. Vékony falú acélcsövek hajlításához gyakran szükséges. Ebben az esetben a művelet helytelen végrehajtása deformálhatja vagy megsemmisítheti a termék tervét. Lehetőség van egy csőhajlító használatára a csövekhez, vagy csináld magad. A csőhajlítót sokféle munkára használják, például amikor vízellátó csővezeték felszerelése, légkondicionáló, fűtési és szellőztető rendszerek.
Tartalom
A cső hajlításának jellemzői
Olyan technológiai folyamatot, amelyben a külső terhelések hatására a cső tengelyének dőlését meghajlásnak nevezik. Ebben az esetben elasztikus-plasztikus és rugalmas deformációk fordulnak elő a csőfalakban. A belső falon egy nyomófeszültség, a külső falon a szakítószilárdság és a középső rész maximális értéke jelenik meg.
A csövek anyaga, átmérője és falvastagsága meghatározzák hajlításuk módját és minimális sugarat. Az acélcsövek értékeit a táblázat tartalmazza.
Asztal 1
Cső átmérő mm | Minimális hajlítási sugár | |
falvastagság 2 mm-ig | falvastagság 2 mm felett | |
5-20 | 4 csőátmérő | 3 csőátmérő |
20-35 | 5 csőátmérő | 3 csőátmérő |
35-60 | — | 4 csőátmérő |
60-140 | — | 5 csőátmérő |
Ha a kanyar kisebb sugárral készül, akkor annak minősége romlik, és a termék deformálódik.
Hajlás a termék keresztmetszetének alakjának megváltozásához vezet. Kerek cső helyett ovális alakú lesz. A vékony falú csövek konkáv oldalán történő hajlításakor ráncok léphetnek fel, amelyek hátrányosan befolyásolják a csővezeték működését: csökken az áramlási terület, romlik a korróziógátló tulajdonságok és nő a hidraulikus ellenállás.
A hajlító eszközök osztályozása
Fém-műanyag csövekhez és vékonyfalú acélhoz csőhajlítót kell használni, ha szükséges, különböző szögekben hajlítva. Megkülönböztesse az ilyen típusú eszközöket:
- kézi;
- hidraulikus;
- elektromechanikus.
A DIY csőhajlítók fémcsövekhez lehetővé teszik, hogy legfeljebb 5 cm átmérőjű vékonyfalú termékeket hajlítson 180 ° -ig.
Fontos! A bonyolultabb kéziszerszámok vázai felszerelhetők egy fúvóval, fogantyúkkal, bypass szelepekkel, amelyek biztosítják a csőhajló hatékonyabb felhasználását.
A hidraulikus gépet 12 cm átmérőjű csövekkel való munkavégzésre tervezték, és lehet kézi vagy álló helyzetben is. Egy ilyen szerszámnak van egy tűzálló test, amely képes ellenállni a nagy mechanikai terheléseknek, és egy hidraulikus szivattyú. Az elektromechanikus csőhajlító egy többfunkciós eszköz, programvezérléssel.
A hajlítás módszerével az eszközöket fel kell osztani:
- tavaszi;
- szegmentált
- nyílpuska.
Rugó, alumínium és fém-műanyag csöveket rugós hajlítóval deformáció nélkül hajlíthatjuk meg.Előnyei a tartósság, a kivitelezés egyszerűsége, a jó merevség és a szükséges alak fenntartása, a kanyarok számától függetlenül. A szegmentált csőhajlítók hajlamosak maguk körül. A számszeríj segítségével egy meghatározott átmérõjû csövet 90 ° -ig szöget hajlíthat meg. Kis méretekben és alacsony áron különbözik.
A Bender használatának előnyei
Az optimális és leghatékonyabb megoldás egy csőhajlító használata a fém-műanyag vagy vékony falú acélcső kívánt formájának biztosításához. Ez a módszer lehetővé teszi a termék kvalitatív hajlítását a szerkezet károsítása nélkül. A csőhajlító használatának előnyei:
- a cső eldobása a legkevesebb;
- egyszerű használat;
- bármilyen átmérőjű csövek felhasználásának lehetősége;
- biztonság egy kanyar végrehajtásakor.
Ezenkívül az eszköz munkahengere olajjal van feltöltve és üzemkész. A csőhajlító kialakítása fémből készül, amely biztosítja annak ütésállóságát. A munka során nincs szükség a cső melegítésére. Hidraulikus csőhajlítóval csökkenthető a hegesztés és a menetes illesztések száma, ami javítja a telepítés minőségét.
A műanyag csövek hajlítója lehetővé teszi a helyiség ésszerű felhasználását és a kommunikáció elhelyezésének optimalizálását. A csövek hajlítását síkítás és gyűrődések nélkül érik el, ami pozitívan befolyásolja azok működési tulajdonságait.
A rugóhajlító jellemzői
Szerkezetileg egy rugóhajló egy acélrugó, amelynek átmérője és hossza egy meghatározott. Az eszköz egyik végén található egy kiterjesztés, amelyet a felhasználó kényelme érdekében terveztek. Egy ilyen hajlító lehetővé teszi, hogy a csöveket saját kezével bármilyen irányba hajlítsa meg minden lehetséges szögben.
A munka megkezdése előtt ki kell választani a szükséges rugóátmérőt, és be kell dugni a fém-műanyag csőbe. Egyes modellekben egy cső vezethető be a csőhajlítóba. A szerszám belső vagy külső átmérőjének meg kell egyeznie az adott termék átmérőjével.
Jegyzet! Ha a csőhajlító belső típusú, akkor a fém-műanyag termékek belső átmérőjét veszik figyelembe, ha a külső a külső.
A rugó anyaga és alakja megakadályozza a cső hajtogatását, törését vagy repedését. Deformációja használat közben nem fordul elő. A cső kívánt hajlásszögének elérése után a rugót eltávolítják és készen állnak a további felhasználásra.
Rugóhajlító vásárlása előtt meg kell győződnie arról, hogy jellemzői megfelelnek-e a csövek paramétereinek. Különös figyelmet kell fordítani az ilyen paraméterekre:
- csőátmérő;
- rugó hossz;
- eszköz súlya.
A cső átmérőjét általában milliméterben vagy hüvelykben adják meg.
A hajlítható cső hossza a rugó hosszától függ. Bizonyos esetekben a rugót a csőhöz képest mozgathatjuk, és így meghajolhatjuk a szakaszokat. A rugós hajlító tömege 200-600 gramm.
A hidraulikus gép fő paraméterei
A hidraulikus csőhajlító tervezési jellemzője egy integrált szivattyú jelenléte. Egy ilyen rendszer nem igényel további karbantartást, de lehetővé teszi a csövek hajlításához szükséges erőfeszítések minimalizálását. A nagy teherbírású fémház védi a készüléket a mechanikus behatásoktól és ütésektől. A kar átvitelének köszönhetően a kezelő folyamatosan figyelemmel kíséri a hajlítási folyamatot és elérheti a kívánt szöget.
A hidraulikus csőhajlítók zárt és nyitott kerettel készülnek, ami befolyásolja a munkadarabok cseréjének sebességét. A rendszer modularitása lehetővé teszi, hogy elektromos vagy kézi hidraulikus szivattyúkat válasszon.
A kézi (autonóm) meghajtás rugalmas csövek lehet áramforrás nélkül. Az elektrohidraulikus csőhajlítók sokkal nehezebbek, mint a kézi hajlítók, de lehetővé teszik a nagy átmérőjű termékek hajlítását.
Legfeljebb 4 hüvelyk átmérőjű vékonyfalú acélcsövek hajlításához jobb, ha elektromos motorral rendelkező csőhajlítót használunk. A legnépszerűbb márkák a Rothenberger, KERN, REMS, RIDGID.
Csévélő- és íjászeszközök hajlításhoz
A kivitel alapján a csövek hajlítására szolgáló eszközök a következők:
- kanyargó;
- bemenni
- a tartókon.
A tekercselési módszer használatakor a csövet szorítók segítségével nyomja meg a hajlítóhengerhez. Forog, és ezzel a csövet magára fordítja, amíg el nem éri a kívánt szöget. A hajlítási sugarak megegyeznek a henger sugarával.
A vékony falú csövek ilyen, saját kezű hajlításakor a falak összenyomódhatnak. Ennek elkerülése érdekében a hajlítási művelet végrehajtásakor egy tüskét helyeznek a cső belsejébe - egy speciális, a szükséges átmérőjű rúd lekerekített végével. Eléri a hajlítási pontot, és megakadályozza a cső összeomlását. A született lehet rugalmas, összekapcsolt szakaszokból áll.
Fontos! A tekercselési módszernél a minimális hajlítási sugár a cső átmérője másfél.
A hengerlés során 3 hengert használunk, amelyek ugyanabban a síkban forognak. Közülük kettő támaszt, a harmadik pedig egy szorító, amely a csőnél a tartóelem közepén lóg. Hajlítóhengereket használunk nagy sugárú csövek hajlításához.
A számszeríj hajlítóinak alapelve hasonló az előzőhöz, de a cső nem gördül, hanem két támaszon nyugszik. Között egy henger van megnyomva, amely a csövet a kívánt sugárra meghúzza.
Cső hajlítása
Ha egy acélcsövekhez egy kézi csőhajlító betörési módszerrel működik, akkor a csövet a görgők közé kell helyezni. Az egyik mozdulatlan, a másik betörés. A cső rögzítve van egy hajlítósablonra. A henger egy körül körüli ívben, ellentétes irányú mozgással mozog, és némi erővel megnyomja a csövet, fokozatosan kialakítva a szükséges hajlítási sugarat. Az ilyen csőhajlítókhoz nem szükséges tüske használata, tehát a minimális hajlítási sugár 3-4 csőátmérő.
A hajlítósablonban az áramlás méretének meg kell egyeznie a cső külső átmérőjével. A kanyar minőségét befolyásolja a cső és a megszakítóhenger közötti távolság. Kis távolságra nagy erőfeszítésekre van szükség egy hajlítónyomaték létrehozásához, amely a cső súlyos oválissá válásához vezet. Egy nagyon nagy rés hatással van a keresztmetszetre, amely egyenlőtlenné válik egy hajlított csőszakaszon.
Az ajánlott hézagérték az átmérőtől függően: 5-10 cm csőátmérővel - 6,35 - 12,7 mm; 5 cm-nél kisebb átmérőjű - 6,35 mm.
DIY csőhajlító otthon
A csövet saját kezével a legegyszerűbben meghajolhatja, ha egy sablont használ, amelyet fadeszkákból lehet kivágni. Összekötve és rögzítve vannak az alaphoz. Az ilyen csőhajlító ütközővel van felszerelve a cső rögzítéséhez.
Saját kezével készíthet gördülő csőhajlítót. Az egyetlen nehézség sablonok és klipek keresése vagy készítése. A rugalmas cső kívánt alakjának megszerzéséhez használjon faalkatrészeket. Nagyobb merevségű csövekkel végzett összetettebb munka elvégzésekor a faelemeket (vagy a teljes szerkezetet) cserélni kell fém elemekre. A helyes kerület elérése érdekében a csövet állandó sebességgel kell hengerezni.
Fontos! Minél nagyobb a hengerek közötti távolság, annál kevesebb erő szükséges a cső hajlításához, de minél nagyobb a minimális hajlítási sugara és annál hosszabb a csővég hossza, amelyet nem lehet meghajolni.
A saját készítésű csőhajlítók hátrányai a csövek hajlítási sugárának és egyéb paramétereinek pontos ellenőrzésének képessége, csak vékonyfalú vagy lágy fémekből készült csövekkel dolgozva.
Így a csőhajlítók lehetővé teszik a csövek hajlításának minőségét és károsodása nélkül. Ha ez a művelet eldobható, akkor jobb, ha konzultáljon szakemberrel. Otthoni használatra saját kezűleg készíthet csőhajlítót.