Paip tembaga adalah pilihan yang paling boleh diterima untuk mengatur rangkaian bekalan air. Kehadiran pelbagai kekotoran di dalam air tidak mempengaruhi struktur produk tersebut. Oleh kerana sifatnya, mereka dapat digunakan secara aktif dalam sistem pemanasan, penyaman udara dan penghantaran gas. Sambungan paip semasa pemasangan dilakukan dengan kelim kelim atau pematerian.
Pemasangan paip tembaga boleh dilakukan dengan pemasangan kelim
Kandungan
Ciri-ciri paip tembaga
Kelebihan penting rangkaian komunikasi tembaga adalah kekuatan tinggi, ketahanan kakisan, kelenturan dan kemuluran, dan jangka hayat yang panjang. Ciri penting tembaga adalah keupayaan untuk menghilangkan bakteria tertentu, yang menghalang pembiakannya dan menetap di permukaan dalaman paip.
Semasa memasang saluran paip dengan tangan anda sendiri, perlu mengambil kira faktor pemilihan tersebut paip tembaga:
- tujuan saluran paip;
- suhu bahan yang akan diangkut;
- tekanan dalam sistem bekalan air atau pemanasan;
- saiz paip;
- kehadiran lapisan penebat.
Kelemahan paip tembaga adalah keserasian rendah dengan produk yang dibuat dari bahan lain.
Paip tembaga - pilihan terbaik untuk memasang paip
Ciri terpenting yang menentukan parameter teknikal saluran paip dan pemilihan yang diperlukan kelengkapanialah diameter paip tembaga. Dalam pembinaan sistem rumah tangga, yang paling biasa adalah ukuran berikut:
| Diameter paip mm | Ketebalan dinding mm |
| 10-28 | 1 |
| 35-54 | 1,5 |
Penting! Dengan ketebalan yang lebih kecil, produk tembaga mempunyai tekanan kerja yang jauh lebih tinggi daripada rakan keluli.
Sistem yang lebih besar melibatkan pemasangan paip tembaga yang besar.
Skop penggunaan paip tembaga
Oleh kerana keupayaan untuk bekerja dengan cecair suhu tinggi, paip tembaga banyak digunakan dalam sistem pemanasan. Ini sangat penting dalam skema satu paip, di mana untuk mengekalkan suhu radiator terakhir kira-kira 70 ° C, pada yang pertama suhu pada suhu 120 ° C. Suhu kerja maksimum untuk produk polimer ialah 95 ° C, sementara paip tembaga dapat mengangkut cecair dengan suhu 300 ° C.
Saluran paip bahan ini dapat menahan tekanan 200-400 atm. Sendi pateri tidak kehilangan sesak.
Paip tembaga lembut boleh membawa sehingga 4 kitaran pembekuan / pencairan dengan mudah. Tembaga paip tahan terhadap klorin. Sebagai agen pengoksidaan yang kuat, ia mempromosikan pembentukan filem pelindung oksida pada dinding dalaman paip tembaga, yang meningkatkan jangka hayat saluran paip.
Dengan tangan anda sendiri, peletakan paip tembaga yang tersembunyi dapat dilakukan sekiranya terdapat lapisan polimer di atasnya, yang akan menghalang aliran arus sesat. Juga perlu untuk mengelakkan gabungan bahan dalam sistem, yang boleh menyebabkan kakisan elektrokimia. Semasa menyambungkan, misalnya, tembaga dengan aluminium, penyesuai tembaga digunakan.
Selalunya paip tembaga digunakan untuk membuat sistem pemanasan.
Alat Pemasangan
Operasi utama yang dilakukan semasa pemasangan paip tembaga merangkumi pemotongan, lenturan, pemasangan simpul dan sambungan, pematerian, pengecutan, pengelasan. Di samping itu, dilakukan penentukuran dan pelucutan hujung, penyingkiran burr dan burr, penerapan fluks dengan penyingkiran residu berikutnya, dan lain-lain.
Nota! Sebelum memulakan kerja, skema bekalan air dibuat untuk menunjukkan bilangan bahagian dan saiz paip yang diperlukan.
Untuk memasang paip tembaga dengan tangan anda sendiri, anda memerlukan alat seperti itu:
- pemotong paip atau gergaji besi;
- penentukur manual;
- obor untuk pematerian paip tembaga;
- sepana;
- fail.
Dari bahan yang diperlukan secara langsung adalah paip tembaga, kelengkapan untuknya, pita yang menutup sambungan berulir, fluks dan pateri.
Sebelum pemasangan, perlu menyediakan segmen paip tembaga yang diperlukan dengan memotongnya dengan pemotong paip. Sekiranya gergaji besi digunakan untuk tujuan ini, penting untuk meletakkan pisau baru. Produk diperiksa untuk memastikan integriti, kerosakan, keriting, bahagian rata, dan lain-lain tidak boleh diterima.
Untuk memahami alat apa yang diperlukan, anda perlu memutuskan kaedah menyambungkan paip
Pembakar diperlukan sekiranya sambungan hendak disolder. Untuk menyambung ke silinder dengannya, selang mesti dimasukkan ke dalam kit. Perengkuh diperlukan untuk sambungan paip tembaga yang berulir. Burr dikeluarkan dengan fail.
Ciri operasi pemasangan
Operasi pemotongan paip adalah mudah dan pantas. Perhatikan untuk mengekalkan tegak lurus paksi paip dan ujung pemotongan. Penyimpangan yang dibenarkan dari satah potong dari tegak lurus ke paksi paip hendaklah kurang dari:
| Diameter luar mm | Potong serong, mm |
| 6-18 | 2 |
| 22-42 | 3 |
| 54-76 | 4 |
| 88-108 | 5 |
Yang paling biasa adalah pemotong paip cakera. Semasa menggunakannya, lebih baik meningkatkan kelajuan daripada menggunakan lebih banyak kekuatan. Kadang-kadang, semasa memotong paip tembaga lembut, hujungnya cacat, akibatnya, jurang pemasangan berubah dan kesan kapilari dilanggar. Untuk mengembalikan bentuk, hujung paip dikalibrasi. Pertama, diameter dalam dikalibrasi, kemudian bahagian luarnya.
Kemasukan logam semasa pematerian - grata - dapat terbentuk di dalam paip tembaga, yang akan meningkatkan daya tahan cecair semasa operasi. Dalam kes ini, anda perlu menghapusnya.
Oleh kerana kemulurannya, paip tembaga dapat disambungkan dalam bentuk berbentuk loceng tanpa menggunakan alat kelengkapan atau gandingan. Hanya berlaku untuk paip dengan diameter yang sama dan dalam sistem pemanasan dan bekalan air dengan suhu air hingga 110 ° C. Mendapatkan loceng boleh dilakukan dengan bantuan alat khas.
Untuk membengkokkan paip, anda perlu menggunakan penyekat paip
Semasa membengkokkan paip tembaga dengan diameter hingga 15 mm, jejarinya mestilah sekurang-kurangnya 3,5 diameter, untuk diameter lebih dari 15 mm - empat diameter. Apabila membongkok secara manual, jejari yang dibenarkan adalah 8 diameter benda kerja, oleh itu, untuk lenturan paip tembaga penyekat paip digunakan di atas jejari yang besar.
Sambungan berulir paip tembaga
Semasa memasang paip tembaga dengan kelim kelim, sambungan yang boleh dilipat diperoleh yang tidak berbeza dalam kebolehpercayaan mutlak dan memerlukan pemantauan semasa operasi. Sambungan sedemikian dirancang untuk tekanan yang dibenarkan lebih rendah dan memerlukan penarikan berkala. Sebagai permulaan, bahagian paip dengan panjang yang diperlukan dipotong. Sekiranya paip tembaga dengan lapisan penebat dipasang, maka ia dikeluarkan dari hujung produk. Untuk melakukan ini, sayatan dibuat dengan pisau tajam dan penebatnya dikeluarkan. Selanjutnya, burr dikeluarkan dari hujung paip dengan fail.
Pertama, kacang kesatuan diletakkan di atas paip, dan kemudian cincin kelim. Setelah menyambung pemasangan mur dan kelim, sambungan berulir diperketatkan. Mula-mula anda perlu melakukan ini dengan lancar, kemudian gunakan kuncinya. Semasa proses ini, cincin memampatkan paip tembaga dan sendi ditutup.
Sambungan berulir dapat dilakukan di tempat-tempat saluran paip yang mudah diakses
Sekiranya kelengkapan peralihan dari paip keluli ke tembaga digunakan, pengedap dilakukan menggunakan pita fum. Ia dilekatkan pada benang, dan kemudian pemasangan dipasang.
Penting! Sambungan dengan kelim kelim disarankan di tempat yang memungkinkan untuk memeriksa keketatannya.
Ciri-ciri pematerian
Penyambungan pateri digunakan dalam keadaan di mana pemasangan paip bekalan air atau pemanasan dilakukan di dinding, lantai atau pilihan lain di mana akses tidak dapat dilakukan untuk kawalan visual terhadap integriti sendi.
Kaedah ini berdasarkan pada kesan kapilari, kerana solder dibagi secara merata ke atas bahagian paip, tanpa mengira kedudukannya. Untuk membuatnya, alat kelengkapan khas digunakan, yang mempunyai diameter yang berbeza dari diameter paip dengan nilai tertentu. Jarak yang disarankan untuk pematerian di atas api terbuka ialah 0.1-0.15 mm.
Sder dan fluks digunakan untuk menyambung menggunakan pematerian kapilari. Terdapat kaedah pematerian suhu rendah dan tinggi.
Pematerian lembut (suhu rendah) Ia digunakan untuk rangkaian pengangkutan media gas dan cecair dengan suhu kerja tidak lebih dari 110 ° C. Ia boleh digunakan untuk menghubungkan paip dengan diameter 7-110 mm. Produk dengan ketebalan dinding lebih dari 1.6 mm dan diameter melebihi 110 mm boleh disatukan dengan pengelasan.
Untuk pematerian, anda memerlukan obor gas dan wayar khas (solder)
Pematerian keras (suhu tinggi) hampir tidak digunakan semasa memasang saluran paip dengan tangan anda sendiri. Ini berlaku untuk menghubungkan paip dalam sistem di mana keadaan operasi dikaitkan dengan suhu yang ketara.
Proses pematerian DIY
Proses pematerian dilakukan mengikut urutan berikut:
- Sebahagian paip dipotong mengikut ukuran yang diperlukan.
- Pada penghujungnya, penebat dikeluarkan dan duri dikeluarkan.
- Tempat pematerian dan pemasangan dibersihkan dengan kain pelelas dari filem oksida.
- Debu dilap dan fluks disapukan ke permukaan.
- Hujung paip dimasukkan ke dalam pemasangan, meninggalkan jurang tidak lebih dari 0,4 mm.
- Sambungan semakin panas pembakar dan jahitannya ditutup dengan pateri.
Sekiranya tidak ada pembakar, maka alat pemukul sesuai untuk pemanasan. Pergerakan nyalaan harus seragam agar bahagian individu tidak terlalu panas. Pateri untuk paip tembaga pemateri harus mempunyai titik lebur minimum.
Nasihat berguna! Untuk memeriksa kesesuaian pemanasan sambungan, anda perlu menyentuh pateri. Sekiranya ia cair, suhu yang diperlukan dapat dicapai.
Untuk menyisipkan jahitan ke jurang antara paip dan pemasangan, solder diperkenalkan. Adalah mustahak untuk memastikan fiksasi dan kebolehpercayaan sebatian tersebut sehingga terhablur sepenuhnya.
Oleh itu, pemasangan paip tembaga boleh dilakukan dengan tangan anda sendiri, mengingat semua peraturan dan cadangan. Sistem bekalan air dari bahan tersebut dicirikan oleh ketahanan dan kebolehpercayaan.
