Sandwic paip cerobong: dimensi, reka bentuk, petua pemilihan

Cerobong adalah salah satu komponen utama struktur pemanasan. Pemindahan haba relau, serta keselamatan kebakaran seluruh sistem, bergantung pada kinerjanya. Hari ini, paip sandwic untuk cerobong sangat popular, yang dibezakan oleh fakta bahawa ia tidak terkumpul kondensat semasa operasi relau, dan juga cukup mudah dipasang dan dibongkar.

Agar sistem pemanasan dapat menjalankan fungsinya tanpa gangguan, anda perlu memilih diameter paip yang tepat untuk cerobong

Ciri Reka Bentuk

Reka bentuk sandwic melibatkan penggunaan tiga lapisan:

1. Paip dalam, yang diperbuat daripada keluli tahan karat tahan lama. Ia dicirikan oleh rintangan haba yang tinggi.
2. Bahan penebat haba, yang biasanya diwakili oleh bulu basalt atau seramik, busa poliuretana (PUF), dan juga kadang-kadang vermikulit.
3. Pipa luar pelindung yang diperbuat daripada keluli tergalvani atau tahan karat.

Pembinaan sandwic mempunyai bentuk silinder, yang menyumbang kepada aerodinamik yang baik. Penyambungan lapisan paip seperti itu dilakukan dengan menggunakan gam khas. Pemasangan bahagian cerobong individu dilakukan dengan menggunakan loceng (seperti pada paip pembetung).

Kelebihan Menggunakan Tiub Berganda

Pertimbangkan kelebihan utama menggunakan paip sandwic untuk struktur cerobong:

• kemudahan pemasangan. Sekiranya anda mendekati acara ini dengan betul dan mempelajari semua nuansa, anda boleh menjalankan pemasangan sandwic cerobong secara bebas;
• berat paip membolehkan anda mengecualikan barang seperti itu semasa pemasangan, kerana pelaksanaan asas yang terpisah untuk relau;
• harta sebelumnya dan kekompakan membolehkan pengangkutan produk ini tanpa masalah;
• pelbagai elemen berbentuk, membolehkan anda memasang reka bentuk dengan konfigurasi apa pun (dengan output melalui dinding atau bumbung);
• pembaikan sederhana. Mengganti mana-mana bahagian struktur tidak sukar;
• lapisan penebat haba, yang terletak di antara dua paip, membolehkan anda mengurangkan suhu paip sandwic di luar, menunda panas. Ini mengurangkan risiko pencucuhan;
• permukaan dalaman yang berbentuk silinder dan licin menghilangkan kemungkinan berlakunya genangan dan menyumbang kepada pengangkutan yang efisien dan penghapusan asap yang lebih jauh. Di samping itu, berkat reka bentuk ini, pembentukan jelaga diminimumkan;
• Paip sandwic terbuat dari bahan antikorosif, oleh itu, mereka tidak terancam kehancuran kerana pembentukan kondensat dan sebatian kimia agresif dalam sistem;
• kemudahan penggunaan paip tersebut juga dianggap sebagai kelebihan besar. Sudah tentu, perlu dilakukan pemeriksaan pencegahan dan membersihkan cerobong secara berkala, tetapi kerana reka bentuknya, pemeriksaan berkala dilakukan lebih jarang dan lebih mudah.

Pipa tahan karat tidak memerlukan lukisan atau pelapis hiasan; penampilannya estetik dan tidak merosakkan bahagian luar bangunan

Kelebihan lain dari produk tersebut adalah penampilan yang menarik. Paip sandwic kelihatan baik di dalam dan di luar tanpa hiasan tambahan.

Ciri sandwic paip keluli tahan karat

Keluli tahan karat adalah yang paling tahan terhadap suhu yang melampau dan, selain itu, mempunyai sifat anti karat yang sangat baik. Tiub dalaman keluli tahan karat dapat menahan suhu operasi hingga 850 ° C dan suhu jangka pendek hingga 1200 ° C.

Ciri kualiti terbaik dapat dilihat dalam dua gred keluli tahan karat - 316 Ti, 310S. Suhu medium kerja untuk spesies ini mencapai 1000 ° C. Pakar mengesyorkan kedua-dua pilihan ini untuk dandang yang menggunakan bahan bakar pepejal dan mandi, kerana mereka dapat menahan suhu pemanasan yang tinggi. Paip sandwic untuk cerobong yang diperbuat daripada keluli sedemikian akan bertahan lama.

Maklumat berguna! Pilihan terbaik adalah apabila kulit sandwic dari dalam dan luar dibuat dari keluli tahan karat.

Dimensi keratan rentas struktur sandwic bergantung terutamanya pada ketebalan lapisan penebat. Terdapat juga pergantungan tertentu dari diameter paip sandwic untuk cerobong asap pada lokasi struktur. Diameter paip dalaman juga dipilih sesuai dengan kekuatan peranti pemanasan. Semakin besar daya, semakin besar bahagian silang dari bahagian dalam. Ini adalah titik yang sangat penting, kerana beban suhu utama jatuh pada paip dalaman keluli tahan karat.

Pertimbangkan pergantungan diameter pada kuasa peranti pemanasan dengan lebih terperinci:

• untuk dapur yang menggunakan bahan bakar kayu dan untuk unit turbin gas (GTU), keratan rentasnya boleh dari 50 hingga 600 milimeter;
• untuk dandang yang menggunakan bahan api pepejal, diameternya - dari 50 hingga 700 milimeter;
• untuk alat penghasil omboh gas atau diesel - dari 50 hingga 500 milimeter;
• untuk peranti mikroturbin - dari 50 hingga 300 milimeter;
• untuk dandang yang menggunakan bahan bakar gas atau diesel - hingga 200 milimeter.

Paip diameter terbesar dipasang di dapur dan dandang yang menggunakan bahan api pepejal

Di samping itu, tidak digalakkan menggunakan gentian kaca sebagai penebat haba. Bahan ini dapat digunakan dalam sistem yang suhu operasinya tidak lebih dari 350 ° C. Dalam pembinaan mandi, penunjuk serupa boleh mencapai 600 ° C dan lebih tinggi.

Pilihan sandwic lain

Terdapat bahan lain selain keluli tahan karat dan tergalvani dari mana paip sandwic untuk cerobong dibuat. Ini, misalnya, logam besi. Biasanya, lapisan pelindung enamel digunakan pada paip yang diperbuat daripada aloi tersebut. Pembinaan bahagian-bahagian ini dapat menahan suhu operasi hingga 500 ° C dan jangka pendek hingga 750 ° C.

Di samping itu, produk tersebut mempunyai penampilan dan ketahanan yang cukup baik terhadap kesan kakisan yang berbahaya. Sudah tentu, rintangan haba reka bentuk ini jauh lebih rendah daripada cerobong keluli tahan karat, tetapi dibenarkan menggunakannya untuk perapian dan beberapa dapur.

Struktur sandwic gabungan diperbuat daripada keluli tahan karat dan keluli tergalvani atau enamel. Suhu yang boleh tahan cerobong asap itu ialah hingga 600 ° C.

Ciri penebat

Bahan penebat haba, yang terletak di antara dua paip - dalaman dan luaran, sebagai peraturan, adalah bulu mineral (basalt atau seramik).

Walau bagaimanapun, dalam beberapa kes, vermikulit digunakan untuk penebat. Bahan ini diperoleh dengan cara semula jadi, dihancurkan untuk mendapatkan butiran dan dibakar di tungku khas. Semua ini dilakukan untuk mendapatkan ciri kualiti maksimum, yang merangkumi ketahanan terhadap haba, ringan, dan lain-lain. Kos bahan tersebut lebih tinggi daripada harga bulu mineral. Suhu operasi yang boleh ditahan oleh bahan ini ialah 1150 ° C.

Selalunya pada paip sandwic bulu basalt digunakan sebagai penebat

Bulu kapas adalah jenis penebat yang paling biasa.Suhu kerja bahan mineral ini tidak melebihi 600 ° C. Bahan sedemikian diperoleh dari pencairan basalt. Paip sandwic dengan pemanas sedemikian mempunyai kos yang agak menarik.

Bulu seramik mampu menahan suhu hingga 1260 ° C, yang melebihi 2 kali lebih tinggi daripada bahan basalt. Walau bagaimanapun, kos paip dengan pengisi lebih tinggi daripada sandwic dengan bulu vermikulit atau basalt.

Ukuran Tiub Sandwic

Pertama sekali, apabila memilih paip sandwic yang sesuai, perlu bergantung pada petunjuk penampang salur keluar paip dandang. Semasa pemasangan, paip sandwic dipasang pada kesimpulan ini, jadi diameternya semestinya lebih besar.

Sehingga kini, diameter dari 110 hingga 300 mm dijumpai. Selalunya, sandwic cerobong paip mempunyai dimensi berikut: 0,5 dan 1 m. Walau bagaimanapun, terdapat saiz paip lain, tetapi lebih jarang.

Penting! Elemen penghubung untuk reka bentuk sandwic boleh didapati dengan sudut 90 ° C (sudut, tees) dan 135 ° C (tees).

Indeks ketebalan dinding dalaman berkisar antara 0,5 hingga 1 mm. Dinding luar paling kerap dihasilkan dengan ketebalan 0.7 mm. Dimensi diameter luar, sebagai peraturan, berkisar antara 200 hingga 430 mm. Lapisan penebat haba dalaman boleh berukuran 2,5 hingga 6 cm.

Dimensi keratan rentas paip dalam dan luar ditunjukkan, sebagai peraturan, dalam pasport teknikal untuk produk ini (contohnya, 110/170).

Semasa memilih cerobong, anda perlu memperhatikan diameter bukan sahaja bahagian luar, tetapi juga paip dalaman

Varieti unsur penghubung

Dalam struktur pemanasan, selain paip sandwic, terdapat unsur-unsur berbentuk berikut:

1. Cerobong cerobong. Ia digunakan untuk mengalihkan produk pembakaran di luar rumah.
2. Lutut. Ia terdiri daripada beberapa elemen yang berlabuh pada sudut tertentu. Menggunakan peranti ini membolehkan anda mengubah arah cerobong.
3. Tee. Ia digunakan dalam struktur cerobong dan berfungsi untuk menghilangkan asap dan kondensat.
4. Audit. Ia diperlukan untuk membersihkan struktur jelaga.
5. Penyesuai. Unsur berbentuk yang paling biasa di mana paip individu digabungkan.
6. Kagla. Melakukan fungsi kawalan daya tarikan.
7. Baling-baling cuaca dan kon. Produk ini digunakan untuk melindungi sistem dari pemendakan atmosfera.
8. Rosetta. Unsur yang digunakan untuk menghias struktur cerobong.
9. Kulat. Ia terbuat dari kepingan keluli tergalvani dan digunakan untuk melindungi cerobong dari hujan dan salji. Dipasang di hujung paip keluar.

Maklumat berguna! Adalah sangat penting untuk diingat bahawa semakin tebal lapisan keluli tahan karat dan lembaran tergalvani dari mana paip dalaman dan luaran dijadikan struktur sandwic, semakin lama hayat perkhidmatan sistem tersebut.

Penyambung, penyesuai, pengikat dan elemen lain mesti sepadan dengan diameter paip

Semua produk tambahan ini digunakan dalam pelbagai kes, bergantung pada pelbagai faktor dan ciri reka bentuk cerobong asap dan mempunyai diameter 120, 150, atau 200 milimeter. Menyebut diameter cerobong sandwic dan unsur-unsurnya yang berbentuk, sebagai peraturan, menyiratkan penunjuk bahagian silang paip dalam.

Bagaimana memilih sandwic cerobong?

Semasa memilih paip sandwic untuk cerobong, perlu memperhatikan beberapa faktor. Pertama sekali, ciri kualiti struktur sandwic bergantung pada seberapa kuat baja digunakan dalam pengeluarannya. Di samping itu, perlu diberi perhatian khusus pada dimensi sandwic cerobong dan lapisan penebat, yang harus diletakkan rapat di antara dua paip keluli. Anda juga perlu memeriksa lipit paip dengan teliti. Mereka mungkin:

• digulung;
• laser.

Produk dengan jahitan bergulung disyorkan untuk digunakan hanya untuk dandang gas.Jahitan laser memberikan penyegel yang maksimum dan digunakan jika cerobong itu digunakan untuk dandang yang memproses bahan api pepejal. Sebilangan besar tiub dalam terbuat dari keluli tahan karat tahan panas, namun lapisan sandwic ini tergalvani. Reka bentuk sandwic seperti itu hanya dapat digunakan untuk dandang gas berkapasiti kecil.

Sekiranya anda menggunakan produk sandwic dengan galvanisasi dalaman - reka bentuk ini tidak akan bertahan lama dan mesti diubah. Terdapat jenis paip dalaman logam lain, tetapi ia digunakan dalam keadaan dengan suhu rendah atau untuk pemasangan struktur pengudaraan.

Pipa di mana bahagian luar dan dalam terbuat dari keluli tahan karat adalah pilihan yang paling boleh dipercayai dan tahan lama untuk cerobong asap

Petua Lokasi Sandwich Chimney

Pemasangan struktur seperti sandwic cerobong adalah acara yang cukup sederhana dan mampu dimiliki oleh hampir semua orang. Walau bagaimanapun, untuk menjalankan pemasangan reka bentuk sandwic yang betul, anda mesti dipandu oleh peraturan tertentu:

• ketinggian sandwic cerobong di atas bumbung menegak tidak boleh lebih rendah daripada 0.5 m;
• jika jarak dari paip keluar ke puncak bumbung sepadan dengan 1.5 m, maka ketinggiannya tidak boleh kurang dari 0.5 m;
• jika bumbungnya terbuat dari bahan mudah terbakar, maka tinggi cerobong perlu melakukan sekurang-kurangnya 1 m;
• jika jarak dari rabung ke paip lebih dari 3 m, maka ketinggian dikira dengan melukis garis khayalan dari rabung bumbung ke arah mendatar (pada sudut 10 °).

Kehidupan Paip Sandwich Chimney

Jangka hayat perkhidmatan untuk produk yang berbeza adalah dari 10 hingga 15 tahun. Sudah tentu, angka-angka ini dihitung berdasarkan semua peraturan untuk memilih cerobong diperhatikan (bahan, diameter, ketebalan lapisan kedap, dll., Dipilih dengan betul). Sebilangan pemilik tidak mengambil kira semua perkara penting ini, akibatnya, jangka hayat paip sandwic dikurangkan dan penggantian cerobong diperlukan setelah 5 tahun, dan bahkan lebih awal.

Sebab-sebab keretakan awal reka bentuk sandwic boleh banyak. Lebih-lebih lagi, walaupun mengambil kira semua faktor di atas, anda boleh membeli produk berkualiti rendah. Contohnya, produk boleh rosak kilang, jadi pakar menasihati anda untuk berhati-hati dengan pilihan anda. paip cerobong dan jika boleh, periksa reka bentuknya dengan teliti.

Penting! Perkara yang sangat penting adalah perlu melakukan pembersihan pencegahan dalam sistem tepat pada waktunya. Sekiranya anda mendapati adanya penyimpangan dalam arti konstruktif, anda mesti berhenti mengoperasikan sistem sedemikian dan menjalankan kerja pembaikan atau penggantian cerobong sepenuhnya.

Pematuhan dengan semua peraturan dan langkah yang diperlukan untuk pembelian dan pengoperasian reka bentuk sandwic adalah kunci kepada fakta bahawa ia akan berfungsi untuk jangka masa panjang. Jika tidak, berlaku kecemasan yang boleh mengorbankan nyawa anda dan orang tersayang. Sekiranya anda tidak pasti bahawa anda boleh memilih komponen yang diperlukan dengan betul atau menjalankan pemasangannya, maka jalan keluar yang terbaik dari keadaan ini adalah dengan berunding dengan pakar yang akan membantu anda mengetahui sebarang pertanyaan.