Az utóbbi időben egyértelműen láthatóvá vált a következő tendencia: honfitársaink száma, akik jobban kedvelik a rézből készült belső csővezetékeket, gyorsan növekszik. Ennek oka az, hogy a rézcsövekben olyan tulajdonságok vannak, mint a tartósság, a nagy nyomásnak való ellenállás képessége. És természetesen nagy szilárdságú. az telepítés a rézcsövek csatlakoztatására szolgáló speciális szerelvényekkel.
Tartalom
Alkalmazás és a szerelvények típusai
A modern ipar által gyártott csővezetékek szinte az összes réz elem megfelel az európai ISO 9002, a brit BS2 és a német DIN szabványok követelményeinek. A fenti tulajdonságokon kívül mindegyiknek nagy a baktériumölő tulajdonsága. Vagyis az ebből a fémből készült műszaki rendszerekben a kórokozó baktériumok általi vízszennyezés valószínűsége minimális. Rézcsöveket és rézcsövek szerelvényeit mindenféle vízvezeték-kommunikáció telepítéséhez használják:
- vízellátó rendszerek;
- gázellátás;
- fűtés;
- légkondicionáló hidraulikus és pneumatikus rendszerek.
Rézcsövek könnyen vágható és hajlítható, a szerelvények egyszerűek és megbízhatók. Az ebből a fémből készült vízellátó rendszer élettartama körülbelül 80 (!) Év. Az alkatrészek összekapcsolását a fenti rendszerek mindegyikében különféle típusú szerelvényekkel hajtják végre. Ha kritériumként a csövekhez való csatlakozás módszerét használja, akkor ezeket az elemeket fel kell osztani:
- csavarmenetes;
- hajszálcsöves;
- tömörítés. Másik neve krimpelhető szerelvények;
- sajtolószerelvények;
- önzáró szerelvények;
- hegesztési szerelvények.
Az összes szerelvénytípus a gyártási szakaszban kalibrált haranggal van felszerelve. Ez lehetővé teszi a telepítést a lehető leghamarabb, a minőség feláldozása nélkül.
Az azonos típusú termékek kivitele a hatályától függően eltérő lehet: gázellátás, ivóvízellátás, nem ivóvízellátás, fűtés. Vegye figyelembe a rézcsövek leggyakoribb típusainak fő jellemzőit.
Hasznos információk! Az országunkban hatályos szabványok az alábbi szerelési paramétereket szabályozzák: falvastagság, külső és belső átmérő, a szerelvénycső rés szélessége, aljzat mélysége, sima véghossz.
Menetes szerelvények
Az ilyen termékeket akkor használják, amikor a mérnöki rendszereket gyakran kell összeszerelni / szétszerelni, ágakat, fordulásokat létrehozni, és főként vastag falú csöveket kell összekapcsolni, különféle átmérővel. A név szerint az összes ilyen szerelvény hengeres menettel van ellátva. Sőt, mind belső, mind külső. A rézcsövek menetes szerelvényeit hozzáférhető helyen kell felszerelni, mivel ezeket folyamatosan ellenőrzik. A kialakítástól függően az ilyen elemeket a következő csoportokra osztják:
- kanyarban;
- keresztezéséből;
- tengelykapcsolók;
- csonkok;
- mellbimbók
- négyzetek;
- pólók és mások.
A menetes szerelvények speciális gyűrűvel vannak felszerelve. A csőhöz való szoros rögzítéssel biztosítva a csatlakozás szoros szorosságát.A menetes szerelvények védőréteggel vagy anélkül kaphatók. A leggyakrabban használt bevonatok a cink, a króm és a nikkel. Egy ilyen réteg javítja a réz tulajdonságait és növeli a kapcsolat erősségét. Szorításának biztosítása érdekében speciális anyagokat tekercselnek a szerelvény menetes részére: FUM szalag, vontatás festékkel, stb.
Krimpelő (kompressziós) szerelvények
A csövek ilyen típusú alkatrészekkel történő felszerelése kényelmes, mivel nem igényel különleges felszerelést és magas hőmérsékletet. Vagyis a rézcsövek krimpelhető csatlakozóival nehézkes helyeken dolgozhat. Ehhez olyan eszközökre lesz szüksége, mint egy maró, kalibráló és kulcsok.
Ezen termékek további előnyei között szerepel a munkabérek csökkentése, a munka befejezéséhez szükséges idő csökkentése, és az eredmény egy tartós és légmentes rendszer. A kompressziós szerelvényeket azonban tilos beton alá helyezni, mivel ezeket rendszeresen ellenőrizni és meg kell húzni.
A forma újrafelhasználható. Más szóval, az ilyen alkatrészekkel rögzített csővezeték szegmensének szétszerelése után a jövőben is felhasználhatók.
Hasznos információk! A különféle anyagokból készült műszaki kommunikációs elemek összekapcsolásához ajánlott a rézcsövek csatlakozásainak felszerelése a préseléshez.
Készülék és funkciók. A kompressziós szerelvény a következő alkatrészeket tartalmazza:
- Test.
- Krimpelő gyűrű.
- Krimpelő anya.
A szorosság, tartósság és a magas nyomásnak való ellenállás képessége pontosan biztosítja a csatlakozáshoz a gyűrűs gyűrűket (általában egy vagy kettőt használnak).
Ezen felül, köszönhetően, a formatervezés ellenáll a rezgési fáradtságnak, és sok évig szolgálhat.
A rézcsövek kompressziós szerelvényeinek előállításához felhasznált alapanyagok sárgaréz, réz, acél és műanyag. Sárgaréz szerelvények népszerűbbek. Ennek oka az a tény, hogy ez az anyag olcsóbb, mint a tiszta réz, és könnyen megmunkálható. És az "szilárdság" szempontjából hasonló a rozsdamentes acélhoz. A sárgaréz kompressziós szerelvényeket gyakran nikkelkezelik a gyártási szakaszban. Ez ellenáll a különféle negatív hatásoknak.
Termék kiválasztásakor ügyeljen a súlyára. Rézcsövek sárgaréz ráncszerelvényeinek viszonylag nagynak kell lenniük. Ne légy félénk, és kérje meg az eladót, hogy mutasson be egy minőségi tanúsítványt. Ez megvédi a pénzt pazarlástól, és a telepített rendszer megbízható lesz. A szakemberek azt javasolják, hogy vásároljon olyan alkatrészeket, amelyek egy ismert gyártó összeszerelési vonalából származtak.
Sárgaréz szerelvények HDPE csövekhez is használhatók. Biztonsági szintet biztosítanak, mint a műanyag, és nem érzékenyek a korrózióra.
Telepítés
A rézcsöveknek a saját kezével történő préselt csatlakozókkal való összekapcsolásakor tudnia kell, hogy van néhány árnyalattal. Tehát vásárláskor ügyeljen a termékek címkézésére. Az európai osztályozásnak tartalmaznia kell az A vagy B angol betűk egyikét. A föld feletti csővezetékek telepítéséhez olyan elemek gyártásához, amelyekből félszilárd rézminőséget alkalmaztak, kizárólag A típusú kompressziós szerelvényekkel történik. A B típusú készüléket félszilárd és lágy minőségű vastag falú csövekhez tervezték. réz. Emelt és földalatti csővezetékekre alkalmazzák.
Mindkét típusú kompressziós szerelvényt a következő séma szerint telepítik:
- a kívánt méretű csatlakozó elem kiválasztása.Ezt nem nehéz megtenni, mivel a gyártó vállalkozásokat az egységes európai szabvány követelményei vezérlik, szigorúan a nómenklatúrával összhangban;
- A csőszakasz megszerzéséhez a méret keresztmetszetének elvágásával szükséges. Sorjátlanításához. A vágott kalibrálás kalibrálása. A cső felületének tisztítása szennyeződésektől;
- tegye a gyűrűt a csőre. A tömítés elszakadásának vagy csúszásának megakadályozása érdekében a hézagot meg lehet nedvesíteni vízzel;
- Miután ezt megtette, tolja be a csövet teljesen a csatlakozóba. Először kézzel húzza meg a szorítóanyát, majd csavarkulccsal húzza meg.
A legmegbízhatóbb kapcsolat elérése érdekében szigorúan be kell tartania ezeket a szabályokat.
Hasznos tanácsok! A felesleges erőfeszítés itt felesleges. Ettől a kapcsolat szorossága nem növekszik.
Ha gyenge minőségű kompressziós szerelvényeket használ rézcsövekhez, akkor kockáztatja, hogy megpréseli a gyűrűt, ami a teljes alkatrész cseréjéhez vezet.
Présszerelvények
Az ilyen vegyület előállításának lehetősége a réz hajlékonyságán alapul, amely biztosítja annak mechanikai igénybevétel által okozott törzsekkel szembeni érzékenységét. A beszerelést az alábbiak szerint hajtják végre: először a csövet behelyezik a préselő csatlakozóba, majd speciális fogóval a csatlakozó elem kontúrja mentén krimpeltetik. Ennek eredményeként jellegzetes benyomás marad a felületen.
Ha a préselést 32 kN-t meghaladó erővel hajtják végre, akkor állandó, szilárd mechanikai kapcsolat létesül. A hézagtömítést a tömítőelem biztosítja a szerelvény belsejében: a külső sűrített hüvely működése meghatározza annak szoros illeszkedését a cső külső felületéhez. Ennek a technológiának az egyik jellemzője, hogy a rézcsövek présszerelvényei hossztengelyük mentén elforgathatók. De ez nem befolyásolja a hézag szorítását és minőségét.
Kapilláris szerelvények
Ún. Rézszerelvények forrasztáshoz. A csövek csatlakoztatása ebben az esetben forrasztással történik. A technológia a következő: egy kis darab huzalt (ónból, rézből vagy ezüstből) helyezünk a cső belsejébe az alapjára. Ezután a szerelvényt felveszik. Ezt követően szilárdan meg kell nyomni a csőhöz. Mindenesetre megmarad valamiféle elszámolás. Ezután az égő segítségével a cső felmelegszik.
A magas hőmérséklet miatt a huzal megolvad, amelynek eredményeként a rést kitöltő folyékony fém rögzíti a két részt. Amikor a cső munkarésze teljesen lehűlt, azt meg kell tisztítani és ellenőrizni kell-e a szivárgást.
Ezt a módszert a következő előnyök jellemzik:
- a végtermék hosszú élettartama;
- a varrás képes ellenállni a magas nyomásnak a műszaki kommunikációban;
- magas hőmérsékleti ingadozások, anélkül, hogy veszélyeztetné a varrás minőségét;
- a varrás esztétikus megjelenésű;
- a forrasztáshoz szükséges minimális anyagfogyasztás;
- képesség arra, hogy ezt az eljárást saját kezűleg elvégezze, valamint az alacsony szerelési költségek.
De nem volt hátrányok nélkül. Először is, a csőszegmensek kapilláris szerelvényekkel történő összekapcsolásának módszerének megvalósításához szükség van égők. Másodszor, az előadóművésznek - akár minimális is - munkaképességgel kell rendelkeznie, hasonló anyagokkal.
Fontos! Minden egyes egyedi esethez ki kell választania az illesztés típusát. A csővezeték csak akkor lesz tartós és jó minőségű.
Rézszerelvények segítségével nem kell alkalmazkodnia az anyaghoz, és a rendszert össze lehet szerelni, hogy egyszerre legyen lezárva és praktikus. A telepítés sokkal kevesebb időt vesz igénybe, mintha más szolgáltatásokkal tennénk.