La plastica ha da tempo cessato di essere percepita come materiale fragile, letteralmente usa e getta, adatto solo per la produzione di giocattoli e altre piccole cose. Ora, la plastica modificata non ha proprietà peggiori del metallo, e talvolta è più preferibile. I tubi polimerici di grande diametro vengono utilizzati anche in aree che richiedono una maggiore responsabilità - durante la posa di oleodotti e gasdotti, sistemi di riscaldamento e fognatura.
Tubi di grande diametro realizzati con materiali polimerici sono in grado di competere con l'acciaio quando organizzano autostrade di varia complessità
Soddisfare
Dove vengono utilizzati i tubi di plastica di grande diametro?
La categoria dei tubi di grande diametro comprende prodotti con le seguenti dimensioni: il loro diametro va da 500 a 1200 mm (ci sono anche prodotti con un diametro fino a 2000 mm). Queste varietà di prodotti in plastica hanno guadagnato un'enorme popolarità grazie alle loro buone caratteristiche tecniche, durata e basso valore di mercato. L'uso di tubi di grande diametro è diventato rilevante nelle seguenti aree industriali e di fornitura:
- sostituzione di sistemi idrici domestici precedentemente utilizzati esclusivamente in cemento (o cemento-amianto);
- sostituzione e ricostruzione di vecchie comunicazioni in ghisa o acciaio e fognature in acciaio: in questo caso vengono spesso utilizzati tubi in polipropilene di grande diametro, poiché questo materiale garantisce l'assenza di depositi sulle pareti del sistema grazie alla sua scorrevolezza;
- fornitura e trasporto di supporti ad alta pressione - sia nell'uso domestico (sistemi a pressione) che nell'industria. I tubi di plastica sono ampiamente utilizzati per il trasporto da giacimenti di petrolio e gas, anche via mare: in questo caso, il gasdotto viene raccolto a terra e quindi allagato;
- posa di servizi sotterranei - la plastica a pareti spesse è estremamente resistente (in questo indicatore, la plastica supera significativamente il fragile cemento), quindi è abbastanza in grado di resistere a carichi del suolo;
È interessante! A seconda della classe di rigidità a cui appartiene il prodotto, la tubazione può essere immersa a una profondità compresa tra 2 e 16 metri.
- installazione di fognature temporali, domestiche o di drenaggio in aree con edifici a più piani o edifici privati, in zone industriali.
I tubi ad alta capacità sono montati da tubi di grande diametro
Le tubazioni di grande diametro vengono utilizzate con successo anche in tutte le aree in cui è richiesto il trasporto di liquidi e altri mezzi in grandi volumi.
Varietà di tubi di plastica sovradimensionati
I tubi di plastica sono classificati per tipo di plastica. Esistono tre tipi di materiali con cui vengono realizzati i prodotti per tubazioni in plastica:
- Tubi in PVC. Questa categoria di prodotti in plastica viene utilizzata solo in due casi: come base per i sistemi fognari e come strato esterno per l'acquedotto.Le restrizioni all'uso dei tubi in PVC sono dovute al fatto che nel tempo questo materiale inizia a rilasciare sostanze tossiche.
- Tubi Di Polipropilene. Prodotti con pareti sufficientemente rigide che resistono alle temperature estreme, quindi sono ampiamente utilizzati anche durante l'installazione di sistemi di riscaldamento. Hanno proprietà insonorizzanti e sono anche chimicamente inerti a sostanze e acidi aggressivi. Questa qualità li rende adatti al funzionamento in sistemi fognari di grandi dimensioni.
- Tubi di polietilene Il tubo di plastica in polietilene tollera le basse temperature, motivo per cui viene spesso utilizzato nelle regioni settentrionali. Quando si interagisce con ambienti caldi, la struttura del polietilene cambia irreversibilmente. Per le esigenze di riscaldamento e altre aree associate all'alta temperatura dei mezzi trasportati, viene utilizzato un tipo modificato di polietilene - PE-S, o polietilene reticolato.
I tubi in polipropilene sono considerati universali, resistono a carichi pesanti e non richiedono condizioni operative speciali.
L'opzione più di alta qualità, affidabile e versatile tra tubi in plastica di grandi dimensioni sono i prodotti in polipropilene. A volte i sistemi in polipropilene sono rinforzati, il che aiuta ad aumentarne la durata.
I vantaggi delle tubazioni in plastica di grande diametro
La prevalenza di tubi polimerici di grandi diametri può essere spiegata dalla presenza delle seguenti qualità positive:
La plastica non perde le sue proprietà con una costante interazione con gli ambienti umidi, nonostante il fatto che il problema principale dei prodotti metallici sia la loro suscettibilità alla formazione di formazioni corrosive.
- una tubazione di plastica può essere utilizzata senza problemi per tutto il tempo del cemento o del metallo. Alcuni produttori offrono una garanzia per i prodotti polimerici, che è di circa 50 anni. Per fare un confronto, il periodo di garanzia di una tubazione metallica è di soli 20-25 anni;
- la conduttività termica di un tubo di plastica di grande diametro è molto inferiore a quella dei prodotti di altri materiali, pertanto le perdite di calore saranno minori;
- i prezzi dei tubi di plastica sono più che accettabili: a seconda del diametro, della classe di rigidità e dello spessore delle pareti, il costo di un metro di corsa di un tubo di plastica può variare da 20 rubli a 800 rubli;
- nella fabbricazione di materie plastiche non vengono utilizzate sostanze tossiche. In generale, i tubi di plastica possono essere definiti prodotti ecologici (ad eccezione dei prodotti a base di polivinilcloruro riconosciuti come tossici);
- superficie quasi perfettamente liscia della plastica, non soggetta a crescita eccessiva e formazione di depositi e depositi di sale. Ciò significa che il lume del tubo non diminuirà nel tempo e che batteri e altri microrganismi dannosi non si moltiplicheranno nella tubazione;
- la plastica ha un peso ridotto, il che semplifica e riduce il costo del trasporto di grandi lotti di tubi di grande diametro.
Le tubazioni in plastica possono essere posate sia sottoterra che sott'acqua, è in grado di funzionare senza interruzioni per decenni
Insieme a un gran numero di vantaggi, qualsiasi tubo di plastica presenta degli svantaggi. Tra questi, resistenza insufficiente a lavorare in condizioni di temperatura elevata. Tuttavia, negli ultimi anni sono state prodotte molte opzioni migliorate per le materie plastiche, che possono essere utilizzate per l'approvvigionamento di acqua calda e sistemi di riscaldamento.
Un'altra difficoltà è che diversi tipi di plastica richiedono un tipo speciale di fissaggio (diversi punti di fusione, elementi di fissaggio adatti). Questo deve essere preso in considerazione quando si utilizzano più varietà di tubi di plastica in una linea.
Inoltre, quando si posano tubazioni di plastica sul terreno, è necessario ricordare che alcuni tipi di plastica si deteriorano gradualmente sotto l'influenza dei raggi ultravioletti. L'isolamento è necessario per una migliore conservazione delle condotte.
Diametri e classi di rigidità dei tubi di plastica ingombranti
Uno dei principali indicatori su cui fare affidamento quando si scelgono tubi in plastica di grande diametro è la loro classe di rigidità. Questo concetto si basa su accettabile la profondità della conduttura. Il diametro interno del prodotto dipende anche dalla classe di rigidità.
L'assortimento di tubi sovradimensionati comprende gli articoli mostrati nella tabella.
Tabella 1
| Classe di rigidità del tubo di plastica | La massima profondità possibile di posa nel terreno, non di più | Diametri del prodotto |
| Prodotti per condotte elevate | — | 500 mm, 880 mm, 1400 mm |
| SN2 | 2 m | 600 mm, 900 mm, 1500 mm |
| SN4 | 2-4 m | 680 mm, 970 mm, 1600 mm |
| SN6 | 4-6 m | 700 mm, 1000 mm, 1800 mm |
| SN8 | 6-8 m | 780 mm, 1170 mm, 2000 mm |
| SN12 | 8-12 m | 800 mm, 1200 mm, 2200 mm |
| SN14 | 16 m | 850 mm, 1300 mm, 2400 mm |
La scelta dei tubi di plastica dipende dalle caratteristiche del sistema. Il compito principale di un tubo di grandi dimensioni è di resistere alla pressione massima del mezzo trasportato. Quando si sceglie un prodotto con un diametro ottimale, le informazioni su quanto mezzo dovrebbe essere trasferito nel sistema in un determinato periodo di tempo sono importanti. L'uso di un tubo di diametro troppo piccolo può causare la rottura delle pareti del prodotto e una riduzione della pressione troppo grande nel sistema complessivo.
Il diametro dei tubi è un parametro importante da cui dipende l'operabilità del tronco costruito da essi.
Un altro fattore che influenza la scelta di un tubo di plastica è la temperatura costante nel sistema, poiché tutti i tipi di plastica hanno limiti di temperatura diversi.
Come vengono installati i tubi di grande diametro?
Le tubazioni sovradimensionate richiedono una maggiore resistenza delle articolazioni, il che è abbastanza difficile dato il grande diametro dei prodotti.
I metodi di collegamento dei tubi sono divisi in staccabili e monopezzo. Il primo metodo prevede la possibilità di smantellare la connessione, se necessario, e di riassemblarla. Con il metodo integrale, il riutilizzo delle parti diventa impossibile, la connessione raggiunge la forza del monolito (la deviazione della forza alla giunzione alla giunzione non è superiore al 10%). La connessione monopezzo molto spesso comporta la saldatura, che viene eseguita utilizzando speciali apparecchiature di saldatura industriali e giunti elettrici.
Importante! I giunti monopezzo vengono utilizzati quando è richiesta la massima resistenza del tubo e la riduzione al minimo di eventuali perdite. Ad esempio, si prevede di utilizzare il sistema ad alta pressione.
La saldatura di testa viene eseguita secondo questa tecnologia:
- Le estremità dei tubi sono fissate saldamente nella saldatrice.
- Le sezioni dei segmenti sono preparate per la saldatura, riscaldate mediante una speciale piastra riscaldante.
- I segmenti sono collegati, la posizione della giuntura viene livellata e diventa completamente invisibile.
Una delle opzioni per il collegamento staccabile di tubi di grandi dimensioni è il metodo a campana
La saldatura per elettrofusione viene eseguita utilizzando raccordi con un elemento riscaldante integrato nel loro design. Grazie a questa parte, la plastica viene uniformemente fusa dall'interno, il che garantisce una perfetta tenuta della connessione.
In alcuni casi, le connessioni plug-in possono soddisfare tutti i requisiti di sistema. Avranno anche un livello sufficiente di affidabilità. Il montaggio rimovibile viene effettuato utilizzando flange o parti a campana.
Il metodo di connessione a flangia e presa è consigliabile nei casi in cui sia montata una fogna senza pressione o un tubo di scarico.
Un prodotto come un tubo di plastica di grande diametro può essere giustamente considerato il materiale del futuro. I prodotti in plastica stanno guadagnando sempre più popolarità in vari settori dei servizi al consumo e dell'industria.Le proprietà dei polimeri vengono migliorate ogni anno, quindi, forse in breve tempo, apparirà in vendita una plastica che può diventare un sostituto completo dei metalli pesanti.
