Tubi in polietilene: caratteristiche principali e sistemi fognari basati su di essi

I tubi in polietilene sono ampiamente utilizzati nell'installazione di moderni sistemi fognari esterni ed interni. Rispetto agli analoghi di altri materiali, sono più economici, hanno caratteristiche tecniche e operative più favorevoli e sono facili da installare. La produzione di polietilene si basa sulla polimerizzazione dell'etilene gassoso in presenza di catalizzatori ad alta temperatura e pressione.

Oggi i tubi in polietilene vengono spesso utilizzati per l'installazione di fognature

Caratteristiche della produzione di tubi in polietilene

I tubi di polietilene per fognatura sono realizzati mediante estrusione di plastica riscaldata attraverso un foro rotondo, seguita da calibrazione in una camera a vuoto, raffreddamento e marcatura. In questa valutazione sono soggetti a tali indicatori di qualità del prodotto:

• l'aspetto delle superfici interne ed esterne;
• il valore dell'allungamento alla rottura;
• variazione della lunghezza del tubo in polietilene quando riscaldato;
• resistenza alla pressione interna.

Il polietilene ad alta pressione (LDPE) ha una bassa densità, richiede alta temperatura e pressione per produrlo. Polietilene a bassa pressione (HDPE) - una struttura ad alta densità, viene prodotta ad una temperatura da 120 a 150 ° C e ad una pressione di 100-2000 kPa. Per la produzione di tubi in polietilene per fognature, vengono utilizzati entrambi i tipi di questo materiale. Per l'approvvigionamento di acqua calda e il riscaldamento, viene utilizzato polietilene reticolato. È un composto ad alto peso molecolare e si differenzia da HDPE e LDPE con un punto di fusione di 360-430 ° C e una resistenza maggiore. Tali tubi hanno buone proprietà fonoassorbenti.

Importante! Il tubo in polietilene per la fognatura esterna non è adatto per i sistemi di approvvigionamento di acqua calda.

Quando acquisti un tubo, assicurati di prestare attenzione alla marcatura del tubo, che contiene tutte le informazioni sul prodotto.

I tubi in polietilene sono prodotti secondo GOST e superano il controllo di qualità

Tipi di tubi e loro marcatura

1. I tubi in LDPE sono caratterizzati da elevata elasticità, stabilità meccanica e resistenza alle sollecitazioni di trazione. Sono costituiti da tre strati e sono adatti per il trasporto di liquidi con una pressione fino a 3 MPa.
2. Tubi di polietilene per fognatura a pressione. Sono realizzati secondo GOST 18599 - 2001. "Tubi a pressione in polietilene. Condizioni tecniche ".
3. I tubi in HDPE per liquami sono molto resistenti, in grado di resistere a temperature superiori a -50 ° C. I raccordi a crimpare vengono spesso utilizzati per il collegamento.
4. I tubi corrugati in polietilene vengono utilizzati per le acque reflue esterne. Sono di plastica e hanno una struttura a due strati: lo strato esterno fornisce forza, il flusso interno - senza ostacoli del fluido. Spesso realizzato in polietilene tipo PE-80 o PE-63, caratterizzato da resistenza alle influenze chimiche. Una caratteristica è l'abilità stile sotterraneo di questi tubi ad una profondità di 1-20 m. La produzione di tubi corrugati non è regolata da standard e viene eseguita in accordo con il cliente.

I prodotti in polietilene per fognature interne ed esterne hanno un simbolo del modulo:

• nome abbreviato del materiale;
• rapporto dimensioni standard (DSP);
• diametro esterno nominale (mm);
• spessore nominale della parete (mm);
• appuntamento;
• lo standard con cui viene realizzato il tubo.

La marcatura viene applicata a intervalli fino a 100 cm, indicando il marchio e la data di fabbricazione del tubo.

Ciascuna pipe viene contrassegnata e i dati vengono tracciati a un determinato intervallo

Specifiche del tubo standardizzate

La produzione di tubi in polietilene è regolata da GOST 22689 "Canalizzazione e tubi sagomati per tubi in polietilene" con il numero del gruppo di norme: 0 - condizioni tecniche generali; 1 - assortimento; 2 - design.

Secondo il documento, i tubi per fognatura in polietilene hanno determinati parametri.

Tabella 1

In base al diametro dei tubi vengono selezionati adattamento. Le lunghezze standard del tubo sono 200, 300, 550, 600, 800 cm, ma sono consentite lunghezze non standardizzate. L'industria di solito produce tubi con una lunghezza di 600-1200 cm. Lo standard indica il diametro e la lunghezza delle prese con cui produrre collegamento del tubo, sono regolate le dimensioni di traverse, giunti, raccordi a T, ecc. La temperatura massima di lavoro per tubi in polietilene è di 40-50 ° C. Possibile aumento della temperatura a breve termine fino a 60 ° С.

Importante! Lo standard non raccomanda di collegare tubi per fognatura in HDPE con LDPE mediante saldatura.

Il simbolo per i tubi in polietilene comprende: lettera abbreviata TK (tubo per fognatura), diametro in mm, lunghezza in mm; nome del materiale di fabbricazione, standard di produzione.

I raccordi per vari scopi sono selezionati in base alle dimensioni dei tubi.

Caratteristiche di montaggio

Giunto per tubo in polietilene avviene saldatura, accoppiamento e campana. Il collegamento di saldatura è realizzato da un dispositivo speciale costituito da diverse boccole e una piastra di riscaldamento. Le estremità dei tubi fissate in una certa posizione vengono fuse e premute l'una contro l'altra. Il secondo tipo di connessione è realizzato utilizzando giunti scorrevoli con polsini in gomma. Questo metodo è più comune quando si installa una fogna esterna per il collegamento di tubi corrugati. La connessione socket viene utilizzata durante l'installazione della rete di comunicazione interna e viene effettuata in questo ordine:

• secondo il progetto, viene selezionato il numero richiesto di tubi in polietilene per liquami e raccordi;
• lo smusso viene rimosso, viene verificata la presenza di una sbavatura;
• il tubo viene inserito nella presa, lasciando uno spazio fino a 10 mm.

I raccordi a compressione vengono utilizzati per collegare tubi in polietilene di piccolo diametro (fino a 5 cm). Il raggiungimento della tenuta tra le parti è possibile premendo sul tubo dell'anello di crimpatura. I raccordi sono resistenti alla corrosione, possono essere riutilizzati, forniscono una connessione affidabile ad alta resistenza. Includono un alloggiamento, un anello di tenuta e un anello di serraggio, un manicotto a pressione e una copertura per dado. Grazie allo speciale materiale per la fabbricazione dell'anello di serraggio, i raccordi a crimpare resistono a carichi pesanti lungo l'asse e alle vibrazioni durante il colpo d'ariete.

Il metodo di collegamento dei tubi in polietilene dipende dal diametro del tubo, dalla posizione della fogna

I vantaggi dei tubi in polietilene

I tubi in polietilene per liquami hanno questi vantaggi:

1. Resistente agli ambienti aggressivi.
2. Non necessita di manutenzione speciale.
3. Facile da installare, smontare grazie al suo peso ridotto.
4. Resistente al colpo d'ariete.
5. Non sono molto pesanti, il che semplifica il lavoro di installazione.
6. Il prezzo è molto più basso rispetto alle controparti in acciaio.
7. Lunga durata.
8. Non è necessaria la protezione catodica.
9. Resistente ai prodotti chimici.
10. Presentano proprietà anticorrosive e resistenti al gelo.
11. Si distinguono per semplicità e affidabilità della connessione.
12. Collegamento di saldatura di tubi in polietilene più economico del metallo.

La durata dei tubi per le acque reflue PND dipende dalla pressione di esercizio e dalla temperatura dell'acqua.

Tavolo 2

Inoltre, i tubi per fognatura in HDPE non necessitano di impermeabilizzazione aggiuntiva. Per il normale funzionamento della parte esterna della rete in inverno, è sufficiente riscaldare i tubi di fognatura con qualsiasi materiale disponibile.

Importante! I tubi in polietilene per fognature esterne ed interne sono sensibili alla luce solare, che può essere deformata dall'esposizione a lungo termine.

L'uso di tubi in polietilene è limitato solo dalla temperatura di funzionamento insufficientemente alta. In altri parametri operativi e tecnici, sono indispensabili per installazione di sistemi fognari.