Paip gas yang diperbuat daripada polietilena tekanan rendah (HDPE): sifat dan peraturan penggunaan

Ciri-ciri polietilena membolehkannya digunakan dalam sistem kumbahan luaran dan dalaman, bekalan air panas dan sejuk (termasuk minum), untuk pemasangan pemanasan bawah lantai dan pemasangan sesalur pemanasan, dll. Saluran paip gas dapat diletakkan bukan hanya menggunakan produk baja, tetapi juga Paip gas HDPE. Campuran dan gas udara yang tidak mengandungi hidrokarbon aromatik diangkut melalui saluran tersebut.

Untuk meletakkan saluran paip gas, digunakan paip yang terbuat dari polietilena tekanan rendah

Ciri-ciri paip HDPE untuk gas

Paip polietilena untuk gas adalah produk berkualiti tinggi yang dicirikan oleh:

• kecairan rendah: 15-30 MPa;
• kekonduksian terma rendah;
• throughput tinggi: 30% lebih banyak daripada paip keluli;
• fleksibiliti yang hebat: sehingga 7% dari parameter awal;
• keanjalan.

Paip untuk saluran paip gas melepasi spesifikasi khas. Pengangkutan mereka dapat dilakukan pada suhu melebihi -10 ° C. Penyimpanan produk PND boleh dilakukan di bilik tanpa pemanasan atau di bawah kanopi di jalan untuk jangka masa tidak lebih dari 2 tahun.

Ciri-ciri produk polietilena untuk saluran paip gas diberikan dalam jadual 1, 2 dan 3.

Jadual 1

jadual 2

Jadual 3

Kelebihan utama menggunakan produk PND gas

Pembuatan produk untuk saluran paip gas berdasarkan kaedah penyemperitan berterusan.

Antara kelebihan paip HDPE untuk bekalan gas adalah:

• jangka masa operasi yang dijamin melebihi 50 tahun;
• tidak terdedah kepada suhu tinggi dan rendah;
• tidak perlu juga mengasingkan paip gas;
• kemungkinan meletakkan sistem pengedaran gas dalam keadaan kakisan elektrokimia, kelembapan tinggi dan pengaruh arus sesat.

Paip gas HDPE hanya digunakan untuk pemasangan saluran paip bawah tanah

Paip polietilena untuk gas lebih ringan daripada paip logam. Atas sebab ini, pemasangan mereka tidak memerlukan kos tenaga kerja yang besar. Di samping itu, menggunakan pantat atau elektrofusi kimpalan, anda boleh mendapatkan lebih tahan lama daripada analog keluli, sambungan tanpa penggunaan bahan tambahan.

Nota! Paip HDPE untuk gas diletakkan secara eksklusif di bawah tanah.

Oleh kerana paip polietilena tidak stabil terhadap pendedahan berpanjangan kepada sinar ultraviolet, dilarang memasang paip gas PND di atas tanah atau di atasnya. Pemasangan sedemikian akan mengurangkan jangka hayat produk secara drastik, dan juga mengurangkan kekuatannya. Ini akan meningkatkan risiko kebocoran gas. Untuk paip gas di bangunan, paip polietilena juga tidak digunakan, untuk ini hanya produk keluli yang digunakan.

Parameter paip untuk saluran paip gas

GOST 50838-2009 (ISO 4437: 2007) mengatur ciri dan petunjuk utama yang sepatutnya dimiliki oleh paip HDPE. Gas (menurut GOST 5542), diangkut melaluinya, dapat digunakan sebagai bahan mentah atau bahan bakar dalam industri atau perkhidmatan perbandaran.

Paip diameter kecil yang dibekalkan oleh pengeluar dalam gegelung

Petunjuk yang paling penting dan penting bagi paip HDPE untuk gas adalah:

• diameter luar produk;
• ketebalan dinding;
• Nisbah SDR (hasil daripada membahagi diameter nominal dengan ketebalan dinding).

Terdapat beberapa modifikasi polietilena, yang berbeza dalam tekanan kerja dan ketebalan dinding. Jadi, untuk PE 80, tekanan kerja adalah 4-6 atm., Dan ketebalan dinding adalah 2-3 mm; untuk PE 100, nilai ini adalah 3-12 atm. dan 3.5 mm, masing-masing.

Diameter yang mungkin berkisar antara 2 hingga 63 cm. Pipa dihasilkan di teluk 100 atau 200 meter atau pada bahagian 12 m. Nilai tekanan kerja diberikan dalam jadual.

Jadual 4

Penandaan paip gas polietilena diwakili dengan menggunakan jalur kuning nipis sepanjang keseluruhan produk (atau mereka boleh menjadi kuning sepenuhnya) yang menunjukkan gred polietilena, SDR, diameter nominal dan ketebalan dinding, kilang pembuatan.

Paip gas PND berbeza dengan yang lain dengan warna kuning atau jalur penanda dengan warna yang sama

Ciri-ciri sendi pantat

Terdapat gandingan dan sambungan pantat paip gas yang diperbuat daripada polietilena. Kerja dilakukan oleh mesin kimpalan. Penting untuk memastikan hujung paip sama rata.

Sendi pantat diperoleh dengan meletakkan hujung produk di dalam mesin dan mendedahkannya pada suhu tinggi. Jahitan yang dihasilkan (dengan kerja berkualiti tinggi akan menjadi satu-satunya) yang tahan bocor dan tahan lama kerana kelikatan polietilena.

Nota! Kimpalan pantat produk untuk saluran paip gas berlaku untuk membina atau menyambungkan paip dengan ketebalan dinding melebihi 5 mm.

Teknologi sambungan melibatkan proses seperti:

• pemasangan hujung paip polietilena gas di bahagian tengah mesin kimpalan;
• penjajaran dan penetapan elemen yang boleh dipercayai;
• membersihkan hujung paip dari sampah dan habuk;
• pemprosesan mekanikal permukaan dengan peranti yang dipasang di muka;
• memeriksa hujung produk untuk keseimbangannya;
• jika terdapat jurang yang melebihi nilai maksimum yang dibenarkan, pemangkasan diulang.

Kimpalan pantat berlaku untuk pemasangan saluran paip gas berdiameter besar

Dalam peralatan kimpalan, hujung paip dipanaskan oleh elemen tidak melekat. Selepas reflow, permukaan yang akan dikimpal dicairkan dan alat pemanasan dikeluarkan. Selepas itu, hujung ditutup dengan peningkatan tekanan yang seragam. Di bawah daya maksimum, jahitan dipegang untuk beberapa waktu.

Membuat gandingan elektrofusi

Kerja kimpalan elektrofusi dapat dilakukan pada suhu dari -10 hingga +30 ° C. Sekiranya petunjuk suhu melampaui had ini, maka khemah khas sedang dibina untuk mengekalkan keadaan yang diperlukan.

Sambungan jenis ini mampu menahan tekanan sehingga 1.6 MPa dan melibatkan penggunaan gandingan khas dengan elemen pemanasan elektrik terbina dalam. Dari segi petunjuk ekonomi, pengelasan seperti itu kurang menguntungkan daripada kimpalan pantat, tetapi penggunaannya dibenarkan di bawah syarat mustahil memasang mesin kimpalan dimensi.

Teknologi pengelasan elektrofusion melibatkan:

• penyediaan peralatan;
• pemilihan dan pemasangan mengikut parameter kimpalan;
• gandingan dan penyediaan paip;
• proses pengelasan produk.

Semasa menyediakan peralatan, positioner dipasang pada platform khas, yang akan memasang paip gas dengan selamat. Parameter pengelasan tertanam di mesin kimpalan atau dimasukkan dengan mengimbas kod bar yang dicetak pada gandingan. Setelah menyiapkan elemen penyambungan, sarung dilekapkan pada hujungnya dan mereka dihentikan hingga berhenti.

Terminal mesin kimpalan dan gandingan disambungkan dan arus dibekalkan kepadanya. Setelah memanaskan spiral, bahagian dalam lengan dan bahagian luar paip mencair. Polyethylene, interpenetrating and solidifying, membentuk lapisan monolitik dan sambungan paip HDPE yang boleh dipercayai untuk saluran paip gas.

Untuk pengelasan elektrofusi, dan juga untuk kimpalan pantat, peralatan khas diperlukan

Penyediaan paip dan gandingan untuk pengelasan elektrofusi

Proses penyediaan permukaan untuk pengelasan memerlukan perhatian khusus, kerana kualiti dan ketahanan operasi sambungan bergantung pada ini. Anda boleh memastikan hujung licin dengan memotong tepi yang tidak rata dengan pisau. Jika tidak, semasa memasang gandingan, penyimpangan dapat menyebabkan spiral ditutup dan, sebagai akibatnya, mengubah parameter pemanasan.

Di dalam paip tidak memerlukan pembersihan atau pemprosesan. Bahagian luarnya mesti dibersihkan daripada minyak, kotoran, debu, filem oksida, yang semestinya terbentuk apabila paip bersentuhan dengan oksigen di udara. Sekiranya kotoran dan filem tidak dikeluarkan, keadaan permukaan lebur akan menjadi tidak homogen, yang akan menyebabkan aliran proses kimpalan yang tidak rata. Sambungan dalam kes ini akan menjadi lemah atau bocor.

Pelucutan biasanya dilakukan oleh mandrel dan pengikis, dengan bantuan lapisan 100-200 mikron dikeluarkan. Selanjutnya, untuk mengelakkan pergerakan udara dengan palam khas, hujung paip yang bertentangan dengan kimpalan ditutup. Pergerakan sedemikian boleh mempengaruhi pemejalan dan menurunkan kualiti sambungan.

Nota! Rawatan mekanikal permukaan dalaman gandingan boleh menyebabkan kerosakan pada lingkaran dan kegagalannya.

Untuk memudahkan pemasangan kopling dan mengurangkan risiko putaran putaran, chamfer dikeluarkan dari hujung paip polietilena untuk saluran paip gas. Setelah menyelesaikan semua operasi persediaan, paip dipasang, dipasang dan terpusat.

Pipa gas PND tertakluk kepada kehendak dan kualiti khas. Keplastikan produk ini membolehkan pemasangan saluran paip gas di tempat-tempat tanah yang tidak stabil dan zon aktif seismik.