Installatie van PPU-buizen: mogelijke installatie-opties

Het doel van het leggen van elk type communicatie is een langdurige en betrouwbare werking. Om het beste resultaat te bereiken, moet u voldoen aan de voorwaarden - het gebruik van moderne hoogwaardige materialen en de installatietechniek. Alleen op deze manier kan de langdurige werking van de pijpleiding worden gegarandeerd zonder de integriteit en de noodzaak van reparaties te schenden. Een van de beste aanbiedingen op de huidige markt voor bouwmaterialen zijn buizen in polyurethaanschuimisolatie.

Installatie van buizen met schuimisolatie is niet moeilijk, ongeacht de methode voor het aanbrengen van de isolatielaag

Communicatie leggen over een nieuwe technologie versus oude methoden

Installatiewerkzaamheden voor het snel leggen van roest- en warmteverliezende buizen behoren tot het verleden, ze zijn vervangen door de installatie van buizen in polyurethaanschuimisolatie. De voordelen van snel leggen en het verhogen van de efficiëntie van communicatie zijn de belangrijkste redenen voor hun vraag.

De hightech pijpleiding met polyurethaan "schaal" werd al snel gewaardeerd door specialisten in het leggen van buizen. In termen van thermische geleidbaarheid is PPU iets minder dan geëxpandeerd polystyreen, maar overtreft het in termen van produceerbaarheid. Dit materiaal is bestand tegen agressieve reagentia, met uitzondering van universele oplosmiddelen en zuren met een hoge concentratie.

Notitie! Naadloze isolatie met een “decoupeerzaag” -verbinding zorgt voor een efficiëntere plaatsing in moeilijke klimatologische omstandigheden van een pijpleiding met een koelmiddel van elke configuratie en functionaliteit. Door het schuim te isoleren wordt warmteverlies geminimaliseerd.

Bij de technologische installatie van buizen in polyurethaanschuimisolatie wordt communicatie op een niet-kanaal manier gelegd, wat een langere bedrijfsduur garandeert. Geavanceerde bedrijven hebben het proces van het verwarmen van de pijpleiding van polyurethaanschuim heroverwogen met de voorgeïsoleerde methode, door het leveren van warmtetoevoer en moderne communicatie.

De belangrijkste voordelen van de pijpleiding in polyurethaanschuimisolatie

De installatie van buizen met polyurethaanschuim volgens de nieuwe technologie heeft onmiskenbare voordelen ten opzichte van eerder gebruikte kachels, zoals glaswol, en methoden voor thermische isolatie:

• grote amplitude van het temperatuurregime van gebruik op noordelijke breedtegraden met hoge temperatuur koelvloeistof van het systeem (binnen -80 ° C buiten en + 130 ° C binnen);
• sleufloze plaatsing van de pijpleiding;
• verlengde levensduur van communicatie zonder dat reparatie nodig is (40-50 jaar);
• hoge efficiëntie van het verwarmingssysteem met een laag percentage warmteverlies (ongeveer 5-10%,);
• het besparen van middelen die worden gebruikt voor het verwarmen van het koelmiddel;
• snellere en zuinigere reparatie van buizen in polyurethaanschuimisolatie in geval van een mogelijke doorbraak of schade aan communicatie;
• de bouwtijd van pijpleidingen wordt aanzienlijk verminderd;
• minimale opname van vocht uit de bodem ten opzichte van minerale wol en andere isolatie;
• de mogelijkheid om de verwarmingsleiding snel in gebruik te nemen dankzij doordachte installatietechniek;
• weerstand van de pijpleiding in PUF tegen mechanische spanningen tijdens seismische schokken en andere onverwachte belastingen op communicatie.

De moderne industrie produceert buizen die vooraf zijn geïsoleerd met polyurethaanschuim, wat veel voordelen heeft.

Belangrijk! Het gebruik van buizen in polyurethaanschuimisolatie in de industrie en bij het leggen van alle soorten communicatie is een extra besparing. Dit is het ontbreken van een toeslag voor “koud” transport met geforceerd warmteverlies van de stookruimte naar de faciliteit.

Eigenschappen van hightech isolatie

Oude, warmte-isolerende materialen, hoewel goedkoop, konden de bescherming van leidingen tegen bevriezing bij extreme temperaturen in de winter niet garanderen. Tegelisolatie was niet handig voor installatie en het kostte veel ruimte om het te installeren. Een innovatief materiaal in de vorm van een afgewerkte isolerende "schaal" gemaakt van polyurethaanschuim, een omhulsel van een buis, is de beste oplossing geworden.

Shell - isolatie gemaakt van polyurethaanschuim in de vorm van een holle cilinder die opzij is gesneden of een basis die bestaat uit twee verbonden delen voor het afdekken van de buis.

Notitie! Doordat alles is bedacht en geproduceerd in een vorm die klaar is voor installatie met een handige verbinding, is het snel en gemakkelijk om dergelijke communicatie te verzamelen en te stapelen!

De isolatiehelften hebben een effectief type verbinding - "crest-groove", die lijkt op "puzzel" -puzzels voor kinderen, en dit elimineert holtes of slechte pasvorm. Deze verbindingsmethode biedt een onmiskenbaar voordeel voor het verwarmen van verwarmingsnetwerken die onder extreme omstandigheden in elke faciliteit werken.

Het idee van een polyurethaan "omhulsel" werd verder ontwikkeld en gespecialiseerde bedrijven begonnen buizen te produceren onder een laag afgewerkte isolatie. Dit zijn de zogenaamde "voorgeïsoleerde" buizen, dat wil zeggen voorgeïsoleerd polyurethaanschuim.

Installatie van buizen in polyurethaanschuimisolatie heeft duidelijke voordelen:

• geavanceerde technologie;
• kwaliteitscontrole van de pijpleiding;
• gelijktijdige plaatsing van communicatie en hun isolatie;
• gegarandeerde dichtheid van isolatie;
• verlaging van de kosten en de kosten van de aanleg van verwarmingsleidingen.

Isolatie van schalen van PPU-schalen is ook eenvoudig: het verbinden van twee helften is als een "puzzel"

Hoe minder tijd nodig is om de pijpleiding aan te leggen, hoe lager de kosten van kosten in termen van werkdag. Tegelijkertijd is het niet nodig om op grote diepte te leggen of een kanaal met betonnen aanslagen te bouwen. Gebruik voor roterende secties T-stukken en koppelingen met pre-isolatie.

Eigenschappen van polyurethaanschuim en technologie voor de productie van geïsoleerde buizen

De unieke eigenschappen van een nieuwe generatie afgedichte isolatie worden verklaard door de structuur - lage dichtheid met een overvloed aan gesloten bellen van fijn poreus materiaal.

Kortom, de productie van producten met polyurethaanschuim vindt plaats volgens dit schema:

1. Chemische grondstoffen worden op de standaard gebracht door extrusietechnologie - een scherpe verhitting tot een vooraf bepaalde temperatuur.
2. De schaal of schaal wordt gevormd uit het nieuwe materiaal in de mal volgens de gespecificeerde parameters - lengte, breedte en dikte.
3. In vloeibare vorm wordt polyurethaanschuim omgezet in een vaste vorm van een bepaald formaat. Juiste parameters zijn ingesteld volgens de norm - van 3 mm tot 12 mm dik en van 32 mm tot 1420 mm doorsnede.
4. Als het nodig is om schelpen te produceren voor bredere stamleidingen, wordt polyurethaanschuim in een bredere vorm gegoten en wordt een grotere dikte ingesteld - tot 120 mm.

Alle parameters worden geregeld door GOST 30732-2006.

Materialen voor het monteren van buizen in polyurethaanschuim

Bij het kopen van voorgeïsoleerde buizen in polyurethaanschuim voor verwarmingsleidingen is het belangrijk om aandacht te besteden aan fabrikanten en de kwaliteit van componenten - lekken en drukverlaging zijn mogelijk. Om geld te besparen, kopen sommige mensen pijpen van een nieuw type, maar besparen ze op verbindingsonderdelen. Zelfs als T-stukken voor pijpen van een ander type in diameter en schroefdraad passen, kan een dergelijke pijpleiding niet betrouwbaar worden genoemd.

Leidingen die in de fabriek zijn geïsoleerd, moeten worden aangesloten op fittingen van dezelfde fabrikant, ze moeten ook worden gelabeld met technische specificaties

Belangrijk! Alle producten moeten worden gekocht met certificaten, technische documentatie en instructies voor installatie en bediening, evenals GOST.

Voor de installatie van PPU-buizen door technologie, hebt u mogelijk nodig:

• ondersteunende elementen;
• behuizingen met een vergrendelingsverbinding;
• pakkingen;
• Kogelkranen;
• krimpkous;
• bochten;
• uitrusting;
• Z-vormige onderdelen;
• koppelingen en T-stukken;
• gegalvaniseerde buizen voor het bovengrondse deel van de verwarmingsleiding.

Gefaseerde installatietechnologie

Om een ​​overzicht te geven van het in-shell-legproces, is het de moeite waard om vertrouwd te raken met de belangrijkste stappen:

1. Voorbereiding - strippen van de isolatierand aan elk buisuiteinde.
2. Voorbereiding van de lasmachine voor het werk waarmee de buizen worden aangesloten, de verbindingen zijn schoon en droog.
3. De betrouwbaarheid van het lassen in de laatste fase wordt het best gecontroleerd door een foutdetector.
4. Als een halve schaalschaal op de buizen wordt geplaatst, wordt de dichtheid bij de kruising gehandhaafd, zodat er geen opening is. Voor buizen met een kleine diameter is een verwarmer met één snede geschikt, brede buizen zijn bedekt met twee halve cilinders.
5. Zorg ervoor dat u een krimpkous gebruikt, en de hele ruimte bij de naden is gevuld met montageschuim om volledige dichtheid te bereiken. Totdat het uithardende afdichtingsmiddel volledig is uitgehard, kan de koppeling enigszins worden geplaatst of verplaatst.

Buizen met grote diameters zijn bedekt met een schaal die uit twee delen bestaat; ze zijn bevestigd met klemmen, riemen of metalen tape

Belangrijk! De elementen zijn bedekt met polyurethaanschuim en andere verwarmingselementen en worden tijdens het lassen aan de uiteinden gesloten met asbestdoek om niet te ontbranden. Volgens GOST worden buizen gelast met volledige fusie van de verbindingen op de kruising.

Voor de isolatie van buisverbindingen worden verschillende materialen gebruikt:

• in componenten met PPU - een afdichtmiddel, een behuizing met verzinking en adapters met PPU;
• met schil - folie plakband, krimpband, omhulsel;
• met een behuizing van gegalvaniseerd staal en onderdelen met polyurethaanschuim - krimpband, pakking, behuizing en accessoires in polyurethaanschuim.

De installatie van voorgeïsoleerde communicatie gebeurt meestal in grote hoeveelheden - voor verwarming, een externe pijpleiding en warmwatervoorziening. Een laag PPU met de juiste installatie is een garantie voor een perfecte werking. Gedurende een lange periode lekt het systeem niet en is reparatie niet nodig.

Brede buizen vereisen extra bevestiging van de schaalhelften. Pasvorm:

• klemmen;
• folie tape;
• stalen draad;
• metalen tape.

Eerder gebruikte schalen kunnen worden hergebruikt als de kwaliteit niet is beschadigd tijdens de eerste installatie.