Banyak produk yang terbuat dari bahan moden berjaya mengatasi kualiti kerja yang dimiliki oleh paip keluli, tetapi masih maju dari segi kekuatan, ketahanan terhadap suhu dan tekanan. Sebab utama saluran paip keluli lebih rendah daripada pesaing adalah kakisan, tetapi masalah ini juga menemui jalan penyelesaian yang wajar. Perlindungan keluli tergalvani memungkinkan untuk mendapatkan bahan yang dapat dipercayai dan tahan lama untuk pembinaan sistem bekalan air.
Produk tergalvani digunakan untuk sistem bekalan air lebih jarang daripada jenis paip lain, kerana sifat zink dan ciri pemasangan
Kandungan
Apa yang menggalakan
Paip tergalvani untuk bekalan air adalah paip keluli, permukaan dalaman dan luarannya dilapisi lapisan nipis zink - logam yang tidak terkena kakisan. Umur panjang saluran paip secara langsung bergantung pada kualiti, kekuatan dan ketebalan lapisan yang digunakan. Galvanisasi dilakukan dengan beberapa cara:
- elektro-galvanik - kaedah berdasarkan elektrolisis (di bawah pengaruh arus elektrik, zink dari elektrolit mengendap pada permukaan keluli), membolehkan anda mendapatkan lapisan zink yang rata dengan ketebalan 10-25 mikron, tetapi bukan lekatan dan keliangan tertinggi;
- hot dip galvanizing - paip keluli dengan permukaan yang digilap dan dibersihkan dengan teliti direndam dalam bekas dengan zink lebur (450mengenaiC), yang menyelimutkannya, membentuk lapisan tebal 40-200 mikron. Permukaannya mungkin kendur, berulir;
- penyebaran haba - kaedah mendapatkan salutan berkualiti tinggi dengan merawat paip keluli dengan wap zink di bawah tindakan suhu tinggi dalam bekas tertutup. Zarah zink "tertanam" dalam struktur permukaan keluli, memberikan lekatan yang boleh dipercayai. Lapisannya padat, seragam, tahan lama.
Paip galvanis untuk bekalan air mempunyai beberapa kelebihan:
- kekuatan, ketahanan terhadap beban, tukul air, kerosakan mekanikal, rintangan haus;
- kekasaran permukaan dalam dikurangkan, yang meningkatkan throughput dan secara signifikan melambatkan pertumbuhan bahagian paip yang terlalu banyak;
- ketahanan terhadap kakisan;
- suhu operasi 20mengenaiC - 140mengenaiDENGAN;
- tekanan kerja 1.6 MPa;
- pengembangan haba minimum, kestabilan pembinaan saluran paip;
- jangka hayat purata 20 tahun.
Untuk kegunaan domestik, paip nipis yang senang dikendalikan dengan alat tangan
Sebagai peraturan, dalam bekalan air domestik dan perindustrian, digunakan paip galvanis bulat dengan diameter 20-160 mm dari keluli karbon berkualiti biasa atau keluli struktur karbon berkualiti tinggi, lancar atau dikimpal elektrik. Ketebalan dinding biasa (2.5-4.5 mm), ringan (2-4 mm) dan diperkuat (4-5 mm). Jisim produk tiub selepas galvanisasi meningkat sebanyak 3%. Panjang diukur, diukur berganda (4-12 m).
Paip galvanis untuk bekalan air sejuk dengan bekalan air minum tanpa gangguan selamat untuk kesihatan manusia, kerana had kepekatan maksimum zink tidak melebihi 5 mg / l (norma harian zink adalah 10-15 mg).
Penting! Apabila kepekatan zink dalam air minuman melebihi 5 mg / l, rasanya menjadi astringen, opalescence dapat dilihat secara visual.
Paip galvanis digunakan untuk mengatur bekalan air autonomi semasa pembinaan telaga, tetapi ini tidak disediakan oleh SNiP dan GOST. Tidak ada pertukaran air yang cukup di dalam sumur; kerana pengaruh karbon dioksida, komposisi air merosot dengan ketara kerana reaksi kimia. Persekitaran tanah tidak termasuk kakisan elektrokimia pada sendi.
Hayat perkhidmatan paip air tergalvani
Bekalan air tergalvani telah membuktikan dirinya dalam bekalan air sejuk dengan aliran air yang disucikan secara berterusan. Rintangan kakisan jauh lebih rendah untuk sistem bekalan air panas, kerana turun naik suhu dari masa ke masa membawa kepada pemusnahan lapisan zink. Dengan kenaikan suhu air dari 60mengenaiC hingga 80mengenaiDengan kadar kakisan meningkat sebanyak 5 kali, lapisan zink berubah polaritas berbanding dengan keluli, menjadi lapisan berpori katod dari anod, yang menyebabkan kakisan ulseratif. Kehidupan saluran paip bersalut zink sangat bergantung pada kualiti air.
Penggantian elemen bekalan air tergalvani mungkin diperlukan setelah 15 tahun beroperasi, jika komposisi air agresif untuk lapisan zink
Penting! Paip galvanis direka untuk bekerja dengan air sejuk, keseimbangan asid-basa adalah pH 7.5 - 8.5, kandungan klorida hingga 100 mg / l, kandungan sulfat hingga 150 mg / l, indeks tepu I≥-0.5, oksigen hingga 3 mg / l, tembaga hingga 0.04 mg / l.
Gabungan saluran paip tembaga dan galvanis dikecualikan, kerana proses fizikokimia yang berterusan mengenai interaksi logam ini akan menyebabkan kakisan ulseratif pada paip bersalut zink. Kehadiran 0.1 mg / l tembaga divalen di dalam air pasti akan menyebabkan kerosakan pada saluran paip.
Peningkatan kadar kakisan keluli tergalvani berkadar langsung dengan akar padu kadar aliran air (dari 0,3 hingga 0,95 m / s) di dalam bekalan air. Di bangunan bertingkat, pam digunakan untuk membekalkan air, dengan peningkatan tekanan dalam aliran air, tingkat oksigen meningkat, dan oleh itu, lapisan zink dibasuh. Ketahanan dalam kes ini bergantung pada ketebalan dan kualiti lapisan zink, secara optimum 400 gram zink (ketebalan lapisan 45 μm) harus dibelanjakan pada 1 m paip.
Telah ditetapkan bahawa pada tempoh pertama jangka hayat purata (30% dari tempoh 20 tahun) paip dengan galvanisasi, kerja pembaikan atau penggantian yang signifikan tidak diperlukan. Kira-kira 15% penggantian diperlukan dalam tempoh 30-80% jangka hayat dan 60% penggantian dalam jangka masa 80-120% dari jangka masa purata.
Kehidupan sistem bekalan air tergalvani, seperti yang dapat dilihat, bergantung pada banyak faktor dan boleh berkisar antara 15 hingga 40 tahun. Walaupun begitu, perlu diperhatikan bahawa galvanisasi memperluaskan kerja paip keluli sebanyak 4 kali.
Sambungan paip air tergalvani
Penyambungan paip tergalvani boleh dilakukan dengan kaedah kimpalan atau ulir. Jelas sekali, pelanggaran integriti lapisan pelindung menyebabkan kakisan dan sendi terdedah kepada risiko ini secara besar-besaran, oleh itu, pemasangan sistem ini memerlukan pendekatan khas.
Selalunya, paip tergalvani dipasang menggunakan kelengkapan berulir dengan pelbagai bentuk.
Sambungan berulir digunakan untuk memasang paip galvanis bulat. Produk paip keluli dengan benang yang diaplikasikan di kilang selepas galvanisasi penyebaran dilindungi sepenuhnya dan siap untuk sambungan berulir menggunakan kelengkapan tergalvani (gandingan, puting, pengurangan, palam, penyesuai, sudut, dll.). Sendi ditutup dengan belitan berliku dengan lukisan. Semasa galvanisasi hot-dip, benang sering berenang dan harus dipulihkan semula. Pemasangan dengan benang, dibuat sesuai dengan semua peraturan, dapat diandalkan dan kedap udara, aman untuk bekalan air, tidak menghakis, dan sesuai untuk penggantian dan pembaikan lebih lanjut.
Sambungan kimpalan untuk produk tergalvani sebelumnya dianggap tidak dapat digunakan, kerana pada suhu tinggi zink terbakar, dan persimpangan menjadi rentan.Di samping itu, wap zink menyebabkan keracunan serius. Walau bagaimanapun, hari ini terdapat beberapa kaedah yang diketahui mengenai pengelasan produk keluli yang dikimpal dalam galvanisasi tanpa merosakkan lapisan pelindung. Kaedah pengelasan sesuai untuk pemasangan semua jenis paip, bulat dan profil, dari mana-mana bahagian.
Asas untuk mengimpal produk tergalvani adalah untuk mengelakkan penyejatan zink dari permukaan keluli. Untuk melakukan ini, lapisan fluks digunakan pada paip di persimpangan, yang menghalang lapisan pelindung daripada terbakar. Batang pengisi dicairkan oleh api obor, membentuk kimpalan. Zink mencair, tetapi tidak pudar, kemudian mengeras lagi. Jenis sambungan ini digunakan untuk pemasangan sistem bekalan air, sisa-sisa fluks di dalamnya secara beransur-ansur dicuci dengan air tanpa membahayakan kualiti minuman.
Semasa pengelasan pada alat semiautomatik, karbon dioksida makanan cair digunakan sebagai media pelindung untuk memelihara zink. Di zon kimpalan, lapisan zink dilucutkan, kerana oksida berkontribusi pada percikan elektrod, yang menjadikan kimpalan berliang. Untuk kimpalan elektrik gas paip galvanis berdinding nipis (hingga 5 mm), cincin tembaga overhead digunakan, yang kemudian dikeluarkan, sambil mengekalkan integriti lapisan zink.
Tiub Profil tergalvani
Produk tiub berprofil sejuk dan gulung panas dari bahagian persegi, segi empat tepat dan lain-lain juga boleh didapati dengan lapisan zink pelindung dari proses kakisan. Mereka boleh dikimpal jahitan lurus atau tidak mempunyai jahitan; berdinding nipis (ringan 1.5mm, 0.85kg / m), diperkuat (kekuatan tinggi dari 2mm, 1.1kg / m).
Produk profil tergalvani digunakan sebagai sokongan dan bingkai untuk pelbagai jenis struktur
Paip profil sangat diperlukan dalam pembinaan kerangka, struktur logam yang kuat daripada kerumitan kerana kualiti: ringan, tahan terhadap statik, beban dinamik, keriting, selekoh, mudah dipasang. Semua kelebihan ini ditingkatkan dengan galvanisasi, menjadikan produk lebih tahan lama, tahan terhadap kakisan dan persekitaran yang agresif.
Lapisan zink digunakan di persekitaran pengeluaran dan di rumah. Lapisan tahan kualiti tertinggi diperoleh dalam pembuatan paip profil tergalvani dengan cara perindustrian (panas, galvanik, galvanisasi penyebaran). Produk ini tergalvani dalam bentuk siap atau dibengkokkan dari kepingan keluli yang sudah dilapisi dengan zink, dan kemudian jahitannya dikimpal dan tergalvani. Galvanisasi sejuk dilakukan dengan mengecat paip dengan larutan khas yang mengandungi serbuk zink, pelapisan ini dapat dilakukan secara bebas, sambil melindungi hanya permukaan luar.
Pipa profil mempunyai rentang dan ukuran yang luas, dalam bidang apa pun yang dapat digunakan kerana fleksibilitasnya, dalam galvanisasi ia mempunyai penampilan estetik tanpa pewarnaan tambahan. Pemasangan paip sedemikian dilakukan dengan cepat dengan menggunakan kimpalan atau skru baut.
Perlindungan paip air dengan galvanisasi terbukti cukup berkesan, jangka hayat paip keluli diperpanjang dari 5-9 tahun hingga 15-20 tahun dengan operasi yang betul hingga 35 tahun. Banyak bergantung pada kualiti paip, komposisi dan kaedah penggunaan lapisan pelindung, semua ini harus diberi perhatian. Selalunya, galvanisasi melindungi pelbagai paip dari kakisan semasa penyimpanan produk, dan tidak dirancang untuk beban operasi sebagai bekalan air. Oleh itu, untuk sistem bekalan air, paip galvanis harus dipilih sesuai dengan tujuan penggunaannya.
