Cerobong untuk bilik dandang: peraturan reka bentuk dan pemasangan

Cerobong adalah salah satu elemen penting dalam tanaman dandang, tanpa mengira jenis bahan bakar apa yang mereka kerjakan - pepejal, gas atau cecair. Kita semua tahu bahawa proses pembakaran disertai dengan pembentukan bahan gas dan pepejal aktif kimia - nitrogen oksida, karbon dioksida, abu, jelaga dan lain-lain. Bilik dandang cerobong harus menyediakan penyebaran yang baik dari semua produk pembakaran toksik yang dihasilkan.

Hari ini, terdapat banyak jenis paip dandang untuk keperluan industri dan domestik.

Jenis dan perbezaan

Di bilik dandang anda boleh menemui cerobong satu tong atau berbilang tong. Pada masa ini, pemasangan dan pengoperasian reka bentuk tersebut berdasarkan produk dari jenis berikut:

• reka bentuk cerobong bebas mandiri - cangkang yang diperbuat daripada keluli berkarbon tinggi. Pengancing mereka dilakukan dengan menuangkan bakul sauh ke pondasi;
• ladang. Dipasang pada tiang penyangga diri yang kukuh dan boleh dipercayai, yang pemasangannya serupa dengan pilihan di atas;
• pembinaan muka depan dan dekat. Dilekapkan pada bingkai. Pemasangan dilakukan ke dinding dengan pendakap dinding. Asas bawah struktur fasad menerima beban berat;
• pembinaan tiang cerobong. Fiksasi dilakukan pada bakul sauh, yang dicurahkan ke dalam pondasi. Saluran dipasang pada lajur menggunakan pengapit;
• paip penyokong diri tanpa bingkai yang menyediakan draf di cerobong asap. Ia dipasang di dalam rumah, dipasang di bumbung.

Norma umum

Menurut Peraturan dan Norma Kebersihan, ketinggian paip dandang cerobong berkadar langsung dengan jumlah bahan bakar yang dimakan setiap jam, kandungan abu dan kepekatan sulfur di dalamnya.

Cerobong harus naik di atas rabung bumbung pada jarak yang ditentukan oleh SNIP

Unsur-unsur utama struktur sedemikian merangkumi tong itu sendiri, asas dan asasnya. Dalam kebanyakan kes, batang di dalamnya dilindungi oleh lapisan, untuk pembinaan bata tahan api digunakan. Keperluan asas untuk ketinggian paip cerobong dirumuskan seperti berikut: sekurang-kurangnya 5 meter lebih tinggi daripada puncak bumbung rumah yang terletak dari struktur cerobong dalam radius 25 meter.

Saiz struktur perindustrian - diameter saluran keluar, serta ketinggian, diseragamkan:

• cerobong dandang yang diperbuat daripada keluli lembaran dengan ketebalan 3 ... 15 milimeter boleh mempunyai diameter 0.4 ... 1 meter dan tinggi tidak lebih dari 30 ... 40 meter;
• struktur konkrit bertetulang perusahaan besar industri moden boleh mempunyai diameter hingga 10 meter dan ketinggian hingga 300 meter;
• bilik dandang cerobong bata mempunyai diameter 0.6 ... 8 meter dan ketinggian 30 ... 70 meter.

Penting! Keperluan kebersihan secara berasingan menetapkan syarat untuk produk keluli: dibenarkan membinanya dengan ketinggian kurang dari 30 meter hanya jika penggunaan bahan bakar multi-abu setiap hari tidak melebihi 5 tan. Ini disebabkan oleh fakta bahawa jangka hayat struktur jenis ini adalah 10 tahun, dan penggunaan bahan bakar masam sangat mengurangkan nilai penunjuk ini.

Reka bentuk struktur: peraturan dan pendekatan

Asas semua kerja reka bentuk adalah keperluan fungsional untuk cerobong dandang:

• mod operasi mesti mematuhi piawaian persekitaran;
• memastikan kebolehpasaran gas dan pelepasan yang baik dengan penyebarannya seterusnya di atmosfera;
• mewujudkan daya tarikan semula jadi.

Pemasangan sistem cerobong dilakukan sesuai dengan proyek yang dikembangkan sesuai dengan peraturan

Pemilihan jenis paip yang betul, pengiraan diameter, ketinggian, dan aerodinamiknya secara asasnya mempengaruhi pemenuhan syarat di atas. Proses reka bentuk yang kompeten melibatkan pengiraan untuk menentukan kestabilan, kekuatan semua komponen struktur, dengan mempertimbangkan asas dan mekanisme pengancing.

Urutan peringkat merancang paip dandang cerobong adalah seperti berikut:

1. Penentuan jenis pembinaan. Kriteria tersebut adalah faktor berikut:

• anggaran lokasi paip;
• Adakah terdapat keperluan untuk pengancing tambahan?
• ciri teknikal peralatan dandang.

2. Pengiraan reka bentuk aerodinamik. Parameter seperti jenis daya tarikan (ia boleh dipam secara buatan atau semula jadi) dan beban angin diambil kira.

3. Pengiraan ketinggian cerobong dan diameternya. Data awal untuk ini adalah jenis dan jumlah bahan bakar yang dibakar.

4. Pengiraan kestabilan dan kekuatan, penentuan jenis dan kaedah pengancing.

5. Menyusun lukisan, dokumentasi teknikal dan penentuan anggaran kos.

Untuk pembinaan swasta, adalah mungkin untuk melakukan pengiraan cerobong secara bebas, tetapi pendekatan seperti ini untuk menyelesaikan masalah ini tidak akan memungkinkan untuk mendapatkan pasport, dan juga dokumentasi teknikal.

Paip cerobong dandang keluli tahan karat

Rintangan suhu keluli tahan karat memungkinkan untuk menggunakan paip dengan ketebalan dinding kecil untuk cerobong. Lebih-lebih lagi! Penyelesaian teknikal ini meningkatkan draf di saluran cerobong dan mengurangkan jumlah kondensat.

Paip keluli berjaya digunakan di rumah dandang bangunan kediaman dan kemudahan perindustrian

Sebabnya terletak pada kenyataan bahawa dinding keluli tahan karat nipis menjadi panas dengan cepat, sehingga menyumbang kepada fenomena di atas.

Paip cerobong keluli tahan karat tahan panas mempunyai kelebihan berikut:

• ketahanan terhadap kondensat dan kakisan;
• ketahanan terhadap perbezaan suhu yang ketara;
• kesederhanaan dalam pemasangan;
• kekuatan tinggi;
• jangka panjang operasi.

Paip cerobong biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat gred austenit. Tetapi pengeluar yang sering tidak bertanggungjawab menggunakan keluli ferit. Dalam perwujudan ini, paip ekzos asap akan bertahan tidak lebih dari 2 tahun.

Nasihat! Anda boleh menentukan kelas produk menggunakan magnet. Paip tahan panas yang diperbuat daripada keluli tahan karat dari kelas austenit tidak akan dimagnetkan, dan sebaliknya, ferritik akan.

Faktor penting lain ialah ketebalan dinding cerobong yang diperbuat daripada keluli tahan karat. Sekiranya sepatutnya melakukan pemasangan sistem pemanasan yang beroperasi pada gas dan bahan bakar cair, nilai parameter ini harus sekurang-kurangnya 6-8 milimeter. Untuk sistem yang menggunakan bahan api pepejal, ketebalan paip logam untuk cerobong tidak kurang dari 1 milimeter.

Produk serupa dibahagikan secara bersyarat kepada 2 kategori:

1. Paip dandang cerobong dinding tunggal yang diperbuat daripada keluli tahan karat.
2. Paip dengan penebat haba "sandwic".

Bergantung pada jenis peralatan pemanasan, cerobong lapisan tunggal atau paip dengan penebat jenis "sandwic" dipilih

Pemasangan saluran cerobong

Kaedah pemasangan produk dinding tunggal yang paling biasa dan paling sederhana adalah apa yang disebut "lengan", apabila paip diturunkan ke cerobong bata yang ada. Selepas itu, ia menyambung ke paip unit pemanasan.Prosedur terakhir dilakukan untuk mengelakkan kondensat yang dihasilkan dari gas cerobong masuk ke batu bata. Agar draf di saluran cerobong tidak berkurang, semua sendi elemen struktur mesti dirawat dengan sealant tahan panas.

Pemasangan paip cerobong dengan penebat haba dianggap lebih rumit. Produk sandwic terdiri daripada dua paip, salah satunya dimasukkan ke dalam yang lain, dan di antara mereka terdapat lapisan bahan tahan api seperti basalt. Dalam arahan pemasangan, anda akan mendapat maklumat lengkap mengenai urutan langkah dalam proses ini, namun anda harus memperhatikan nuansa berikut. Semasa memasang produk seperti itu, sangat penting bahawa paip atas dipasang pada paip bawah di luar "sandwic", dan paip atas mesti memasuki paip bawah ke dalam. Sambungan paip luar reka bentuk ini mesti dipasang dengan skru. Sekiranya sandwic tidak dipasang dengan betul, bintik-bintik dan noda mungkin muncul di paip luarnya.

Beberapa nuansa memasang cerobong perapian keluli tahan karat

Cerobong yang diperbuat daripada paip tahan panas tahan karat adalah alternatif yang layak untuk cerobong perapian bata, kerana produk akhir sangat teknologi dan mudah dijaga.

Anda boleh memasang sistem asap moden sendiri tanpa penglibatan pakar

Selain itu, terdapat banyak pilihan produk paip dalam ukuran. Dan pada penjualan anda boleh menemui pelbagai elemen siap untuk pemasangan yang mudah, termasuk perincian laluan melalui bumbung.

Sebelum meneruskan pemasangan struktur keluli, batang mesti disiapkan dengan betul. Untuk melakukan ini, pertama sekali, perlu memasang sisipan perapian. Pakejnya mesti termasuk kaki khas. Sekiranya mereka tiada, buatlah sokongan seperti itu sendiri.

Maklumat berguna! Sebagai bahan untuk pembuatan kaki, batu bata fireclay, logam dapat digunakan, pilihan batu juga diperbolehkan. Jarak antara kotak api dan dinding tidak boleh kurang dari 15 cm (ketebalan lapisan penebat haba kira-kira 5 sentimeter).

Tungku, yang akan diletakkan pada dudukan logam, para profesional mengesyorkan menutup dengan cat tahan api, dan kaki harus dipasang pada kepingan bata. Setelah menyelesaikan semua soalan ini, adalah perlu untuk mengetahui dengan bantuan saluran paip lokasi paksi kotak asap tungku. Ia mesti bertepatan sepenuhnya dengan paksi paip serombong. Cerobong cerobong dipasang setelah kotak api dipasang menggunakan sudut logam khas.

Beberapa perkataan mengenai kekurangan paip tahan karat untuk mengatur cerobong cerobong. Pertama sekali, ia adalah kekonduksian terma yang tinggi, kerana kondensat terbentuk dalam jumlah yang banyak. Sifat keluli tahan karat ini menyebabkan kehilangan haba tahap tinggi.

Dan ingat, salah satu peraturan pemasangan utama adalah seperti berikut: ketika cerobong keluli dipasang, penebat tahan api digunakan di sepanjang kontur dalaman dan luaran paip cerobong.