Pembakar gas untuk proses pematerian paip tembaga: jenis dan ciri aplikasi

Pada pemasangan saluran paip Penting untuk memastikan lekatan elemen sistem yang boleh dipercayai. Memateri kapilari adalah kaedah yang paling biasa untuk menggabungkan paip. Untuk melaksanakan kerja, alat khas diperlukan - pemotong paip, chamfer, reamer, dan juga besi pematerian untuk paip tembaga. Fungsi yang terakhir dapat dilakukan oleh pembakar gas khas, kadang-kadang pengering rambut bangunan atau besi pemateri elektrik.

Terdapat pelbagai jenis pembakar gas untuk memasang paip tembaga

Gambaran Keseluruhan Kaedah Solder dan Solder

Pematerian adalah penyediaan sambungan yang tidak dapat dipisahkan dengan memperkenalkan pateri antara bahagian. Pateri mempunyai titik lebur yang lebih rendah daripada bahagian yang akan disambungkan, dan kerana kesan kapilari, ia disebarkan secara merata ke atas permukaan paip tembaga tanpa mengira kedudukannya. Penggunaan fluks dan pembersihan permukaan bergabung membolehkan pekali lekatan dan pematerian diperbaiki. Terdapat dua kaedah. paip tembaga pematerian:

1. Suhu rendah - digunakan untuk sistem domestik. Sambungan berlaku semasa mematri dengan pateri dengan suhu di atas 450 ° C, solder lembut - kurang dari 400 ° C.
2. Suhu tinggi - digunakan untuk sistem dengan beban yang ketara. Peleburan pateri berlaku pada suhu 600-900 ° C.

Pateri lembut adalah wayar dengan diameter 2 hingga 3 mm, diperbuat daripada timah, timah, aloi daripadanya, kadang-kadang dengan penambahan perak atau unsur lain. Brazing alloy dibuat dalam bentuk rod. Kombinasi dengan penggunaannya tahan terhadap suhu dan tekanan tinggi.

Untuk menyambungkan paip tembaga, solder lembut dan keras digunakan.

Penjual tembaga-fosforus sendiri yang mengandungi perak juga biasa. Mereka dicirikan oleh ciri ubah bentuk yang lebih tinggi, rintangan haba (hingga 200 ° С), keselamatan persekitaran, kelancaran yang lebih baik dan tidak menyebabkan kakisan. Penambahan fosfor memungkinkan untuk mengurangkan suhu lebur tembaga hingga 750 ° C, dan pekali hampir sama pengembangan haba tembaga dan pateri meningkatkan kekuatan sendi.

Peralatan pematerian

Untuk pematerian, anda memerlukan:

• alat untuk paip;
• pateri yang digunakan untuk pematerian;
• besi pematerian (pembakar gas), pateri lebur.

Sebelum bergabung, kerja-kerja persiapan dilakukan untuk memateri paip tembaga. Alat dipilih berdasarkan diameter maksimum paip yang digunakan dan jenis bahan yang akan berada di dalamnya semasa operasi.

Pemotong paip digunakan untuk memotong produk tegak lurus dengan paksi. Anda boleh mengeluarkan burr dari tepi luar dan dalam untuk memudahkan penyisipan paip antara satu sama lain menggunakan chamfers. Mereka datang dalam kotak bulat dan dalam bentuk pensil. Alat bulat lebih senang, tetapi lebih mahal dan dibatasi oleh diameter paip 0.36 cm.

Untuk memasang paip tembaga, anda memerlukan alat seperti pemotong paip

Hujung satu paip, di mana ujung yang lain akan diletakkan, mesti diperluas dengan pengembang paip ke kedalaman yang sama dengan diameternya.

Penting! Paip yang hendak dilambung mestilah lembut atau disepuh.

Penyediaan permukaan dalaman paip tembaga dilakukan dengan span atau berus khas.Bahagian luar disikat. Pemanasan permukaan di seluruh kawasan sendi dilakukan dengan obor untuk pematerian paip tembaga. Reflektor dipasang pada muncungnya untuk mengelakkan kehilangan haba dan melindungi bahan mudah terbakar yang berdekatan.

Jenis pembakar gas

Pembakar gas untuk paip tembaga mematri adalah peralatan yang terdiri daripada:

• pemasangan untuk memasang silinder gas;
• muncung;
• kepala instrumen;
• peranti untuk menyesuaikan bekalan gas;
• kotak gear.

Model pembakar yang berbeza untuk paip tembaga mematri boleh dilengkapi dengan bahagian tambahan - penyesuai, lug, dll. Mengikut kriteria campuran mudah terbakar yang digunakan, peralatan ini dibahagikan kepada:

• pembakar propana untuk memasang paip tembaga;
• Alat gas MAPP.

Mengikut kemampuan teknikal, mereka membezakan: pembakar gas isi rumah (suhu api dari 1000 hingga 1500 ° C) dan industri (suhu api dari 1500 hingga 2000 ° C).

Pembakar gas berbeza dengan jenis bahan bakar yang digunakan dan tujuannya

Pembakar asetilena-oksigen juga dapat dibezakan; dengan silinder untuk penggunaan tunggal atau secara pegun. Peralatan ini membolehkan anda menyediakan sambungan lebuh raya yang sangat dipercayai dan komponen sistem yang berbeza dengan solder keras dan lembut.

Pembakar propana adalah tujuan universal dan khas. Ia biasanya dilengkapi dengan fungsi pencucuhan piezoelektrik, mod penjimatan gas dan bekalannya. Pembakar tembaga gas MAPP lebih efisien daripada propana kerana tenaga pembakarannya yang tinggi. Walaupun suhu pembakaran yang agak tinggi, api lembut dan tidak membakar bahan paip.

Pematerian tempat tepi dan sudut dilakukan dengan besi pematerian gas untuk paip tembaga.

Pembakar pakai buang dan pegun

Peralatan yang paling padat untuk memateri paip tembaga adalah pembakar gas dengan silinder boleh guna. Untuk bahan bakar, anda boleh menggunakan campuran asetilena, propana atau gas lain. Pada pemegang pembakar terdapat injap yang mengatur aliran bahan bakar. Kelebihan menggunakan alat sedemikian untuk memateri produk tembaga:

1. Kesederhanaan: tidak memerlukan sumber kuasa, peralatannya mudah dikendalikan.
2. Pelbagai fungsi: sehingga lima muncung berbeza sesuai pada satu pemegang.
3. Mobiliti: adalah mungkin untuk menyesuaikan daya nyalaan, kedudukan relatif terhadap sambungan, kadar pemanasan.
4. Keselamatan: alat ini dilengkapi dengan injap periksa, yang, jika perlu, menyekat bekalan gas.
5. Berkualiti tinggi: sendi akan kuat dan tahan lama sekiranya syarat teknologi pengelasan dengan obor gas dipenuhi.

Pembakar gas dengan silinder pegun memberikan sambungan berkualiti tinggi. Api mereka boleh mencair hampir semua logam yang digunakan dalam industri.

Pembakar silinder boleh guna adalah peralatan yang mudah digunakan dan senang digunakan

Penting! Diameter sambungannya separuh lebih besar jika mematangkan paip tembaga. Pembakar untuk teknologi ini dapat memilih asetilena-oksigen.

Ciri-ciri pilihan pembakar gas

Pilihan peralatan gas untuk memateri paip tembaga agak besar. Banyak pengeluar diwakili di pasaran, misalnya, Rems, Rothenberger, dll. Julat harganya luas dan bergantung pada modelnya.

Fungsi pembakar tidak hanya melibatkan pematerian, tetapi juga pemotongan logam, pencairan, pemprosesan pada suhu tinggi, pemanasan. Pembakar propana mudah digunakan semasa bekerja di angin.

Alat ini dipilih mengikut ciri-ciri berikut:

• jenis pembakar: penyuntik, bukan penyuntik;
• kuasa: semakin besar, kerja yang lebih efisien dengan paip berdinding tebal;
• jenis gas: contohnya, propana, asetilena. Sebilangan pembakar adalah pelbagai fungsi dan boleh digunakan dengan gas lain. Sebaiknya beli alat yang menggunakan jenis bahan bakar yang sama. Pembakar propana digunakan terutamanya dalam industri.
• misi: jika pembakar dibuat untuk pematerian, maka tidak sesuai untuk memotong;
• bahan produk yang akan diproses.

Paip tembaga pematerian memerlukan pematuhan dengan peraturan keselamatan: pakai sarung tangan pelindung yang akan melindungi tangan anda dari luka bakar; menjalankan kerja di bilik yang berventilasi baik dengan pengudaraan yang baik; Sebelum memeriksa sambungan, pastikan sambungannya telah sejuk.

Pemilihan pembakar terutamanya bergantung pada matlamat yang dihadapi oleh tuan

Beberapa peraturan untuk pematerian

Kebersihan permukaan adalah syarat penting untuk pematerian yang boleh dipercayai. Dilarang menggunakan bahan kasar untuk melucutkan. Minyak, kotoran, minyak, dan lain-lain tidak boleh masuk ke permukaan, kerana ini akan mengelakkan pembasahan dan pateri memasuki sendi. Setelah memasukkan satu paip ke dalam paip yang lain, jurang 25-125 mikron harus tetap berada di antara dinding luar dan dalam.

Untuk mengelakkan udara memasuki jahitan, untuk menghilangkan oksida, untuk meningkatkan kelancaran pateri, untuk memperbaiki lekatan, fluks atau pasta digunakan. Suhu tinggi (lebih daripada 450 ° C) dan suhu rendah (hingga 450 ° C). Fluks untuk memateri paip tembaga digunakan dengan berus pada lapisan yang nipis.

Paip dipanaskan sepanjang keseluruhan dan lilitan sendi, mengagihkan haba secara merata. Api pembakar harus dikurangkan sedikit, kerana terlalu panas meningkatkan interaksi pateri dengan logam, dan ini memberi kesan buruk kepada jangka hayat sambungan. Pengenalan pateri dan api secara serentak ke zon pematerian akan menyebabkan pemanasan tidak rata. Pateri yang dipanaskan memasuki sendi di bawah tindakan daya kapilari.

Penting! Setelah proses pematerian selesai, sisa fluks harus dikeluarkan untuk mengelakkan kebocoran dan kakisan logam.

Memateri sambungan paip secara berperingkat

Semasa menyolder dengan solder lembut, prosesnya mempunyai urutan berikut:

• sendi dipasang diproses dan diperluas di bawah loceng;
• fluks digunakan pada zon dalaman soket dan permukaan luar paip tembaga dan pemasangan tiub dipasang;
• peralatan untuk memateri paip tembaga memanaskan hingga 300-400 ° C di persimpangan. Pengendalian suhu pemanasan berlaku mengikut warna fluks: hanya ia mulai gelap - anda perlu mengambil pateri.
• setelah melepaskan solder wayar, hujungnya dimasukkan ke zon pematerian. Bersentuhan dengan paip yang dipanaskan, ia meleleh, meluncur di sepanjang fluks ke jahitan, mengisi ruang antara loceng dan paip. Dalam proses pematerian, paip berpusing.

Semasa proses pematerian, kemasukan jisim pateri yang dipanaskan boleh terbentuk di jahitan.

Setiap kaedah pematerian mempunyai peraturan dan ciri tersendiri.

Apabila pematerian suhu tinggi paip tembaga menggunakan aloi pemateri, prosesnya berbeza pada tahap pencairannya:

• pemasangan bersama dipasang dan diproses oleh fluks;
• menggunakan peralatan yang diperlukan, struktur dipanaskan dan diletakkan di permukaan tahan panas;
• pateri dimasukkan ke persimpangan soket dan paip, yang dipanaskan oleh pembakar gas;
• paip sedikit dipusingkan dan pateri dilembutkan oleh pembakar dililitkan pada bahagian sambungan seterusnya sehingga jahitan anulus diperoleh.

Keketatan dan kualiti pematerian bahagian tembaga bergantung pada ciri fizikal sendi dan proses pematerian. Penyambungan paip dengan pembakar gas boleh dilakukan secara bebas; sambungan peningkatan kekuatan dilakukan oleh peralatan khas.