GOST 110 68-81: paip dikimpal elektrik keluli tahan karat untuk bekalan dan pemanasan air

GOST 11068-81 - paip dikimpal elektrik tahan karat - produk yang popular di pasaran peralatan kebersihan. Ini digunakan di sektor industri berat dan ringan, serta ekonomi nasional. Walaupun terdapat persaingan dari paip polimer, produk ini relevan kerana banyak kelebihan. Namun, adakah berbaloi untuk digunakan untuk tujuan anda sendiri dan bagaimana memilih bahan berkualiti tinggi? Untuk menjawab soalan ini, kenali ciri utamanya.

Paip keluli tahan karat banyak digunakan untuk saluran paip air dan gas

Ciri-ciri utama

Paip keluli tahan karat yang dihasilkan sesuai dengan GOST 110 68-81 adalah bahan mentah tradisional untuk sistem pemanasan dan paip, ia tetap popular, walaupun pada kebiasaannya bahagian polimer yang baru digunakan adalah persaingan yang sangat ketara.

Sudah tentu, paip plastik menang dalam banyak aspek, dengan berat yang lebih ringan, kekompakan, kelenturan dan harga yang rendah. Tetapi ada kalanya keluli yang kuat dan boleh dipercayai tidak dapat diganti.

Untuk memahami sama ada paip tahan karat sesuai (GOST 110 68-81) untuk satu atau lain tujuan, lebih baik anda membiasakan diri dengan ciri dan ciri utamanya. Di samping itu, untuk membuat pilihan yang tepat ketika membeli, anda harus mempelajari prinsip dan kaedah pengeluaran, serta peraturan pemasangan dan operasi.

Paip keluli berkualiti seperti kekuatan tinggi, dalam banyak kes mustahil untuk diganti walaupun dengan polimer paling moden

Kelebihan paip keluli

Populariti paip keluli disebabkan oleh banyak kelebihan yang mereka ada.

Antaranya:

• kekuatan. Struktur bahan yang padat dan kaku menjadikannya tahan lama, tahan terhadap faktor luaran dan lebih tahan pakai;
• ketahanan terhadap kerosakan mekanikal. Berkat struktur yang sama, paip keluli tahan karat yang dikimpal mengikut GOST 110 68-81, kerosakan mekanikal tidak mengerikan - ia kukuh dan kuat, yang memungkinkan untuk memasangnya dengan cara terbuka;
• imuniti terhadap kesan negatif sinaran ultraviolet. Ini mungkin salah satu kelebihan utama keluli berbanding dengan polimer. Sekiranya saluran paip plastik dapat diletakkan hanya di ruangan gelap atau di bawah tanah, di dinding konkrit, di belakang partisi papan eternit, maka keluli tidak takut cahaya matahari. Pengaruh sinaran ultraviolet tidak mempunyai kesan negatif sedikit pun terhadap ciri operasinya;
• ketahanan terhadap bahan dan kakisan aktif secara kimia dan biologi;
• tahap pengembangan linear yang rendah. Ini membolehkan penggunaan paip tahan karat (GOST 110 68-81) untuk sistem dan perkakasan pemanasan. Sekiranya dalam kes analog polimer, paip berubah bentuk dan mengembang di bawah pengaruh suhu tinggi, yang menyebabkan pemusnahan partisi nipis, lapisan drywall atau plaster, kerosakan pada lapisan dinding dan masalah lain, maka paip keluli tidak takut panas. Mereka bahkan boleh diletakkan di dinding tanpa menggunakan bahan penebat tambahan;
• keupayaan untuk bekerja dengan persekitaran yang panas. Keupayaan ini disebabkan oleh titik lebur keluli yang tinggi - kerana sifat ini, air panas di dalam paip tidak menimbulkan bahaya dinding dalam bentuk pemusnahan atau ubah bentuk.

Ketahanan terhadap kerosakan, ultraviolet dan suhu tinggi memungkinkan penggunaan paip keluli untuk meletakkan saluran paip di tempat terbuka

Kekurangan paip logam

Walaupun paip itu mempunyai cukup banyak sifat berguna, seperti produk di pasaran, ia juga mempunyai kekurangan tertentu. Yaitu:

• kerapuhan. Sekiranya kita membandingkan keluli dengan polimer, maka jangka hayat yang pertama adalah 2-3 kali lebih sedikit. Sekiranya saluran paip plastik dapat bertahan selama lima puluh tahun atau lebih, maka saluran paip besi dapat bertahan sekitar 20 tahun. Sudah tentu, anda dapat memperpanjang jangka hayatnya, namun, peralatan servis memerlukan lebih banyak wang dan usaha daripada anda daripada mengurus paip polimer;
• berat badan. Kelemahan ini berubah menjadi ketidakselesaan ketika bekerja dengan bahan, kerana sukar untuk mengangkat dan bergerak. Harta produk seperti ini juga akan menjadi kos kewangan dan masa pengangkutan yang lebih besar daripada yang diperlukan untuk penghantaran analog polimer;
• pemasangan yang rumit. Mempunyai titik lebur yang lebih tinggi, paip kimpalan elektrik tahan karat GOST 110 68-81 semasa pemasangan memerlukan penggunaan peralatan yang lebih berkuasa dan mahal. Selain itu, memasangnya sendiri sangat sukar kerana paip itu sendiri berat, sukar dibengkokkan dan dipotong.

Walaupun paip tahan karat menurut GOST 110 68-81 terbuat dari keluli tahan kakisan - bahan yang tidak tertakluk kepada pengembangan proses yang merosakkan, mereka masih mempunyai titik lemah - sendi yang dikimpal.

Penting! Untuk melindungi peralatan daripada masalah yang tidak menyenangkan, jika paip anda tidak diperbuat daripada keluli tahan karat, gunakan cat, lapisan pelindung khas dan habuk.

Kimpalan adalah tempat di paip yang dikimpal yang boleh terdedah kepada kakisan, walaupun asas produknya adalah keluli tahan karat

Proses pengeluaran

Untuk lebih memahami kualiti produk semasa pemilihan dan pembeliannya, adalah berguna untuk membiasakan diri dengan tahap-tahap utama pengeluaran, kerana selama proses ini semua parameter teknikal produk terbentuk, serta kawalan kualiti dipenuhi dengan semua standard yang diperlukan.

Perlu diketahui bahawa paip dikimpal elektrik boleh terdiri daripada dua jenis - jahitan lurus dan jahitan spiral.

Oleh itu, pengeluaran pengelasan elektrik tahan karat (paip GOST 110 68-81) dimulakan dengan pengangkutan dan pembekalan kepingan keluli dari gudang ke penghantar. Ini berlaku melalui penggelek dan penggelek bergerak.

Selepas itu, kepingan digiling untuk mengecualikan bahagian dengan karat dan kerak dalam komposisi paip. Kemudian mereka melekatkan jalur khas - kepingan keluli, yang tidak termasuk kemungkinan mengeluarkan produk yang rosak dengan jahitan melengkung.

Semasa mengimpal, mesin memerlukan sejumlah masa untuk "memanaskan badan", apabila jahitannya tidak rata. Akibatnya, trim ini mudah dibersihkan.

Prosedur seterusnya ialah membongkok sudut. Kilang pengacuan utama tidak dapat dibengkokkan dari sudut yang tidak jelas. Oleh itu, tepi kepingan sedikit bengkok ke tahap di mana ia akan dapat dicapai oleh mesin.

Bahan kerja dibentuk menjadi paip oleh mesin khas, selepas itu sendi direbus

Sekarang bahan kerja terbentuk, dan kemudian dikimpal. Kimpalan berlaku dalam beberapa tahap: yang pertama adalah teknikal, di mana jahitan awal kasar dibuat, dan yang kedua adalah pendidihan bahagian jahitan di luar dan di dalam paip. Selepas itu, bahan kerja disejukkan dan digiling. Dan akhirnya, peringkat terakhir adalah ujian dengan ultrasound dan air.

Spesifikasi teknikal

Paip dikimpal elektrik digunakan di banyak sektor industri berat, dalam kejuruteraan mekanikal, serta dalam pembinaan, pembaikan dan pemasangan sistem komunikasi (bekalan air dan pemanasan). Adalah sangat penting bahawa produk tersebut berfungsi dengan baik dan bertahan selama mungkin, oleh itu kawalan ketat terhadap kualiti produk tersebut.

Selamat mengetahui! Semua jenis paip yang dikimpal elektrik dihasilkan mengikut standard kualiti negeri.Piawaian ini mengatur hampir semua parameter produk: berat nominal, panjang paip dan ketebalan dinding, serta sifat kimia dan mekanikal.

Dimensi mesti mematuhi kehendak standard. Parameter ditunjukkan dalam jadual.

Jadual 1

Nota! Dimensi dalam kurungan menunjukkan bahawa paip ini tidak digalakkan semasa merancang kemudahan baru.

Lebih banyak mengenai pilihan

Perkara pertama yang mencirikan paip adalah panjangnya. Ia diukur dan tidak diukur. Apakah perbezaannya? Paip panjang yang diukur adalah kepingan bersaiz standard yang dijual berdasarkan rakaman atau berat. Untuk paip yang dikimpal elektrik, mestilah 5-9 meter. Panjang yang tidak diukur bermaksud bahawa paip sedemikian dapat dijual dalam jarak yang mudah dalam jarak antara 1,5 hingga 9 meter.

Panjang paip standard dan bukan standard ditentukan oleh GOST

Sebagai tambahan kepada dua varieti utama ini, GOST menganggap pelepasan beberapa produk yang diukur (hingga 9 meter dengan peruntukan 5 mm untuk setiap segmen berganda), diukur dengan selebihnya (hingga 10% berat produk dengan panjang yang tidak diukur), dan juga beberapa panjang yang tidak diukur dengan selebihnya (hingga 10 % berat paip panjang yang diukur).

Penyimpangan sepanjang panjang diukur dan gandaan untuk paip yang dikimpal elektrik tidak boleh lebih dari +15 milimeter.

Bagi jisim teoritis, ia dikira menggunakan formula khas:

M = psng (Dn-sn) / 1000, di mana:

Dn adalah diameter produk yang jelas (nominal); Sn adalah ketebalan dinding nominal, diukur dalam milimeter; g adalah ketumpatan bahan, bergantung pada gred keluli dan diukur dalam gram per sentimeter padu.

Berat bergantung pada keluli keluli:

• untuk gred keluli 08Х18 Н10Т, 10Х18 Н10Т, 12Х18 Н10Т, 03Х18 Н10Т, 08Х18 Н10 hendaklah sama dengan 7.9 g / cm3;
• untuk gred 08X21 H6 M2T, ketumpatannya ialah 7.85 g / cm3;
• paip dari gred keluli 10Х17 Н13 М2Т, 10Х17 Н13 М3Т, 03Х17 Н113 М2Т, 03Х17 Н14 M3 akan mempunyai ketumpatan 8 g / cm3;
• produk keluli 08Х22 Н6Т - 7.6 g / cm3; 06XH28 MDT - 7,95 g / cm3; 04X17 T, 08X18 T1 hendaklah mempunyai ketumpatan 7.72 g / cm3.

Parameter kimia paip juga merupakan kriteria yang sangat penting. Tergantung pada mereka apakah mungkin menggunakan peralatan, kerana tidak semua jenis paip dapat menahan, misalnya, bekerja dengan media dan bahan kimia yang agresif. Oleh itu, ciri sedemikian untuk paip yang diperbuat daripada keluli gred 10X18 H10T dan 04X17 T diatur oleh piawaian GOST 110 68 81. Sifat mekanikal juga diatur oleh GOST ini, yang mana paip yang diperbuat daripada keluli gred 08X18 H10T, 10X18 N10T, 12X18 N10T, 04X17 T dibuat menggunakan rawatan panas.

Dan untuk gred 08Х18 Н 10Т, 08Х18 Т1, 08Х18 Н10, 12Х18 Н10 Т, 10Х17 Н13 М2Т, 10Х17 Н13 М3Т, 08Х22 Н6Т, 08Х21 Н6 М2Т, 06ХН28 МДТ, 08Х17 Н13 М2Т, 03Х17, Н2Х, 033, Н3Х, 033, Н3Х, 033, НХТ, 03Н, Н existsТХ, 03Х, existsТТ, 03Н, standard standardТХ, 03Х, ТХТ, 03Х, standard existsТ, 03Х, exists2 komposisi kimia mereka.

Penggunaan paip keluli dibenarkan dalam pembinaan objek penggunaan domestik dan perindustrian yang paling pelbagai. Pelbagai jenis produk ini cukup luas, dan tidak sukar untuk memilih produk yang tepat. Perkara utama adalah memilih produk perusahaan yang menjamin kualiti paip mereka dan pematuhan sepenuhnya dengan standard yang diterima.