Paip keluli: jenis, GOST, aplikasi

Walaupun terdapat sebilangan besar paip yang terbuat dari bahan polimer di pasaran, struktur keluli tidak melepaskan kedudukannya. Mereka masih banyak digunakan di banyak industri, pembinaan dan isi rumah. Paip keluli, terutamanya tergalvani, sangat tahan lama, tahan lama dan mudah dipasang. Sebilangan jenis paip keluli ditentukan oleh GOST, yang diatur pada tahun 2003 dan 2006, serta beberapa dokumen peraturan yang disimpan dari separuh kedua abad yang lalu.

GOST utama pada paip keluli

Ciri-ciri teknikal setiap jenis paip keluli, bergantung kepada kaedah pembuatannya, ditentukan oleh GOST yang berkaitan. Anda perlu mengetahui kandungan dokumen peraturan sekurang-kurangnya untuk mengetahui ciri-ciri operasi jenis paip tertentu.

GOST 30732-2006. Dokumen peraturan nombor 30732 diadopsi pada tahun 2006, dan kesannya meliputi paip dan kelengkapan keluli dengan penebat haba. Paip keluli dibuat menggunakan penebat busa poliuretana (PUF) dengan sarung polietilena atau lapisan pelindung keluli digunakan untuk meletakkan rangkaian pemanasan di bawah dan di atas tanah. Mereka direka untuk suhu penyejuk tidak melebihi 140 darjah (dengan kenaikan jangka pendek hingga 150 darjah). Tekanan kerja maksimum yang dibenarkan untuk paip keluli dengan penebat mengikut standard negeri 30732-2006 dengan kehadiran penebat busa adalah 1.6 MPa.

GOST 2591-2006 (88). GOST, yang mentakrifkan pelbagai jenis keluli gulung panas, telah berkuat kuasa sejak 2006. Beberapa sumber menggunakan GOST lama - 2591-81. Ketentuan dokumen tersebut berlaku untuk produk baja persegi yang diperoleh dengan kaedah "panas". Dalam GOST 2591-2006 (88) semua produk disertakan, ukuran sisi dari jarak antara 6 hingga 200 mm. Pengeluaran paip persegi yang lebih besar hanya dapat dilakukan dengan persetujuan kontrak pengeluar dengan pembeli.

GOST 9567-75. Versi dokumen yang digunakan pada tahun 1975 sedang digunakan. Piawaian ini menentukan ketentuan yang diperhatikan dalam pembuatan tiub keluli ketepatan. Produk-produk ini dicirikan oleh peningkatan ketepatan pembuatan: ia boleh berubah bentuk sejuk atau digulung panas (mereka juga boleh tergalvani atau berlapis krom). Paip peningkatan ketepatan menurut GOST 9567-75 digunakan terutamanya dalam industri kejuruteraan.

GOST 52079-2003. Nombor dokumen 52079-2003 mendefinisikan piawaian yang dikenakan terhadap produk keluli yang dilas garis lurus dan lingkaran. Diameter mereka berada dalam julat 114-1420 mm.Paip dimensi seperti itu digunakan di bidang saluran paip gas dan saluran paip untuk pemindahan minyak dan produk minyak. GOST 52079-2003 membenarkan pengangkutan hanya produk aktif yang tidak menghakis.

Produk keluli dikimpal berdiameter besar sesuai dengan GOST 52079 dapat berfungsi sebagai alat untuk mengangkut bahan di bawah tekanan tetap (bekerja), tidak melebihi 9,8 MPa. Suhu persekitaran boleh turun hingga -60 darjah.

Penting! GOST 52079-2003 secara rasmi kehilangan kekuatannya pada 01/01/2015. Ia telah digantikan oleh GOST 31447-2012.

GOST 12336-66. Dokumen normatif GOST 12336-66 berlaku untuk produk profil jenis tertutup yang mempunyai bahagian segi empat atau segi empat tepat. Sejak 01/01/1981 GOST 12336-66 dibatalkan, fungsinya mulai menjalankan TU 14-2-361-79. Walau bagaimanapun, peruntukan dokumen 12336-66 tetap relevan hingga hari ini.

GOST 10705-91 (80). Menentukan keadaan teknikal untuk membuat paip jahitan lurus elektrik yang dikimpal dengan keluli, diameternya 10-630 mm. Paip keluli dihasilkan sesuai dengan GOST 10705-91 (80) dari keluli karbon atau aloi rendah. Ruang lingkup struktur ini beragam: struktur ini digunakan terutama ketika memasang saluran paip untuk mengangkut air. Ketentuan standard tidak berlaku untuk paip keluli yang digunakan dalam pembuatan pemanas.

GOST 10706 76 (91). Pengagihan yang diperoleh pada paip keluli dikimpal elektrik dengan jahitan lurus, digunakan untuk tujuan umum. Diameter paip mengikut dokumen 10706-76 (91) mungkin dalam julat 426-1620 mm.

GOST 10707 80. Mengatur peraturan untuk paip las elektrik ubah bentuk sejuk dengan pelbagai darjah ketepatan: biasa, tinggi dan tepat. Produk mengikut dokumen dengan nombor 10707-80 boleh didapati dengan diameter 5 hingga 110 mm. Untuk pengeluaran paip, keluli tanpa karbon (karbon) digunakan. Kadang-kadang pengeluar paip keluli elektrik yang dilas (jahitan lurus) menunjukkan di pasport teknikal pautan ke GOST 10707 91. Ini bukan satu kesalahan, kerana standard 1980 diperpanjang pada tahun 1991.

Dengan lebih terperinci, kami akan mempertimbangkan GOST utama di bawah.

Pelbagai paip persegi keluli: GOST 2591-88 (2006)

Paip berbentuk segi empat dan persegi tidak meluas di bidang bekalan air dan gas, tetapi ia digunakan secara berkesan dalam pembinaan sebagai struktur penanggung beban dan sokongan. Profil berdinding tipis digunakan dalam industri perabot dan periklanan.

Petunjuk berat kualiti paip keluli persegi adalah jisimnya: kedudukan ini juga dinyatakan dalam GOST 2591-88 (2006). Indeks jisim per 1 meter berjalan dengan ketumpatan keluli (keluli hitam) 7,85 g / cm3 hendaklah dari 0,269 kg - paip berdinding paling tipis; 70.33 kg - untuk yang paling tebal.

GOST 2591-88 untuk paip persegi keluli menunjukkan bahawa nilai kelengkungan keluli persegi tidak boleh melebihi 0.5% panjang untuk produk dengan diameter 25 mm dan 0.4% untuk produk dengan panjang lebih dari 25 mm. Atas permintaan pelanggan, penunjuk ini dapat dikurangkan menjadi 0.2%.

Penyimpangan pada sisi keluli persegi mengikut GOST 2591-88 boleh berada dalam julat tambah atau tolak. Dengan ketepatan putaran normal, penyimpangan tolak -2,5 mm dibenarkan (untuk produk bersaiz besar dengan sisi persegi 200 mm) hingga -0.5 (produk berdinding nipis, sisi persegi adalah 13-25 mm). Oleh itu, tambah: dari +0.9 mm hingga +0.3 mm.

Penting! Julat paip jenis tertutup ubah bentuk sejuk keluli persegi ditentukan oleh GOST 12336-66.

Julat paip segi empat tepat keluli ditentukan oleh GOST 8645-68. Produk yang dihasilkan mengikut piawaian ini boleh digulung panas, sejuk dan lancar. Dari sudut kekuatan, reka bentuk lancar menang, tetapi kosnya tidak memungkinkan mereka digunakan secara besar-besaran.

Paip keluli profil (persegi dan segi empat tepat) mengikut GOST lebih kerap dikimpal. Kaedah teknologi moden membolehkan anda menyesuaikan kekuatan jahitan menggunakan arus aruhan, sementara produknya tetap murah.Kimpalan boleh dikupas dan diproses atau dibiarkan tidak dikupas: semuanya bergantung pada kaedah operasi selanjutnya.

Paip profil tergalvani dihasilkan dengan cara yang sama: pita keluli dengan lapisan pelindung yang digunakan sebelumnya. Dalam beberapa kes, galvanisasi produk siap digunakan. Tiub profil diturunkan beberapa kali ke dalam takungan dengan zink lebur.

GOST tidak membahagikan produk ke dalam paip keluli segi empat kepada beberapa kumpulan bergantung pada tahap keluli yang digunakan dalam pembuatannya. GOST mengakui bahawa dalam pengeluaran paip keluli berprofil keluli hitam akan digunakan, yang lebih rendah daripada gred yang lebih mahal dalam penampilan yang kelihatan dan ketidakstabilan terhadap kakisan.

Paip keluli segi empat tepat mengikut GOST 8645-68 boleh mempunyai pelbagai ukuran: yang paling popular di bahagian bawah adalah 40 mm, paling banyak - dari 60 mm hingga 100 mm. Pipa profil, yang dimensinya melebihi 60 mm, mempunyai kekuatan lenturan yang tinggi dengan berat yang agak ringan, yang menjadikannya sangat popular dalam bidang kejuruteraan dan pembinaan.

Pelbagai paip bulat keluli: GOST utama

Paip keluli bulat, yang dihasilkan sesuai dengan GOST, digunakan terutamanya dalam sistem paip air dan gas. Seperti reka bentuk profil, paip bulat dihasilkan dengan pelbagai cara, ia dijahit dan lancar. Kumpulan paip keluli bulat yang diliputi oleh GOST adalah yang paling luas dan mempunyai sistematisasi yang agak rumit.

Pelbagai jenis pengelasan paip bulat keluli mengikut GOST bergantung kepada kaedah pembuatan produk.

Julat paip keluli lancar: GOST 8732-78 (91)

Pengeluaran paip keluli lancar yang cacat panas sesuai dengan GOST 8732-78 (91) adalah proses yang agak panjang dan rumit. Ini dapat menjelaskan kos tinggi produk ini. Paip lancar yang cacat panas dan dilancarkan sejuk digunakan dalam keadaan khas yang memerlukan kekuatan sistem yang sangat baik: di mana kebocoran boleh mengakibatkan akibat yang tidak dapat dipulihkan.

Bahan mentah dari mana paip lancar yang cacat panas dibuat adalah kosong logam. Dari itu kemudiannya proses berkelip dan setelah pemanasan yang banyak, silinder berongga diperoleh - sarung. Pada mulanya, ia memiliki bentuk yang tidak teratur, tetapi setelah melewati pengacuan pada penggelek, paip bulat yang digulung panas menjadi halus.

Produk ini dipotong menjadi segmen dari 4 hingga 12,5 meter, panjangnya dapat diukur atau tidak diukur. Paip keluli gulung panas yang sesuai dengan GOST yang diterima mungkin mempunyai perbezaan ketebalan dinding yang tidak signifikan. Penyimpangan diameter juga dibenarkan: jika nilainya tidak melebihi yang dinyatakan dalam jadual. Toleransi diameter yang dibenarkan untuk norma untuk paip keluli lancar mengikut GOST 8732-78 (91) ditunjukkan dalam Jadual 1.

Jadual 1

Diameter Luar	Penyimpangan paip keluli yang dibenarkan dengan ketepatan pembuatan, mm,%
	Bertambah	biasa
Hingga 50 mm	+/- 0,5	+/- 0,5
50 hingga 220 mm	+/- 0,8%	+/- 1,0%
Lebih 220 mm	+/- 1,0%	+/- 1,3%

 

Paip bulat keluli yang lancar juga boleh cacat sejuk, dalam hal ini norma mereka akan diatur oleh GOST 8734-75 (91). Skema pengeluaran menyerupai ubah bentuk panas, dengan satu-satunya perbezaan ialah setelah melalui proses penekanan tekan, bilet logam disejukkan oleh air.

GOST untuk paip keluli lancar yang dilancarkan sejuk mengulangi peruntukan yang dinyatakan dalam standard untuk produk lancar yang cacat. Dokumen tertakluk pada penyimpangan dalam dimensi yang ditunjukkan dalam jadual.

jadual 2

Dimensi awal, diameter luar	Penyimpangan yang dibenarkan, mm,%
4 mm - 10 mm	+/- 0,15
11 mm - 30 mm	+/- 0,3
31 mm - 50 mm	+/- 0,4
Lebih daripada 51 mm	+/- 0,8%

 

Pelbagai paip garis lurus yang dikimpal dengan keluli: GOST 10705-91

Spesifikasi untuk pengeluaran paip dikimpal keluli longitudinal ditentukan oleh GOST 10707-91.

Peruntukan paling penting dalam dokumen peraturan ini:

• kelengkungan bulat paip dikimpal elektrik pada plot 1 meter berjalan, 1.5 mm dibenarkan untuk produk yang diproses secara termal dan untuk yang belum diproses - 2 mm. Atas permintaan pelanggan, nilai kelengkungan dapat dikurangkan pada kasus pertama menjadi 1 mm, pada yang kedua hingga 1,5 mm.
• sekiranya paip tersebut akan menjalani rawatan panas, atas permintaan pelanggan, proses ini dapat berlaku dalam suasana pelindung.
• hujung paip jahitan longitudinal dikimpal mengikut GOST 10707-91 dipotong pada sudut yang betul, dan juga dibersihkan dari lebam dan burr.

GOST berasingan diberikan untuk paip keluli gas dan minyak industri. Seperti yang disebutkan di atas, GOST 52079-2003 berlaku untuk paip lurus yang dikimpal dengan keluli elektrik dengan diameter besar.

Penting! Juga dalam kategori khas diletakkan paip keluli (dikimpal dan tidak lancar), yang dihasilkan untuk industri motor. Peruntukan diatur oleh GOST 12132-66. Di mana-mana bahagian paip khas, kelengkungan di atas 1.5 mm tidak dibenarkan. Dokumen peraturan 12132-66 membenarkan pengeluaran produk dengan ketepatan tinggi atau tinggi sahaja.

Pelbagai paip air dan gas keluli: GOST 3262-75

Paip keluli gas dan air dipisahkan menjadi GOST yang terpisah, walaupun pada hakikatnya ia adalah paip elektrik yang paling biasa dikimpal.

Paip keluli dikimpal elektrik untuk saluran paip air dan gas GOST 3262-75 boleh didapati secara komersial dalam panjang yang diukur atau tidak diukur. Julat segmen dalam kes ini adalah dari 4 hingga 12 m.

Kelengkungan paip air dan gas dibenarkan, tetapi nilainya tidak boleh melebihi dua mm per meter linier, jika lorong bersyarat kurang dari 20 mm. Untuk Paip VGP dengan lulus bersyarat melebihi 20 mm, kelengkungan dibenarkan pada 1.5 mm.

Paip gas dan air mempunyai benang yang pendek atau panjang. Semasa menghantar paip ke perusahaan, penurunan diameter dalaman tidak lebih dari 10% di tempat benang yang digulung mungkin dibenarkan. GOST menyajikan keperluan untuk benang pada paip keluli elektrik yang dikimpal, yang ditunjukkan dalam jadual.

Jadual 3

Pas bersyarat	Bilangan utas dengan hantaran bersyarat	Panjang benang		Pas bersyarat	Bilangan utas dengan hantaran bersyarat	Panjang Benang (mm)
		lama	pendek			lama	pendek
6 mm	Tidak	Tidak	Tidak	50 mm	11	24	17
8 mm	Tidak	Tidak	Tidak	65 mm	11	27	19,5
10 mm	Tidak	Tidak	Tidak	80 mm	11	30	22
15 mm	14	14	9,0	90 mm	11	33	26
20 mm	14	16	10,5	100 mm	11	36	30
25 mm	11	18	11,0	125 mm	11	38	33
32 mm	11	20	13,0	150 mm	11	42	36
40 mm	11	22	15,0

 

Di rumah tangga, paip VGP berdinding nipis lebih kerap digunakan. Ketebalan dinding mereka tidak melebihi 4 mm, tetapi tidak berlaku kurang dari 1.8 mm. Pipa VGP keluli berdinding nipis memenuhi semua keperluan teknikal dan menahan tekanan dalam sistem tanpa masalah.

Paip keluli dalam penebat PPU sesuai dengan GOST 30732-2006

Secara berasingan, paip keluli yang bertebat dengan bahan PPU harus diserlahkan. Mereka mempunyai ciri teknikal khas yang berbeza dengan produk keluli biasa. GOST 30732-2006 juga menentukan peraturan dan prosedur pembuatan produk berbentuk.

Sesuai dengan nombor standard negeri 30732-2006, paip ini mempunyai struktur multilayer (paip dalam paip):

1. Paip besi. Tiub lintang bulat yang berfungsi secara langsung, yang boleh dihasilkan dengan cara apa pun. Menurut GOST 30732-2006, paip keluli dalam penebat juga boleh tergalvani. Dalam kes ini, kualiti mereka akan lebih tinggi. Gred keluli dipilih bergantung pada kaedah operasi selanjutnya: harga produk juga bergantung pada ini.
2. Lapisan PPU untuk pengasingan.Ini adalah lapisan bahan penebat busa poliuretana yang agak tebal, yang digunakan dengan menuangkan bahan cair atau dengan meletakkan penutup "cangkang" yang sudah siap. PPU mempunyai daya tahan kelembapan yang meningkat dan mempromosikan pemeliharaan haba. Penebat busa PU boleh menjadi normal atau diperkuat, bergantung pada keadaan cuaca di rantau ini.
3. Cangkang pengekangan. Untuk keselamatan jangka panjang penebat PPU, cangkang pelindung khas yang terbuat dari polietilena tekanan rendah (HDPE) atau lapisan keluli tergalvani tambahan digunakan. Pilihan terakhir akan lebih berat dan berkesan.

Menurut GOST 30732-2006, wayar tembaga yang tidak bertebat digunakan sebagai konduktor penunjuk untuk paip. Teknologi ini membolehkan anda mengesan kebocoran dari jarak jauh.

Kelebihan utama paip keluli dalam penebat busa poliuretana yang dihasilkan sesuai dengan GOST 30732-2006 yang disebutkan di atas adalah ketahanan kakisan (produk tidak memerlukan langkah anti-karat tambahan), kehilangan haba yang rendah (tidak lebih daripada 1-2%) dan ringan relatif (paip dalam busa poliuretana -insulasi jauh lebih mudah daripada pengasingan dari PPM atau APB). Di samping itu, paip keluli dengan penebat menurut GOST 30732-2006 boleh diletakkan tanpa saluran dan telaga.

Pada masa yang sama, struktur terpencil menurut dokumen 30732-2006 mempunyai sejumlah kekurangan. Yang paling ketara ialah mudah terbakar penebat PUF dan penyebaran kakisan yang cukup cepat sekiranya berlaku kerosakan pada sarung pelindung. Oleh itu, sistem sedemikian memerlukan pemantauan berterusan terhadap integriti bahan. Sekiranya kawasan bertebat tertentu rosak, keseluruhan rangkaian perlu diganti: tidak dapat dilakukan pembaikan segmen yang berasingan.

Julat paip ketepatan keluli: GOST 9567-75

Kumpulan paip keluli ini dikenakan GOST 9567-75 yang berasingan, kerana syarat khas dikenakan terhadap pengeluaran produk yang meningkat dengan tepat. Rangkaian produk merangkumi paip keluli ketepatan, berbeza dalam kaedah pembuatan dan ketebalan dinding. GOST mengatur jenis ketebalan dinding paip ketepatan keluli berikut:

• terutamanya paip berdinding nipis: nisbah diameter dan ketebalan dinding lebih daripada 40; ketebalan dinding kurang dari 0.5 mm.
• paip berdinding nipis: penunjuk pertama kurang daripada atau sama dengan 40; ketebalan dinding - 1.5 mm atau kurang.
• paip berdinding tebal: penunjuk pertama adalah dari 6 hingga 12.5.
• paip berdinding tebal: penunjuk pertama kurang dari 6.

Paip ketepatan tidak lancar. Mereka dicirikan oleh peningkatan ketegaran isotropik. Malah paip keluli berdinding nipis mengikut GOST 9567-75 boleh digunakan dalam sistem hidraulik dan sistem lain yang agak kompleks dan tepat.

Paip ketepatan boleh didapati di permukaan berminyak tergalvani atau fosfat.

Paip keluli berdinding nipis atau berdinding tebal yang sesuai dengan GOST 9567-75 boleh didapati dalam panjang yang diukur atau tidak diukur hingga 8 m. Reka bentuk yang lebih panjang dibuat sesuai dengan pelanggan.

GOST lain untuk paip keluli

Dokumen peraturan juga mengatur produk dan aktiviti lain yang berkaitan dengan paip keluli. Kami memberikan gambaran keseluruhan mengenai GOST yang mengatur kaedah dan prosedur kerja pemasangan dengan paip keluli, pengikat (penjepit) dan elemen penghubung untuk produk keluli.

Sambungan paip keluli: kimpalan

GOST 16037-80 - menentukan keperluan untuk mengimpal paip keluli. Piawaian ini menetapkan elemen struktur asas untuk saluran paip dari pelbagai jenis keluli, ukuran khas sambungan yang dikimpal dari paip keluli dengan produk atau kelengkapan lain.

GOST 6996-66 - mengatur kekuatan sendi yang dikimpal dari sebarang logam. Peruntukan dokumen 6996-66 adalah relevan jika struktur keluli digabungkan dengan pengelasan dengan logam lain.

Penting! Dokumen normatif 16037-80 tidak berlaku untuk sambungan dikimpal elektrik yang digunakan dalam pengeluaran paip keluli itu sendiri.

 Kelengkapan paip keluli: kelengkapan

Kaedah utama menggabungkan struktur keluli adalah pengelasan, tetapi dalam beberapa kes kelengkapan juga digunakan. Mereka dikimpal, berkerut atau berulir.

Kelengkapan adalah nama biasa untuk pemasangan paip. Terdapat beberapa GOST untuk pelbagai kelengkapan keluli, iaitu:

GOST 8966-75 - menentukan peraturan untuk pengeluaran gandingan langsung logam untuk pembuatan saluran paip keluli. Kelengkapan gandingan mungkin atau mungkin tidak mempunyai penyaduran zink. Kekuatan sambungan gandingan dicapai kerana benang silinder di hujung produk. Kelengkapan yang mematuhi piawaian ini mewujudkan syarat untuk operasi saluran paip yang optimum mengangkut media yang tidak agresif dengan suhu hingga 175 darjah dan di bawah tekanan tidak lebih tinggi daripada 1.6 MPa.

Gandingan mengikut GOST 8966-75 mempunyai diameter dalaman dari 8 hingga 125 mm. Ia dibenarkan untuk membuat gandingan dengan diameter dalaman 150 mm mengikut pesanan individu pengguna.

GOST 8967-75 - piawaian ini berlaku untuk pembuatan puting keluli juga tanpa salutan atau dengan lapisan zink. Kelengkapan puting dilengkapi dengan benang silinder dan digunakan terutamanya untuk menghubungkan struktur air dan gas. Keperluan untuk suhu dan tekanan bahan yang dipindahkan melalui saluran paip tetap sama seperti di GOST 8966-75.

Diameter puting berada dalam lingkungan 8-100 mm. Pada saat yang sama, puting dengan diameter 65 mm dan 80 mm tidak dimasukkan ke dalam produksi massal, dan dibuat setelah persetujuan dengan pelanggan.

Kelengkapan berlapis zink-puting ditandai dengan huruf "C". Sebagai contoh:

• puting d32 GOST 8967-75 - tanpa salutan;
• puting - TS d32 GOST 8967-75 - bersalut.

GOST 8968-75 - mentakrifkan spesifikasi teknikal kelengkapan pas keluli dengan atau tanpa lapisan anti karat. Kacang kunci dilekatkan di atas kacang utama, sehingga tidak melonggarkan diri.

Kunci dengan diameter dari 8 mm hingga 50 mm dihasilkan dalam pengeluaran besar-besaran. Kunci kunci dengan diameter 65 mm, 80 mm, 100 mm dibuat secara individu.

 

GOST 8969-75 - menetapkan peraturan perundangan untuk pengeluaran pemacu. Kelengkapan ini mempunyai benang dengan panjang yang berbeza di hujungnya. Selekoh dirancang untuk elemen sambungan saluran tetap (dalam kekuatan menyerupai yang dikimpal). Dijual mereka boleh didapati dalam berbagai ukuran dari diameter 8 mm hingga 50 mm, pelindung-pelindung dengan tanda 65 atau 80 tersedia atas permintaan.

Elemen untuk mengikat paip keluli: pengapit

Pengapit dari pelbagai diameter digunakan untuk mengikat bahagian saluran paip ke dinding atau kelengkapan. Mereka adalah pendakap logam logam yang dilengkapi dengan bolt untuk memaut pada tempatnya. Untuk saluran paip keluli, dalam kes yang sangat jarang berlaku, pengapit plastik digunakan, kerana pada dasarnya ia tidak dapat memberikan kekuatan pengikat yang mencukupi.

Semasa memasang saluran paip, tidak hanya penjepit dan staples yang dapat digunakan. Lekapan, pad, loket yang banyak dicari. Memastikan pemasangan yang boleh dipercayai ke permukaan bukan satu-satunya fungsi pengikat. Pengapit juga mampu menyerap getaran dan mengimbangi pengembangan haba.

Pengapit logam diperbuat daripada jalur keluli tergalvani. Kadang-kadang lapisan getah digunakan, yang membantu menyerap bunyi.

GOST 24137-80 - digunakan untuk pengapit logam untuk mengikat paip keluli. Dokumen ini mempertimbangkan pengikat, atau lebih tepatnya pengapit dengan diameter 15 hingga 240 mm.Aksesori ini sesuai untuk mendapatkan komunikasi untuk tekanan dan tanpa tekanan. Piawaian menentukan keperluan untuk reka bentuk dan ukuran pengapit keluli.

Dokumen peraturan 24137-80 juga menyatakan bahawa pengapit keluli mesti mempunyai toleransi paralelisme dan ketidaksejajaran paksi tidak lebih dari 2 mm untuk diameter apa pun.

GOST 24137-80 - mengulangi peruntukan dokumen peraturan sebelumnya, tetapi mempertimbangkan pengapit sepihak untuk mengikat paip keluli.

Semasa membuat pengikat, anda perlu ingat bahawa pengapit harus terletak pada jarak sekurang-kurangnya 0,75 mm pada permukaan mendatar dan sekurang-kurangnya 1-1,5 m pada menegak. Untuk pengancing struktur selekoh yang kuat, jarak antara pengapit diperhatikan pada 150-200 mm dari sudut.

Julat paip keluli dan elemen tambahan untuknya adalah kawasan yang sangat luas, termasuk jenis produk yang sama sekali berbeza untuk semua bidang aplikasi.