Paip keluli tergalvani: kelebihan dan kelebihan

Berkat lapisan zink, paip tergalvani telah meningkatkan daya tahan dan ketahanan kakisan berbanding dengan logam besi. Rangkaian produk dari logam besi dan dengan lapisan zink sama. Keluli tergalvani banyak digunakan dalam bekalan air, bekalan haba, bekalan gas, pembinaan, pemasangan iklan luar, papan tanda lalu lintas.

Paip galvanis sangat tahan terhadap kakisan dan digunakan di pelbagai tapak pembinaan.

Pengeluaran paip tergalvani: teknologi dan jenisnya

Semasa menggunakan bahan seperti keluli, mesti diambil kira bahawa ia mengoksidasi ketika berinteraksi dengan udara dan pelbagai cecair. Untuk mengurangkan kualiti negatif ini menghasilkan penggalakan. Pengoksidaan zink lebih cepat, yang melindungi keluli daripada kakisan. Dalam pengeluaran paip tergalvani menggunakan gred keluli karbon berkualiti tinggi:

• 10;
• 15;
• 20;
• 35;
• 45

Kaedah pengeluaran yang paling biasa untuk jenis produk ini termasuk galvanisasi panas dan penyebaran. Semasa galvanisasi hot-dip, billet baja dicelupkan ke dalam zink lebur pada suhu sekitar 450 ° C. Galvanisasi yang difahami berdasarkan penembusan atom zink ke dalam kisi besi interkristal. Kaedah ini memberikan kekuatan mekanikal lapisan yang tinggi, ketahanan terhadap pengelupasan dan kerepek. Untuk galvanisasi penyebaran haba, struktur logam ferus diletakkan di dalam bekas dengan serbuk zink. Ketepuan zink permukaan berlaku pada suhu 290-450 ° C. Akibatnya, selain sifat antikorosi, paip galvanis mempunyai perlindungan elektrokimia. Logam besi menjadi katod, dan anod zink secara beransur-ansur dimusnahkan oleh kakisan.

Pengilang moden menawarkan pelbagai jenis keluli tergalvani. Bersama dengan pusingan klasik, anda boleh membeli produk dengan bahagian segi empat atau segi empat tepat. Selain bentuk, paip juga berbeza panjang dan ketebalan dinding. Diameter luar boleh berkisar antara 17 mm hingga 159 mm, dan diameter lubang paip galvanis bervariasi dari 10 hingga 150 mm. Pelbagai ini membawa kepada banyak aplikasi.

Lapisan zink digunakan pada paip keluli siap - dikimpal atau dilekatkan

Kawasan penggunaan untuk keluli tergalvani

Kawasan yang paling umum adalah perkhidmatan perumahan dan komunal dan peletakan pelbagai komunikasi. Dalam perkhidmatan perumahan dan komunal, ketahanan paip tergalvani sangat penting. Sebilangan besar rangkaian diletakkan di bawah tanah, di mana penggantian peribadi sukar dilakukan. Selain pemanasan, bekalan air dan gas, keluli tergalvani digunakan untuk tiang pencahayaan luar. Produk dengan lapisan jahitan dan zink yang diperkuat di bahagian luar dan dalam digunakan untuk pemasangan saluran paip paip dan api.

Penting! Paip tergalvani tidak menahan tekanan tinggi. Nilai maksimum untuk sistem dengan air adalah 16 BAR, untuk udara termampat 10 BAR.

Logam tergalvani sangat diperlukan dalam pembinaan jalan raya. Ia digunakan dalam pembuatan dan pemasangan papan tanda dan tanda lalu lintas, tiang lampu isyarat, serta penyokong pagar jalan dan jambatan.Dengan ketebalan lapisan zink 30 mikron dan lebih tinggi, produk ini mampu menahan kesan atmosfera yang agresif dan kelembapan yang tinggi untuk jangka masa yang panjang. Puluhan tahun beroperasi memberikan penjimatan yang besar untuk penggantian dan pembaikan papan tanda, papan tanda dan tiang jalan. Dalam pembinaan jalan raya, panjang tiang dan penyokong tanda dan tanda yang disatukan adalah sangat penting. Dalam kes ini, adalah mustahak bahawa kebanyakan tanaman menawarkan pemotong besi keluli tergalvani untuk ukuran tertentu.

Logam tergalvani sangat diminati dalam pembinaan. Paip telah menemui aplikasi dalam pembinaan kemudahan industri, dewan pameran, gimnasium, gudang, bengkel, tempat letak kereta, awning dan struktur ringan lainnya. Dalam pembinaan swasta, paip galvanis digunakan sebagai tiang pagar, saluran untuk sistem pengudaraan, rangka kandang untuk pembiakan burung dan binatang peliharaan kecil. Populariti sedemikian dikaitkan dengan kos penyelenggaraan yang rendah, reka bentuk dapat bertahan sekitar 40 tahun tanpa pemprosesan tambahan.

Ketahanan kakisan paip tergalvani membolehkannya digunakan untuk pemasangan struktur luar

Sektor pertanian juga mempunyai permintaan tinggi untuk produk tergalvani. Paip dengan perlindungan zink boleh didapati di lif, rumah hijau, rumah hijau. Walau bagaimanapun, aplikasi yang paling biasa adalah bekalan baja mineral dan pengairan dalam pengeluaran tanaman. Berkat lapisan zink, logam dapat menahan pendedahan sederhana terhadap persekitaran alkali dan berasid yang agresif.

Dalam hortikultur dan viticulture, paip tergalvani digunakan sebagai sokongan untuk pokok buah-buahan dan tanaman merambat muda. Di kompleks ternakan, lapisan zink memperpanjang umur sokongan di lembu, kandang ayam, gerai dan kemudahan lain untuk ternakan dan unggas. Sifat anti korosi paip membolehkannya menahan kesan negatif sisa haiwan untuk jangka masa yang lebih lama. Sebagai contoh, operasi maksimum paip gulung hitam dalam pen untuk menjaga dan memberi makan haiwan adalah 5 tahun, dengan keperluan untuk melakukan kerja pembaikan secara berkala. Pada masa yang sama, paip tergalvani tanpa pembinaan semula akan bertahan sekurang-kurangnya 10 tahun.

Kaedah menyambungkan paip tergalvani

Salah satu tugas utama paip tergalvani adalah pengangkutan media cecair dan gas. Sudah tentu, syarat-syarat untuk keketatan sendi sangat tinggi, kerana ini adalah satu-satunya cara untuk mengelakkan kehilangan pembawa.

Pemasang moden menggunakan 3 kaedah sambungan:

1. Pemasangan gandingan. Kaedah sambungan tanpa tali ini digunakan terutamanya dalam saluran paip kebakaran. Oleh kerana tekanan medium yang tinggi, jenis sambungan lain secara teknikal tidak mungkin dilakukan. Kaedah ini berdasarkan sambungan "istana" - bahagian dalam kunci gandingan dipasang untuk risiko pada benda kerja.

2. Sambungan berulir. Benang digunakan pada bahagian luar paip tergalvani dengan menggunakan benang pada mesin atau menggunakan die. Klac dengan benang beberapa putaran di permukaan dalaman juga melekat pada benang.

Selalunya, sambungan berulir digunakan untuk memasang paip yang dilapisi dengan zink

3. Kimpalan. Kaedah yang paling biasa; kimpalan arka elektrik di bawah pengaruh arus ulang-alik. Untuk menghubungkan komunikasi tergalvani, kaedah ini harus ditinggalkan - ketika mengimpal, zink menguap, sambil memancarkan aerosol kimpalan yang membahayakan kesihatan manusia dan alam sekitar. Jahitan penyambung itu sendiri kehilangan pekali kekuatan dan fungsi galasnya.

Pilihan terbaik adalah sambungan berulir dengan gandingan. Kemudahan pemasangan digabungkan dengan kemudahan kerja pembaikan seterusnya. Untuk kejuruteraan awam sangat penting bahawa alat khas (mesin kimpalan, besi pematerian, dll.) Tidak diperlukan untuk penyambungan. Sekiranya perlu, struktur yang dipasang sekali lagi dapat dibongkar dengan sepana biasa.

Kelebihan paip tergalvani

Keluli itu sendiri adalah bahan yang boleh dipercayai dan dicirikan oleh kekuatan tinggi dan jangka hayat yang cukup lama. Galvanisasi dapat meningkatkan prestasi paip keluli, dan ia memperoleh:

• penentangan terhadap persekitaran yang agresif;
• tahap perlindungan kakisan yang tinggi;
• penampilan estetik - permukaan berkilat atau matte yang halus;
• sifat antibakteria. Zink menghalang perkembangan pelbagai bakteria patogen. Harta ini sangat penting untuk paip air dan gas;
• peningkatan hayat perkhidmatan. Riser tergalvani boleh bertahan selama 50 tahun, dan keluli akan bertahan 10-15 tahun.

Nota! Paip bersalut zink 3% lebih berat daripada hitam.

Terima kasih kepada penampilan estetik, paip tergalvani dapat digunakan untuk membuat elemen hiasan tanpa pemprosesan tambahan

Berbanding dengan paip polipropilena, paip tergalvani mendapat kelebihan berikut:

1. Tahan terhadap kejutan. Cip tidak terbentuk di permukaan tergalvani, tidak seperti lapisan polimer.
2. Paip bersalut zink lebih tahan lama dan tidak boleh rosak akibat menusuk atau memotong objek. Anda tidak boleh takut akan ubah bentuk semasa pemasangan atau penyelenggaraan pengangkutan.
3. Apabila terkena suhu tinggi, keluli tergalvani secara praktikal tidak mengembang, oleh itu, dimensi dan diameternya tetap stabil.
4. Galvanis, seperti paip besi, dapat dikendalikan dalam keadaan suhu dan tekanan yang lebih tinggi. Tidak seperti polipropilena, keluli tergalvani digunakan dalam bekalan haba, di mana suhu air melebihi 140 darjah Celsius.
5. Semasa galvanisasi, kerana permukaan dalaman yang lebih halus, deposit tidak terbentuk dalam komunikasi yang menghalang pengangkutan media cair.
6. Mereka boleh digunakan dalam sistem pengudaraan dan cerobong. Di permukaan dalam tidak membentuk lapisan debu dan sisa produk pembakaran.

Kesimpulannya, dapat dinyatakan bahawa penggunaan paip tergalvani adalah optimum untuk pelbagai bidang aktiviti manusia. Produk menggabungkan harga yang berpatutan dan parameter teknikal yang sangat baik. Kerana sifat antikorosif yang tinggi dan tahan terhadap luluhawa, paip berjaya digunakan di dalam dan di luar bangunan.