Jahitan longitudinal paip yang dilekatkan dengan elektrik GOST 10704 91

Pipa bulat adalah pilihan yang sesuai untuk mengangkut media cecair dan gas pada jarak apa pun. Bentuk paip ini menahan tekanan sama ke arah mana pun. Produk-produk ini dihasilkan menggunakan pelbagai teknologi, ciri-ciri yang, sebenarnya, menentukan sifat khusus mereka. Yang paling popular termasuk dikimpal elektrik (paip jahitan lurus yang memenuhi kehendak GOST 10704 91.

GOST 10704-91 mengatur pengeluaran paip kimpalan membujur dan spiral

Pengelasan paip keluli

Secara umum, bergantung pada kehadiran atau ketiadaan kimpalan, produk logam paip dibahagikan kepada dua kumpulan.

1. Paip lancar. Untuk pembuatan paip jenis ini, billet logam pepejal digunakan. Proses pengeluarannya agak rumit. Produk akhir dicirikan oleh ketepatan tinggi dan peningkatan kekuatan mekanikal, tetapi dengan harga yang cukup tinggi.

2. Paip yang dikimpal elektrik. Terdapat jahitan pada produk siap. Kaedah pembuatan sedemikian lebih mudah dan memerlukan kos yang lebih rendah untuk menyiapkannya, sebab itulah kos paip dikimpal elektrik GOST 10704 91 jauh lebih rendah. Produk-produk ini, pada gilirannya, terdiri daripada dua jenis:

• paip membujur. Ia mempunyai jahitan membujur. Parameter paip ini diatur oleh GOST 10704 91 di atas;
• paip jahitan spiral. Jahitan yang terbentuk adalah lingkaran. Produk penggolongan paip sedemikian dicirikan oleh kekuatan tegangan tinggi.

Pada paip membujur, jahitan terletak di sepanjang produk sepanjang panjangnya

Ciri dan Spesifikasi

Daripada ciri-ciri paip dengan jahitan membujur, para pakar membezakan:

• kemungkinan menghasilkan produk dengan diameter yang agak kecil. Tiub spiral hanya tersedia dengan penampang besar;
• kos paip sedemikian kurang daripada harga analog lingkaran;
• universaliti aplikasi.

Penting! GOST 10704 91 menerangkan ciri-ciri utama dan pelbagai paip keluli longitudinal dikimpal dari keratan rentas bulat. Jangan mengelirukan mereka dengan produk dengan profil yang berbeza. Perkara tersebut dilindungi oleh GOST 8645 68 dan GOST 8639 82.

Semasa memilih, perlu diambil kira bahawa dalam pelbagai jenis paip dikimpal elektrik GOST 10704 91 terdapat produk dengan ciri-ciri yang agak heterogen. Dalam standard ini 4 kumpulan produk membujur ditetapkan.

1. Kumpulan A. Ini merangkumi paip yang dapat menahan beban mekanikal yang tinggi.
2. Kumpulan B. Tahan terhadap pelbagai jenis pengaruh kimia.
3. Kumpulan B. Paip ini dicirikan oleh sifat produk kumpulan A dan B.
4. Kumpulan G. Dicirikan oleh peningkatan daya tahan terhadap tekanan dalaman dan luaran.

Bersama dengan parameter geometri, semasa memilih paip jahitan lurus elektrik yang dikimpal GOST 10704 91, ciri beratnya mesti diambil kira. Pilihan sampel yang paling popular boleh didapati di jadual No. 1.

Jadual 1

Nota! Sebilangan data dibundarkan ke tempat perpuluhan pertama kerana takat pecahan.

Tiub spiral dihasilkan hanya dalam diameter besar, dan ia dibezakan dengan beratnya yang besar

Jadual menunjukkan bahawa semua produk dicirikan dengan berat badan yang tinggi. Ini penting dari sudut perlunya mengukuhkan kimpalan. Data yang ditunjukkan dalam jadual dikira secara teori. Sebenarnya, jisimnya mungkin berbeza.Pertama, pengukuhan jahitan meningkatkan nilai yang dikira kira-kira 0.01. Kedua, dalam mengira purata berat graviti baja diambil.

Mengenai panjangnya, angka berikut dinyatakan dalam GOST 10704 91:

Panjang tidak diukur.

jika diameter paip (Dt) kurang dari 30 mm, panjangnya hendaklah lebih besar daripada atau sama dengan 2 m;

• 30 ≤ D_t≤ 70 mm - nilai parameter ini tidak kurang dari 3 m;
• 70 ≤ D_t≤ 152 mm - panjang tidak kurang dari 4 m;
• Dt> 152.0 mm - panjang lebih dari 5 m.

Panjang diukur.

• Dt ≤ 70.0 mm; panjangnya mungkin 5–9 m;
• 70 t ≤ 219 mm - panjangnya berbeza dalam jarak 6-9 m;
• 219 ≤ Dt ≤ 530 mm - panjang dari 10 hingga 12 m.

Selamat mengetahui! Sesuai dengan GOST 10704 91 produk dengan diameter lebih besar hanya boleh berlebihan.

Pengeluaran paip dikimpal elektrik dilakukan dengan ketepatan biasa dan meningkat. Faktor ini mengenakan sekatan khusus pada penyimpangan diameter luar dari nilai nominal.

• D_t> 1200 mm ± 0.6%: (ketepatan normal) dan ± 6 mm (peningkatan ketepatan);
• 426 ≤ Dt ≤ 1200 mm: ± 0,70% dan ± 0,65%, masing-masing;
• 193.7 ≤ Dt ≤ 426 mm: ± 0.75% dan ± 0.65%;
• 51 ≤ Dt ≤ 193.7 mm: ± 0.80% dan ± 0.70%;
• 30 ≤ Dt ≤ 51 mm: ± 0.40% dan ± 0.35%
• 10 ≤ Dt ≤ 30 mm: ± 0.3% dan ± 0.25%.

Paip dikimpal boleh didapati dengan had panjang dimensi dan bukan dimensi

GOST 10704 91 mensyaratkan bahawa besaran ovality dan perbezaan produk yang dikimpal elektrik, keratan rentasnya tidak lebih dari 530 mm, tidak melebihi penyimpangan yang dibenarkan di bahagian luar dan ketebalan dinding. Mengenai kelengkungan, peraturan standar ini adalah sebagai berikut: untuk satu meter panjang paip tidak boleh lebih dari 1,5 mm.

Pengeluaran paip

Sebagai bahan untuk pembuatan produk jenis ini adalah kepingan keluli yang dibekalkan dalam bentuk gulungan ketebalan - jalur yang sesuai. Proses teknologi merangkumi langkah-langkah berikut:

1. Memotong kepingan menjadi jalur, diikuti dengan mengimpalnya menjadi pita yang tidak berkesudahan.
2. Membentuk dari pita pada penggilingan kosong dengan keratan rentas bulat. Jahitan tetap terbuka.
3. Jahitan kimpalan. Pada masa ini, sekurang-kurangnya 4 kaedah digunakan untuk ini. Masing-masing mempunyai kelebihan dan kekurangan. PApabila memilih keutamaan adalah kebolehpercayaan dan kekuatan jahitan. Ciri-ciri ini menentukan kelas paip.
4. Penentukuran ke ukuran ketebalan dan diameter dinding yang telah ditentukan.
5. Kawalan jahitan. Prosedur ini dilakukan dengan arus ultrasound atau eddy.
6. Paip siap dipotong menjadi beberapa bahagian dengan panjang yang diperlukan, dan kemudian dihantar ke gudang.

Paip dikimpal elektrik tergalvani

Seperti yang anda ketahui, keluli tidak tahan terhadap faktor persekitaran yang negatif, dan sangat mudah terkena kakisan. Prosedur galvanisasi menyelesaikan masalah ini.

Paip dikimpal tergalvani lebih tahan terhadap kakisan dan mempunyai jangka hayat yang panjang.

Tetapi ciri-ciri prosesnya mengenakan sekatan pada paip tergalvani.

Ini membimbangkan, pertama-tama, parameter produk berikut:

• diameter luar (D int.) berkisar antara 17 ≤ D_vn ≤ 159 mm;
• Nilai lulus bersyarat (Du): 10≤ D_keadaan ≤ 150 mm;
• ketebalan dinding: 2 ... 4 mm (paip ringan); 2.20 ... 2.40 mm (paip biasa); 4.50 ... 5.0 mm (bertetulang).

Maklumat berguna! Tidak ada standard yang ditetapkan untuk produk paip tergalvani. Oleh itu, pengeluaran diatur oleh keperluan GOST 10704 91.

Terdapat juga nuansa pemasangan saluran paip tergalvani. Ia harus dilakukan hanya dengan sambungan berulir. Kimpalan produk tergalvani adalah pelanggaran teknologi. Ini benar terutamanya untuk pemasangan sistem air. Apabila bahan dipanaskan hingga suhu tinggi, zink akan terbakar. Akibatnya, ketahanan kakisan paip hilang.

Di samping itu, untuk melakukan pemasangan dengan betul, anda memerlukan mesin utas khas. Sudah tentu, jika kita bercakap tentang membuat sistem bekalan air di rumah dari paip tergalvani tergalvani GOST 10704 91, maka ia dibenarkan menggunakan lekapan manual kecil. Tetapi memasang riser yang sama akan menjadi masalah.

Ini bukan satu-satunya masa.Anda harus menguasai kemahiran penyegelan berkualiti tinggi dari sambungan berulir dari paip tergalvani. Dan ketahui: Pita FUM dan semua jenis benang moden tidak ada di sini. Untuk pembungkusan elemen bekalan air yang boleh dipercayai, hanya perlu menggunakan tunda dan cat minyak atau nitro biasa

Untuk menyelesaikan pemasangan paip tergalvani, anda memerlukan kelengkapan. Penggunaan selekoh, tee, gandingan dan sudut konvensional tidak dibenarkan di sini. Unsur-unsur ini juga mesti mempunyai lapisan zink.

Sebagai kesimpulan, harus diperhatikan bahawa ruang lingkup paip galvanis jauh lebih luas daripada penciptaan komunikasi paip. Khususnya, ia berfungsi sebagai pelindung kabel elektrik semasa meletakkannya di bawah lantai atau di tanah.