Paip keluli berdinding nipis bulat

Paip keluli dengan ketebalan dinding tidak melebihi 1.5 mm disebut dengan penggulungan logam yang tidak standard. Produk jenis ini sukar dihasilkan, namun kerana diameternya yang kecil, penggunaan produk tersebut memungkinkan untuk menyelesaikan tugas-tugas khusus yang sangat khusus. Dan dalam beberapa kes, alternatif untuk paip berdinding nipis mungkin tidak dijumpai.

Paip keluli berdinding tipis hanya digunakan di kawasan di mana tidak ada beban besar di saluran paip

Penggunaan paip berdinding nipis

Beberapa perkataan mengenai spesifikasi produk jenis ini. Sejauh produk teknikal, definisi mereka harus mengandungi nombor, dan bukan penilaian subjektif milik kelas tertentu. Oleh itu: pelbagai paip berdinding nipis keluli merangkumi produk dengan ketebalan dinding tidak lebih daripada 1.5 milimeter, atau jika nilai pekali ditentukan oleh formula

K = Dvn / Sst., Di mana

Samb. - diameter luar, dan S Art. - ketebalan dinding, berada dalam lingkungan 12.5 ... 40.

Sebagai contoh yang baik dari penggunaan produk logam berdinding tipis dapat disebut sistem pemacu pneumatik dan hidraulik dalam industri automotif, penerbangan dan pembuatan kapal.

Sudah tentu, ruang lingkup paip keluli berdinding nipis di atas jauh dari satu-satunya. Mereka boleh didapati di industri seperti:

• bangunan;
• sektor perumahan dan perkhidmatan komunal;
• pembuatan perabot;
• kilang dandang perusahaan tenaga.

Adalah mungkin untuk membuat elemen seni bina atau barang hiasan dari paip keluli

Dalam kehidupan seharian, produk ini juga tidak biasa. Tetapi di sini mereka paling kerap digunakan ketika komunikasi kejuruteraan harus mempunyai kekuatan sederhana, cukup untuk menahan beban rendah sahaja. Ini, dalam kes ini, terutamanya paip keluli berdinding nipis untuk pendawaian elektrik.

Pengeluaran paip keluli

Bergantung pada kaedah pengeluaran, terdapat tiga jenis produk paip keluli berdinding nipis:

• ubah bentuk sejuk lancar;
• tidak lancar bentuk panas;
• elektrik dikimpal.

Setiap spesies mempunyai ciri tersendiri, yang mempengaruhi kekuatan dan kemungkinan penggunaannya dalam industri tertentu.

Paip lancar ubah bentuk sejuk (GOST 8734-75). Proses pembuatan produk jenis ini hampir sama seperti dalam kes yang dinyatakan di atas. Yang utama adalah dua perbezaan berikut:

1. Sarung yang dijahit disejukkan dan melewati semua penggelek, mempunyai suhu yang agak rendah.
2. Pada peringkat akhir, rawatan haba dijalankan. Oleh itu, dengan menghilangkan tekanan pada logam, yang selalu berlaku semasa ubah bentuk sejuk, keluli memperoleh keanjalan dan ketangguhan. Selepas itu, penentukuran semula dengan penggelek dilakukan.

Deformasi sejuk adalah salah satu cara menghasilkan paip keluli yang lancar

Paip yang dikimpal elektrik. Mereka dihasilkan mengikut GOST 10704 dari lembaran rata keluli, yang dilepaskan dari gulungan, dan kemudian dipotong menjadi jalur lebar kecil. Pada peringkat seterusnya, kepingan dikimpal menjadi pita yang tidak berkesudahan. Bahan kerja yang diperolehi dimasukkan ke mesin kimpalan automatik. Prosedur pengelasan dijalankan terutamanya dengan dua cara:

• arus aruhan frekuensi tinggi mengikut teknologi HF yang disebut;
• pengelasan lengai dengan arka elektrik sudah menjadi teknologi TIG.

Nota! Semasa membeli paip logam berdinding nipis, kemungkinan besar anda akan ditawarkan produk yang dihasilkan dengan kaedah HF. Jahitan TIG dianggap lebih tahan lama. Walau bagaimanapun, di kawasan-kawasan di mana dinding nipis berdiameter kecil yang sangat diperlukan, penggolongan paip lancar mesti lebih disukai.

Selepas penyejukan, bahan kerja menjalani pengesanan cacat. Pada tahap ini, kawalan kualiti dilakukan, serta ketatnya jahitan. Dimensi yang diperlukan oleh GOST disediakan dengan penentukuran pada penggelek.

Paip lancar yang cacat panas. Pengeluaran produk jenis ini diatur oleh keperluan GOST 8732-78.

• benda kerja adalah silinder keluli monolitik. Pertama, rod (ini adalah nama lain untuk billet silinder) dihantar ke relau, di mana ia dipanaskan hingga suhu pengkristalan semula logam;
• kemudian silinder plastik terbentuk dari keluli plastik pada penindik, silinder berongga di dalam - sarung yang berbeza dengan ukuran dan bentuk yang salah;
• setelah melewati sebilangan penggelek, bahan kerja memperoleh diameter dan ketebalan dinding yang diinginkan yang ditentukan oleh pelbagai. Selepas penentukuran, paip yang disejukkan dipotong menjadi kepingan panjang yang diperlukan dan dikemas.

Paip siap lulus kawalan, termasuk pemeriksaan visual, serta pengukuran dengan instrumen dan alat khas

Perlu diperhatikan bahawa ketika melewati penggelek di dalam paip ada mandrel.

Ciri-ciri teknikal paip keluli berdinding nipis

Berat produk ini adalah faktor utama berdasarkan mana harganya dikira. Sebagai tambahan kepada pelbagai, GOST mengandungi jadual berjisim untuk satu meter linier paip keluli berdinding nipis bergantung pada ketebalan dan diameter dinding. Anda boleh mendapatkan idea tentang hubungan antara ciri-ciri bahagian tersebut dengan memeriksa jadual di bawah. Ia mengandungi data sampel yang hanya berkaitan dengan beberapa ukuran standard produk yang dibentuk sejuk.

Jadual 1

Pemilihan produk logam ini harus berdasarkan kepada spesifik penggunaan yang dimaksudkan.

Pipa berdinding nipis untuk pendawaian elektrik

Semasa membeli paip keluli berdinding nipis untuk pendawaian elektrik, adalah perlu untuk menilai sama ada diameternya akan mencukupi untuk memastikan semua kabel diletakkan agar cangkang penebatnya tidak terlalu padat. Perhatikan juga permukaan dalamannya. Kimpalan dan burr yang menonjol tidak boleh berada di atasnya dan, secara amnya, mestilah licin.

Untuk melindungi kabel elektrik yang diletakkan dengan cara terbuka, paip berdinding nipis digunakan

Penting! Penggunaan produk sedemikian hanya dibenarkan apabila jenis perlindungan pendawaian elektrik yang lain dari kerosakan mekanikal dilarang, misalnya, di bilik letupan. Namun, mereka tidak dapat diletakkan di tanah, di pemasangan di luar rumah, di dalam ruangan dengan lingkungan yang agresif, basah dan terutama lembap.

Adalah perlu untuk melakukan pemasangan dengan mematuhi syarat asas berikut:

• lakukan putaran dan selekoh saluran kabel untuk mengelakkan kerosakan pada pendawaian;
• untuk mengurangkan risiko kakisan, letakkan paip dengan cerun, walaupun kecil, ke arah papan suis pengedaran.

Walau bagaimanapun, dalam kes ini, perkara utama adalah memastikan keselamatan elektrik. Kerana kekonduksian elektrik yang baik dari keluli, pastikan untuk membumikan saluran dan memantau keadaan penebat pendawaian elektrik dengan teliti.

Sebagai kesimpulan, harus dikatakan bahawa paip polimer beralun halus adalah alternatif yang layak untuk produk berdinding nipis keluli yang digunakan untuk perlindungan mekanikal kabel.