La pipeline metallica in costruzione moderna è considerata una soluzione tecnica obsoleta. Tentano di utilizzare tubi di rame o di materiale sintetico: plastica composita, polipropilene e polietilene. È importante non solo scegliere quali tubi utilizzare per la creazione di sistemi idrici e fognari, ma anche sapere come usarli correttamente. per connettere.
La saldatura di tubi di plastica viene eseguita con metodi caldi e freddi.
Soddisfare
- 1 I vantaggi dei tubi di plastica e metodi per la loro connessione
- 2 Apparecchiature per la saldatura di tubi in plastica fai-da-te
- 3 Metodo di saldatura di tubi in plastica ad alta temperatura
- 4 Saldatura a freddo di tubi di plastica. Tipi di materiali utilizzati
- 5 Unire tubi di plastica senza saldatura
I vantaggi dei tubi di plastica e metodi per la loro connessione
I vantaggi dei tubi di plastica includono il fatto che non arrugginiscono, sono comodi da installare e richiedono una manutenzione minima. Per quanto riguarda l'installazione, è semplice, ma ha le sue specifiche. Il principio di una connessione a manicotto filettata degli elementi del sistema è adatto per il cablaggio di condutture metalliche dell'acqua, ma è completamente inapplicabile ai tubi di plastica.
Le proprietà fisiche dei tubi termoplastici sintetici consentono di creare una connessione affidabile. I materiali multicomponente consentono di collegare tubi di plastica senza saldatura, ad esempio per riparare elementi di sistemi idrici in luoghi difficili da raggiungere. Il legame adesivo è anche chiamato "saldatura a freddo". Il modo più semplice, veloce e affidabile per collegare i tubi di plastica è la saldatura, che richiede una temperatura elevata.
Il vantaggio principale del montaggio in modo saldato è che la saldatura di tubi di plastica con le proprie mani ha cessato di essere un'operazione disponibile esclusivamente per i professionisti. Maggiore è l'esperienza pratica dell'installazione saldata, maggiori sono le possibilità di creare un giunto perfetto. Gli strumenti e le attrezzature possono svolgere un ruolo cruciale nell'installazione delle comunicazioni.
L'affidabilità del collegamento di tubi in plastica dipende dalla qualità dei raccordi e dal metodo di saldatura.
I professionisti utilizzano strumenti affidabili e di alta qualità e attrezzature di marca. I fan sono soddisfatti degli strumenti di fascia media. Ha senso acquistare inizialmente i materiali e le attrezzature necessari di alta qualità.
Errore minimo di installazione raccordi, affidabilità dei componenti, saldatura di alta qualità sono i vantaggi dei componenti di alta qualità. Svantaggio: il costo relativamente elevato dei tubi di plastica premium.
Apparecchiature per la saldatura di tubi in plastica fai-da-te
I seguenti componenti saranno presenti nel set di procedura guidata per principianti:
- saldatore per saldare tubi in polipropilene (plastica). Di norma, viene venduto completo di una custodia in metallo per il trasporto e una serie di ugelli dei diametri più comuni;
- taglio forbici per tubi. Hanno un alloggiamento piegato, una lama da taglio e un nodo di aumento graduale della forza. Usando delle forbici speciali, è molto più conveniente tagliare il tubo che con un coltello o una lima;
- roulette. "Vero amico" di ogni costruttore e ingegnere professionista;
- pennarello. Notano i confini del taglio e la profondità di entrata del tubo nell'ugello durante il riscaldamento durante la saldatura.
L'attrezzatura professionale include un dispositivo semiautomatico progettato per la saldatura di tubi di plastica. È necessariamente completato con un'unità di fissaggio per tubi di diametro pari o superiore a 50 mm.
Un riscaldatore compatto viene utilizzato per saldare piccoli tubi.
Il set di questo master include certamente:
- livello di costruzione, verificano l'accuratezza della posa dell'autostrada;
- raschietto per tubi rinforzati;
- coltello di montaggio (parte smussata, costruzione robusta);
- set di raccordi elettrici. In alcuni casi, l'installazione di tubi di plastica è possibile solo quando si utilizzano raccordi elettrici - saldatura speciale, condizioni tecniche per il cablaggio e i sistemi operativi;
- termometro speciale per il monitoraggio della modalità di riscaldamento delle superfici saldate;
- prolunga elettrica di alta qualità;
- liquido per la pulizia delle punte del saldatore.
Dopo aver saldato i tubi di plastica e verificato accuratamente il sistema, ogni connessione viene ispezionata individualmente per rilevare perdite. In caso di installazione corretta, non ci sono problemi. L'attrezzatura professionale servirà il proprietario anche dopo il cablaggio delle comunicazioni: un buon saldatore per tubi di plastica è facile da noleggiare!
Importante! Per la saldatura di tubi di plastica di piccolo diametro (fino a 40 mm), è necessario conoscere la sequenza di azioni, avere un'abilità pratica minima nell'assemblare le comunicazioni e un set di strumenti disponibili. Anche la temperatura e il tempo di riscaldamento dei tubi e dei raccordi sono importanti.
Metodo di saldatura di tubi in plastica ad alta temperatura
I tubi di plastica sono saldati con attrezzature speciali. Si tratta di saldare per un tubo di plastica, è anche un saldatore per tubi di plastica, chiamato anche "ferro" per la somiglianza di modelli economici di saldatori con questo elettrodomestico. Il saldatore della classe sopra ha la forma di un tubo metallico con una maniglia isolata e un supporto integrato, la temperatura è regolabile e c'è un indicatore pronto al lavoro.
Prima di saldare i tubi di plastica, devono essere preparati: tagliare alla lunghezza richiesta e spellare le superfici da saldare. È difficile realizzare una connessione di alta qualità se il taglio del tubo di plastica non è perpendicolare o deformato (ovale). Questo vale per tubi di qualsiasi diametro.
Prima di iniziare la saldatura, la sezione del tubo deve essere pulita
È conveniente tagliare tubi di plastica e polipropilene con forbici speciali. Più affilata è la lama di taglio e più grande è la spalla del riduttore (più lunga della maniglia a forbice), più facile e conveniente sarà lavorare con lo strumento. Un taglio uniforme su un tubo di grande diametro può essere ottenuto con un taglio trasversale.
I tubi rinforzati devono essere trattati con un dispositivo speciale: una rondella. Il bordo del tubo di plastica da saldare viene tagliato ad angolo per evitare la comparsa di una flangia interna (saldatura), che porta inevitabilmente a una diminuzione del diametro interno. Di conseguenza, il funzionamento sbilanciato del sistema di approvvigionamento idrico e la connessione di scarsa qualità dei suoi elementi.
La fase successiva della preparazione preliminare è lo sgrassaggio della superficie di tubi e raccordi in plastica nei luoghi di saldatura. I raccordi montati in fabbrica, come valvole e raccordi, potrebbero non richiedere un'ulteriore pulizia della superficie.
Componenti per la pulizia: tangit o alcool. Utilizzare un panno di cotone denso, pulire le punte del saldatore con lo stesso panno per gli elementi in plastica del sistema idraulico.
Importante! Lo strato di teflon (rivestimento degli ugelli del saldatore per tubi) viene facilmente danneggiato a freddo. Per rimuovere le briciole di plastica che aderiscono agli ugelli, è necessario fare molta attenzione usando trucioli di legno o tessuto non sintetico. Gli ugelli devono essere riscaldati allo stato di fusione della plastica.
Una saldatura errata di un tubo di plastica, la cui temperatura era insufficiente per fondere la superficie, porta alla formazione di una connessione allentata e debole. Naturalmente, tale connessione sarà duratura e stretta per un tempo molto breve.
Raramente, i veri professionisti applicano la saldatura di testa di tubi di plastica. Per questo, speciale saldatrice. Il processo richiede un'attenta preparazione e un accurato confronto delle parti da saldare. La minima inclinazione - e la connessione è irrimediabilmente rovinata.
La saldatura di testa viene eseguita da apparecchiature di saldatura professionali.
Il modo in cui saldare un tubo di plastica viene selezionato nella fase di progettazione dell'intero sistema di approvvigionamento idrico.
Saldatura a freddo di tubi di plastica. Tipi di materiali utilizzati
L'opzione migliore per riparare o ottimizzare un sistema di approvvigionamento idrico esistente è utilizzare un metodo chiamato saldatura a freddo. Non è necessario riscaldare un tubo o un raccordo, è facile eseguire lavori su un ramo di tubo dell'acqua installato da tubi di plastica. Il vantaggio principale della saldatura a freddo è la mancanza di attrezzature ingombranti e costose.
La saldatura a freddo per tubi di plastica viene spesso venduta come un cilindro ben confezionato. All'interno del pacchetto è presente una composizione a tre componenti:
- la resina amminica è necessaria per il corretto corso di tutte le fasi dell'indurimento;
- riempitivo. A seconda del tipo di superfici da saldare, viene utilizzato un riempitivo minerale o metallico;
- resina epossidica. Componente testato nel tempo che dà forza alla composizione indurita.
Non sono richieste competenze speciali nel lavoro con saldatura a freddo. Il produttore completa gentilmente le istruzioni per ciascun pacchetto. Come saldare un tubo di plastica, come cucinare la superficie: tutto è indicato nelle istruzioni.
È necessario rispettare una serie di regole:
- Pulire accuratamente la superficie preparata per l'incollaggio o il restauro. La saldatura a freddo viene spesso utilizzata per ripristinare l'integrità degli alloggiamenti degli strumenti o degli elettrodomestici.
- Per iniziare il processo di solidificazione dei componenti, è necessario tagliare la "rondella" della dimensione richiesta dalla massa totale e impastarla con cura tra le mani. Affinché la massa non si attacchi alle mani, è necessario prima bagnare le mani con acqua o usare i guanti.
- Applicare sulle superfici destinate all'incollaggio di uno strato di composizione ammorbidita. Il collegamento di tubi di plastica senza saldatura è l'unico metodo per lavorare in ambienti con maggiore rischio di incendio.
- Lavare accuratamente gli occhi e la pelle esposta con acqua dopo aver lavorato con componenti per saldatura a freddo.
Durante la saldatura a freddo, evitare il contatto con gli occhi dei prodotti chimici che compongono la miscela adesiva.
Il metodo di saldatura a freddo prevede l'unione di parti mediante colla speciale
Unire tubi di plastica senza saldatura
Crea duraturo giunto in plastica e raccordi di transizione, o direttamente da un tubo all'altro, è del tutto possibile senza usare la saldatura.
Come collegare un tubo di plastica senza saldatura? Incollando con un adesivo speciale (venduto come liquido viscoso pronto per l'uso). È consentito utilizzare il metodo di incollaggio se il master lavora con una linea a bassa pressione.
Veloce ed estremamente sicuro senza saldatura tubi in polietilene. Usano il metodo di fissaggio usando anelli a crimpare e raccordi adattatori. È necessario uno strumento speciale - pinze a crimpare - e un raccordo di alta qualità (italiano).
