Paip keluli lancar GOST 8732-78: sifat, pengeluaran, aplikasi

Paip lancar keluli bergulung panas adalah format paling biasa yang berjaya digunakan di semua sektor ekonomi negara. Produk ini terkenal dengan kebolehpercayaan yang terbaik, terutama untuk meletakkan komunikasi untuk pelbagai tujuan. Selalunya, paip keluli ubah bentuk panas lancar GOST 8732-78 digunakan dalam pembinaan struktur kerangka monolitik, di mana kebolehpercayaan berada di atas semua di bawah beban yang begitu mengagumkan.

Ciri umum dan maklumat asas mengenai paip pepejal

Tiub lancar bergulir panas standardisasi 8732 dihasilkan dari bilet keluli dari gred utama:

• Piawaian 10, 20, 35 dan 45;
• 35V;
• 40G dan 45G;
• 15X dan 40X;
• 9X1;
• 20PV;
• 30KhGSA;
• 17G1S,
• 09G2S;
• 10-20DDD.

Paip lancar yang cacat panas boleh didapati dalam bentuk:

• produk berdinding tebal;
• produk berdinding nipis;
• produk standard.

Produk ini diminati dan dihasilkan secara universal oleh perusahaan domestik dan asing. Paip cacat panas dari bilet keluli diperoleh semasa penggulungan bahan mentah dipanaskan melalui peralatan kilang khusus. Dalam keadaan lain, mustahil untuk mematuhi semua syarat GOST.

Selamat mengetahui! Ketiadaan sambungan kimpalan membujur adalah tanda visual penting bagi pelbagai paip keluli lancar GOST 8732-78.

Jaminan kebolehpercayaan paip lancar tetap standardisasi keadaan, yang mengesahkan kawalan terhadap petunjuk kualiti utama. Ini termasuk:

• kekurangan perataan, kendur dan lenturan di dalam dinding;
• ketahanan hentaman paip yang tinggi.

Di perusahaan pembuatan, kawalan kualiti logam dilakukan secara berkala, komposisi kimia aloi yang digunakan disahkan. Pada masa ini, penggulungan paip lancar (b / w) tersedia dalam dua cara:

• paip lancar yang cacat sejuk;
• paip keluli lancar yang cacat panas GOST 8732-78.

Dengan mempertimbangkan kehendak pelanggan borong, chamfers dan ukiran diterapkan di sepanjang tepi produk siap. Juga lakukan pemprosesan kepingan - dari satu hujung atau dari dua sisi. Perlu dijelaskan dengan pengurus perusahaan semua syarat pengeluaran ini sebelum pembentukan pesanan.

Sebagai peraturan, dari gudang perusahaan sekumpulan paip keluli GOST 8732-78 dihantar terus ke pelanggan. Gudang tidak selalu mempunyai produk siap dalam jumlah yang diperlukan. Kos paip berbeza secara berkala, bergantung pada gred keluli, jadi semua aspek dibincangkan terlebih dahulu di jabatan penjualan. Panjang produk berbeza antara 4.5m - 11.9m. Adalah disyorkan untuk memeriksa pelbagai jenis yang ada dengan pengurus.

Apa yang penting untuk mengetahui standardisasi produk lancar?

Dinding paip yang lancar dihasilkan sesuai dengan GOST hanya ketebalan yang ditentukan:

• 2.5, 2.8, 3, 3.5 mm;
• 4, 4.5, 5, 5.5 mm;
• 6, 7, 8, 9 mm;
• 10, 11, 12 mm;
• 14, 16, 17, 18 mm;
• 20, 22, 25, 28 mm;
• 30, 32, 36, 40, 45 mm;
• 50, 56 mm;
• 60, 63 mm
• 70, 75 mm.

Semua perusahaan domestik yang menghasilkan paip berdinding tebal dan biasa digunakan dipandu oleh keperluan beberapa standard:

• GOST 8732-70;
• GOST 8731-74;
• GOST 9567-75;
• GOST 8732-78;
• TU 82-70.

Panjang paip ubah bentuk panas yang dibenarkan selalu diatur oleh standard negeri:

• panjang produk yang diukur dan tidak diukur (dibenarkan dari 4m hingga 12.5m);
• panjang produk yang diukur (dibenarkan dalam panjang yang tidak diukur, ditambah peruntukan untuk setiap keping tidak lebih daripada 5 mm).

Nota! Sekiranya anda menempah panjang paip kira-kira, maka piawaian berubah dalam panjang yang tidak diukur. Waktu penyediaan kumpulan paip standard yang diperlukan berbeza dari dua hingga empat minggu, tetapi semuanya bergantung pada jumlah pesanan. Kumpulan minimum paip keluli gulung panas mengikut GOST 8732-78 mestilah kira-kira 3 tan.

Nisbah ketebalan dinding dan diameter luar paip bergolek panas menentukan nilai muka:

• produk b / w berdinding nipis;
• terutamanya berdinding nipis;
• produk b / w berdinding tebal;
• terutamanya berdinding tebal.

Dua varietas terakhir menjalani rawatan haba, sehingga produk mendapat daya tahan tambahan terhadap tekanan di dalam komunikasi dan saluran paip.

Paip lancar tersedia dalam diameter tertentu:

• 20, 21.3, 22, 25, 26.9 dan 28 mm;
• 30, 31.8, 32, 33, 35 dan 38 mm;
• 40, 42, 42.4, 44.5, 45 dan 48, mm;
• 50, 51, 54 dan 5mm;
• 60, 60.3, 63.5 dan 68 mm;
• 70, 73 dan 76 mm;
• 82.5, 83, 89 dan 95 mm;
• 102, 104, 108 dan 114 mm;
• 121, 127, 133, 140 dan 146 mm;
• 152, 159, 165 dan 168 mm;
• 178, 180 dan 194 mm;
• 203, 219, 245, 273 dan 299 mm;
• 324, 325, 351, 356 dan 377 mm;
• 402, 406, 426, 450, 457, 465 dan 480 mm;
• 500, 508 dan 530 mm.

Rujukan! Piawaian domestik yang disemak semula GOST R 53383-2009, GOST 8732 (78 dan 70) menawarkan tahap kualiti baru untuk produk lancar yang sesuai dengan produk yang dihasilkan mengikut standardisasi antarabangsa.

Hari ini, pelbagai produk lancar terus dihasilkan mengikut piawaian GOST yang diterima sebelumnya - 8732-78 dan 8731-74. Dan pada tahun 2010, standar nasional diadopsi untuk produk GOST R 53383-2009, yang mengatur pematuhan dengan persyaratan TU 82-70.

Menurut GOST 8732-70, paip keluli yang lancar mempunyai berat yang mengagumkan, yang ditunjukkan dalam jadual standardisasi. Ini benar terutamanya untuk produk berdinding tebal. Setiap gred logam berat berbeza dalam komposisi kimia, keplastikan pemprosesan dan tahap kekuatan, seperti, misalnya, dalam paip lancar standard "70" atau "78". Pada tahap tertentu, ini mempengaruhi kualiti produk berdinding nipis, tetapi paip pepejal berdinding tebal dijamin tahan lama.

Kawasan aplikasi produk gulung panas yang lancar

Ciri utama paip keluli lancar GOST 8732-78 dan 70 adalah ketiadaan sambungan kimpalan, yang dapat dilihat pada produk yang dikimpal. Ini menjamin kekuatan terbesar dan ketahanan yang cukup terhadap pengaruh luaran, serta tekanan dalaman medium cecair atau gas.

Kelebihan utama paip lancar GOST 8732 (78) yang cacat sejuk adalah margin keselamatan yang mencukupi sepanjang keseluruhannya. Kerana ini, mereka biasanya digunakan dalam keadaan di mana jenis paip lain tidak mengesahkan standard peningkatan kebolehpercayaan. Produk ini menahan tekanan dalaman yang luar biasa, oleh itu, produk ini dihubungi oleh syarikat:

• industri minyak dan gas;
• industri automotif;
• penerbangan;
• menghasilkan silinder gas;
• kejuruteraan berat;
• industri kimia;
• profil ekonomi negara;
• syarikat pembinaan;
• terlibat dalam meletakkan komunikasi.

Paip dikelaskan berdasarkan nisbah diameter dalaman dan luaran:

• kecil - dalam 114 mm;
• diameter purata - dalam julat 114 - 480 mm;
• diameter maksimum ialah 480-2500 mm (seperti paip keluli berdinding tebal GOST 8732-78 atau 70).

Penggunaan produk lancar yang meluas adalah kerana keseragaman dan keserbagunaannya. Mereka digunakan:

• untuk saluran paip dan komunikasi di sektor swasta;
• untuk cawangan berdiameter kecil semasa memasang sistem bekalan air, saluran paip gas di rumah negara dan masyarakat negara;
• dalam pengeluaran struktur keluli jenis kerangka dalam kereta dan mekanisme untuk pelbagai tujuan;
• semasa menghasilkan serpihan struktur logam, siling berbilang jarak dan galeri tertutup;
• untuk mengukuhkan kekuatan struktur teknikal dan hangar dalam pengeluaran industri dan pertanian;
• untuk pemasangan autobahns dan jambatan, tiang lampu jenis tiub;
• untuk cerucuk asas dalam pembinaan, dll.

Enam kelas paip keluli dan penggunaannya oleh industri

Mengikut keperluan GOST 8732-70 dan 78, paip keluli lancar universal dibuat di perusahaan khusus menggunakan kaedah ubah bentuk panas. Mereka dihasilkan dari logam dari jenama yang berbeza, yang sedikit berbeza dalam komposisi kimia dan parameter lain. Keperluan utama diatur oleh GOST 8731-74, 70, 78 dan TU 82-70. Untuk penggulungan panas, jongkong logam aloi dan karbon digunakan sesuai dengan GOST:

• 4543-71;
• 1050-88,
• 19281-89.

Seluruh produk yang diukur dan panjang yang tidak diukur (hingga 12,5 m) mempunyai bermacam-macam, termasuk yang berdinding tebal, yang juga dibatasi oleh parameter seperti ketebalan dinding paip. Ini adalah perbezaan antara diameter luar dan lubang dalam, yang mengatur parameter ini menurut GOST 8732-78.

Paip lancar dengan diameter besar dapat menahan beban yang mengagumkan, termasuk penggunaan sebagai:

• elemen mekanisme mengangkat;
• cerucuk untuk pembinaan lantai besar dalam keadaan aktiviti gempa;
• elemen pengangkutan berat;
• rasuk berbilang jarak;
• struktur dan sokongan tanah runtuh,
• struktur padat dalam pembinaan jambatan keretapi;
• saluran paip yang mengandungi reagen berbahaya dan bahan letupan;
• sistem hidraulik dan saluran paip wap dengan tekanan dalaman yang tinggi.

Pengelasan berdasarkan merangkumi 6 kelas:

Kelas 1 - pengeluaran produk dari gred keluli yang mempunyai komposisi karbon, ini adalah produk standard dan "gas" yang digunakan dalam pelbagai keadaan. Ia tidak diatur oleh syarat ketat. Produk ini sangat diminati dalam pembinaan penyokong cahaya dan jambatan, perancah dan pagar, struktur pengairan dan sokongan untuk pemasangan kabel. Mereka sesuai untuk percabangan komunikasi tempatan.

Kelas 2: paip ini juga dihasilkan dari gred keluli karbon. Dituntut dalam saluran paip dan sistem percabangan lebuh raya untuk pelbagai tujuan. Sekiranya tidak ada syarat khas, maka ia sesuai untuk saluran tekanan tinggi dan sederhana. Ini adalah pengangkutan cecair dan media gas, bahan kimia. Produk digunakan dalam pembuatan perabot pada bingkai dan kaki logam.

Kelas 3: Jenis ini disesuaikan dengan tekanan dalaman dan prestasi paip yang tinggi dalam keadaan iklim yang sukar. Produk sedemikian telah membuktikan diri mereka dalam pengeluaran suhu tinggi dalam dandang dan tungku, dan juga digunakan dalam ujian saintifik, teknologi nuklear dan saluran minyak.

Kelas 4: ia adalah peralatan utama untuk ladang minyak dan gas, serta paip keluli untuk saluran paip utama yang menuju dari ladang ini. Mereka digunakan ketika bekerja dengan tekanan tinggi dalam penerokaan dan di telaga minyak.

Kelas 5: ini adalah produk peningkatan kekuatan, yang diminati dalam pelbagai bidang. Ini adalah kejuruteraan berat dan pemasangan struktur tinggi dalam pembinaan. Ini adalah pengeluaran tiang dan bingkai kapal dan rumah api. Ini adalah pembinaan kereta, kenderaan, kren dan kren, serta pemasangan penyokong dan menara fungsi apa pun.

Darjah 6: produk untuk membekalkan cecair ke tangki di bawah tekanan tinggi. Bahan kerja berkekuatan tinggi juga digunakan untuk piston dan pam omboh, dan kawasan lain, termasuk kejuruteraan mekanikal.

Produk logam lancar dipilih untuk jenis eksploitasi tertentu dalam pengeluaran industri. Dari membezakan dan atas dasar lain - berdinding nipis dan berdinding tebal. Petunjuk kualiti lain paip berdinding tebal dan berdinding tipis, yang mempunyai tanda sendiri, juga diambil kira:

• "A" - penyeragaman sifat mekanik;
• "B" - penyeragaman komposisi kimia logam;
• "B" - penyeragaman, termasuk kawalan terhadap dua petunjuk kualiti keluli yang disebutkan di atas;
• "G" - penyeragaman sifat mekanik dan komposisi kimia logam, diuji pada sampel analog;
• "D" - merangkumi semua petunjuk sebelumnya, ditambah ujian hidraulik untuk rintangan tekanan, yang hanya dapat bertahan dengan produk berdinding tebal.

Proses pembuatan paip

Proses teknologi moden pengeluaran paip gulung panas sudah mapan, yang memungkinkan untuk mendapatkan produk tahan lama dan pelbagai fungsi dari billet logam. Oleh itu, GOST 8732-78, produk dihasilkan dari:

• bar perapian terbuka;
• bilet paip yang disediakan;
• kosong palsu;
• membuang bilet secara berterusan.

Pengeluaran paip keluli gulung panas GOST 8732-78 melalui beberapa peringkat:

• pembentukan jurang dalam billet logam dengan menggunakan kilang menindik khas, yang terdiri daripada bingkai untuk menusuk dan poros kon.
• pemanasan keluli hingga 1200 ° C;
• membawa produk pada peralatan khas ke format yang diharapkan sesuai dengan GOST.

Sesuai dengan GOST 8732-78 dan 8732-70, produk lancar yang cacat panas dihasilkan dengan pelbagai jenis. Produk berdinding tebal, dengan diameter luar dalam jarak 25mm - 700mm dan ketebalan dinding dalam jarak 2.5mm - 75mm, digunakan untuk pelbagai keperluan teknikal dan isi rumah.

Julat panjang yang tidak diukur terhad kepada 4m - 12m, dan panjang yang diukur menganggap ukuran hingga 12m. Produk yang lebih besar sukar diangkut.

Perhatian! Semua soalan mengenai standardisasi GOST 8732-70 untuk paip keluli yang lancar dan pilihan produk untuk pelbagai tujuan harus dibandingkan mengikut jadual. Pelanggan biasanya menerima semua nasihat dan cadangan daripada pengurus syarikat penerbit atau melalui laman web maklumat.

Piawaian Tebal Dinding

Pipa lancar berdinding tebal GOST 8732 adalah produk berkekuatan tinggi yang digunakan untuk mendirikan semua jenis struktur logam atau mengangkut gas dan media cecair di bawah tekanan tinggi. Produk kimpalan lebih jarang digunakan, keutamaan diberikan kepada paip yang lancar, dan keluli dengan gred yang berbeza sesuai untuk ini.

Agar paip tidak berkarat di dalamnya (penting untuk membekalkan cecair komposisi kimia tertentu), produk berdinding tebal dilepaskan dari logam bukan ferus atau nikel di dalamnya. Mereka digunakan dalam industri kimia dan untuk mengangkut cecair dari kedalaman yang besar.

Secara visual, ini hampir selalu dapat dilihat, tetapi terdapat piawaian yang mana produk berdinding tebal dihasilkan - dalam jarak 6mm - 12.5mm. Sekiranya lubang di dalamnya kecil dan dindingnya mengagumkan, maka ini adalah paip berdinding tebal. Mereka dilepaskan hanya dengan cara yang panas.

Petunjuk kualitatif paip berdinding tebal mengklasifikasikannya mengikut piawaian utama: "B", "C", "D":

• "B" - penyeragaman komposisi kimia logam, termasuk GOST 19281-89, GOST 4543-71, GOST 1050-88 dan 8732-70;
• "B" - catuan penunjuk haba;
• "D" - tanpa peraturan khas, tetapi dengan ujian tekanan dalaman.

GOST 8732-70 juga mengatur panjang paip berdinding tebal - produk panjang yang tidak diukur dan diukur:

• format bukan dimensi dari 1.5 m hingga 11.5 m;
• format ukuran dari 4.5m hingga 9m;
• panjang gandaan yang diukur, dalam jarak 1.5m - 9m (dengan peruntukan 5mm untuk setiap segmen).

Pipa berdinding tebal tidak membengkok dengan baik, tetapi ini adalah produk peningkatan kekuatan dan ketahanan terhadap tekanan mekanikal. Fungsi utama mereka adalah pengangkutan di bawah tekanan medium gas dan cecair. Tetapi ia juga sangat diperlukan sebagai bahan binaan tahan fros, dan produk yang dikimpal dengan format besar juga sesuai untuk ini. Keperluan GOST 8732-78 dan TU 14-3-1128-2000 berlaku untuk produk ini. Untuk menghasilkan kekosongan dengan dinding tebal, gred keluli biasanya digunakan:

• 10G2;
• 09Г2С (aloi aloi rendah untuk struktur yang dikimpal, silikon dan karbon hingga 1% dan 2% mangan).

Pada nota! Kimpalan paip dengan jahitan dibuat dengan atau tanpa pemanasan awal. Semakin kurang karbon dalam keluli, semakin mudah pengelasannya. Semasa kimpalan, keluli tidak terlalu panas, tidak mengeras, dan kelikatan tidak berkurang. Dan ketahanan aloi terhadap suhu rendah memungkinkan penggunaan produk 09G2S dengan cekap walaupun di Utara Jauh.

Atas permintaan pelanggan, paip keluli GOST 8732-78 dan 8732-70 dapat menjalani ujian tambahan dengan tekanan hidraulik agar dapat yakin pada kekuatannya. Penunjuk tekanan maksimum adalah sekitar 20MPa, yang hanya dibenarkan pada produk berdinding tebal.

Produk lancar: berat dan saiz

Sesuai dengan piawaian, ketebalan dinding menentukan bukan hanya jisim, tetapi juga kos paip biasa atau berdinding tebal. Logam, dengan margin kesalahan kecil, tidak boleh lebih ringan atau lebih berat. Oleh itu, dengan berat paip dari meja, anda dapat menentukan panjang produk dan ketebalan dinding dan sebaliknya.

Harga untuk perkakasan dengan nilai nominal tidak termasuk meter paip, tetapi jumlah logam yang dibelanjakan dan kos pemprosesan. Sudah tentu, tidak akan ada orang yang menimbang setiap paip. Adalah selamat untuk mengatakan - jika bahagian yang sama dan ketebalan dinding paip, maka jisim semuanya akan sama.

Indikator meter sedikit berbeza, yang merangkumi pilihan:

• gred logam;
• format paip;
• diameter (perbezaan antara keratan rentas dan ketebalan dinding).

Parameter ini menentukan apa yang disebut "teoritis" berat, yang dinyatakan dalam jadual normatif GOST 8732 untuk pelbagai. Berat paip dikira:

• pada "Metal Calculator" khas (ini adalah program komputer khas);
• formula khas yang terdapat di setiap lokasi pengeluaran dan di syarikat khusus yang terlibat dalam pembekalan produk logam.

Ketepatan pengiraan menunjukkan kesesuaian parameter yang dimasukkan ke dalam program. Jisim anggaran kumpulan yang diperintahkan ditentukan oleh formula teori, di mana berat "teoritis" produk (dalam meter linier) dikalikan dengan panjangnya. Ini membantu menentukan kapasiti pengangkutan yang diperlukan untuk mengangkut sekumpulan benda kerja untuk komunikasi atau pembinaan.

Paip formula 1 meter:

0.02466 S (D - S),

di mana "D" adalah diameter luar dalam mm, S adalah ketebalan dinding produk dalam mm, dan ketumpatan logam diadopsi sesuai dengan standard 7.850 g / cm³.

Penyeragaman ini melibatkan pengeluaran paip:

• format dimensi (dalam panjang produk yang tidak diukur);
• format bukan dimensi (4m - 12.5m);
• panjang yang diukur berganda (dalam format tidak dimensi dengan toleransi pemotongan);
• panjang anggaran (dalam julat yang tidak diukur).

Nota! Syarikat, atas permintaan pelanggan, dapat mengeluarkan produk dengan parameter yang melampaui batas yang ditunjukkan dalam jadual. Untuk produk berdinding tebal, format harus ditentukan, termasuk jumlah jisim kumpulan. Sekiranya panjang anggaran, maka semua parameter lain mesti dipersetujui dengan pembeli.

Piawaian Toleransi

Terdapat juga standard toleransi had untuk penyimpangan dalam dimensi produk, yang terdiri dari:

• +10 mm (sehingga 6m panjang);
• +15 mm (panjang lebih dari 6 m, serta dengan diameter luaran lebih dari 152 mm);
• ± 500 mm (apabila panjang barang dianggarkan lebih kurang)

Semua penyimpangan dan toleransi juga diatur oleh jadual, termasuk jarak paip dan ovality. Piawaian ini tidak bermaksud melampaui penyimpangan yang ditentukan - dinding dan diameter paip.

Kelengkungan setiap serpihan produk juga diatur oleh piawaian:

• 1,5mm untuk paip berdinding nipis hingga 20mm;
• 2.0mm dengan ketebalan dinding hingga 30mm;
• 4.0mm - melebihi 30mm.

Pelanggan berhak untuk bergantung pada apa yang sesuai dengan GOST 8732-70 - paip keluli yang lancar dibekalkan dengan ketat sesuai dengan korespondensi dinding dan diameter dalaman, yang ditentukan dalam kumpulan. Diperhatikan bahawa penyimpangan dimungkinkan oleh perbezaan dan ovality, tetapi pada tahap yang kecil, dan juga ditentukan oleh jadual normatif. Pipa yang dibeli GOST 8732-78, atas permintaan pelanggan, boleh tergalvani.

Semasa membeli sebilangan besar paip keluli lancar GOST 8732 78, pelanggan berhak menuntut semua maklumat penandaan yang ditunjukkan dalam pasport teknikal atau sijil pematuhan. Data yang diperlukan merangkumi:

• Nama Produk;
• logam (gred keluli);
• skop permohonan;
• panjang produk dan ketebalan dinding;
• pengeluar (negara, perusahaan);
• dokumen standard atau peraturan;
• medium kerja yang dibenarkan untuk pengangkutan di dalam paip (wap, air, gas);
• kaedah artikulasi (pengelasan, dok);

Nota! Mengenai pembelian, perlu diperhatikan hujung paip yang dibeli - mereka boleh menjalani rawatan panas tambahan atau dipotong dengan ketat pada suhu 90 °. Pilihan terbaik adalah ketika mereka dikupas atau dililit (mengikut kehendak pelanggan), dan tidak hanya memiliki serong. Untuk pengelasan, sedikit logam dikeluarkan untuk chamfering dalam jarak 35 ° -40º, dan terdapat cincin hujung tidak lebih dari 1-3mm.

Paip dikimpal berkualiti - produk dengan parameter yang diatur oleh standardisasi semasa. Semua petunjuk diuji dalam pengeluaran, termasuk jangka panjang dalaman maksimum yang dibenarkan, serta ketahanan terhadap tekanan mekanikal luaran.