PPM-buis: betrouwbare isolatie voor verwarmingssystemen en warmwaterleidingen

PPM-buis wordt gebruikt om de pijpleidingstructuur te beschermen tegen omgevingsinvloeden en andere negatieve factoren. Dergelijke bescherming is een van de drie soorten voorisolatie, die wijdverbreid zijn bij het leggen van pijpleidingen voor verschillende behoeften. De uitstekende prestaties en de vrij lange levensduur van dit composietmateriaal maken het niet alleen mogelijk om het percentage warmteverlies te minimaliseren, maar beschermen ook de pijpleidingstructuur tegen mechanische schade.

Pijp in isolatie PPM - een type voorgeïsoleerde producten die worden gebruikt voor de installatie van verwarmingsleidingen

Waarom PPM-buizen gebruiken?

Warmtenetten transporteren warmte naar consumenten en het is erg belangrijk dat warmteverliezen worden geminimaliseerd. Hiervoor gebruiken ze thermische isolatie. Vroeger maakten warmte-isolerende materialen het leggen van pijpleidingen moeilijk. Buizen in de PPM-isolatie, die nog niet zo lang geleden verschenen, hielpen dit probleem aan te pakken.

Schuim-thermische isolatie is een laag van stijf materiaal met een gesloten celstructuur en bestaat uit polyurethaanschuim en een mineraal additief. Tegenwoordig vindt de productie van PPM-pijpleidingen op industriële schaal plaats. De kwaliteit van de schuimpolymeer beschermlaag groeit, wat tot uiting komt in de operationele eigenschappen.

Hulpvolle informatie! Minerale toevoegingen, die deel uitmaken van dit materiaal, kunnen het een hoge sterkte geven. Hierdoor zijn de PPM-buizen bestand tegen mechanische belasting.

Misschien is een van de belangrijkste eigenschappen van een schuimpolymeermateriaal dampdoorlatendheid (dit geeft aan dat een dergelijke thermische isolatie praktisch geen druppelvocht absorbeert). PPM-isolatie vloeit niet in de loop van de tijd samen en verliest zijn unieke eigenschappen niet.

PPM-buizen worden gebruikt in netwerken en snelwegen die isolatie vereisen

De materialen die worden gebruikt voor de productie van dergelijke buishulzen zijn goedkoop, maar tegelijkertijd erg sterk en betrouwbaar. Tijdens het vormen van een dergelijke structuur wordt deze in een inklapbare vorm geplaatst. Voordat het in de mal wordt geplaatst en de PPM-isolatie wordt aangebracht, wordt het volgens de bakmethode ontdaan van oxiden en verontreinigingen.

Voor- en nadelen van geschuimde polimermineralnoy thermische isolatie

Schuim-thermische minerale isolatie heeft een aantal operationele voordelen in vergelijking met andere isolatiematerialen. Allereerst houden deze voordelen verband met de eigenschappen ervan.

Overweeg de belangrijkste voordelen van het gebruik van PPM-isolatie:

• het materiaal gaat na verloop van tijd niet achteruit. Tijdens bedrijf verandert de dikte niet;
• PPM-isolatie heeft een lage waterabsorptiecoëfficiënt;
• dergelijke isolatie heeft een laag warmtegeleidingsvermogen. Dankzij dit maakt het gebruik van een schuim-polymeer-mineraal omhulsel het mogelijk om de warmte in de romp beter vast te houden. Warmteverlies is in de regel niet meer dan 2-4%. Als we dezelfde indicator van minerale wol vergelijken, is deze meerdere malen hoger;
• lage kosten in vergelijking met andere opties van warmte-isolerende materialen (bijvoorbeeld polyurethaanschuim);
• schuim-polymeer-minerale mantel verlengt de levensduur van de pijpleiding (meer dan 30 jaar);
• kofferbak met dergelijke isolatie vereist geen grote onderhoudskosten. Bovendien wordt het risico op een noodsituatie in het systeem verkleind;
• als de pijpleiding een lek geeft, zal het schuimpolymeermembraan uitdrogen en zijn eigenschappen niet verliezen;
• het is niet nodig om een ​​operationeel afstandsbedieningssysteem (SODK) te monteren om de toestand van de isolerende laag te controleren.

Buizen in minerale isolatie zijn erg zwaar, daarom moeten ze worden vervoerd en geladen

Zoals elk materiaal heeft geschuimde polyminerale isolatie enkele nadelen:

• het zware gewicht van dit materiaal verhoogt de transportkosten. De installatie van dergelijke thermische isolatie wordt in de regel uitgevoerd met speciale apparatuur;
• warmteverliezen in een dergelijk systeem zullen groter zijn dan bij gebruik van een polyurethaanschuim (PUF) schaal;
• PPM-isolatie is niet volledig afgedicht. Om de pijpleiding te beschermen tegen de schadelijke effecten van corrosie, moet er aanvullend een anticorrosiemiddel op worden aangebracht.

Kenmerken van PPM-isolatie

Schuimpolymeer en extra vulstoffen worden gebruikt om dergelijke isolatie te produceren. Vulstoffen voor dergelijk materiaal dienen meestal:

• as;
• zand;
• gifstoffen.

Dankzij extra toevoegingen nemen de sterkte-eigenschappen van het schuim-polymeer-mineraal membraan toe. Door de hoge sterkte van deze schaal kun je leidingen beschermen tegen mechanische belasting, wat een groot pluspunt is.

Installatie van isolatie PPM wordt uitgevoerd aan de buitenkant van de buis. De PPM-shell bevat in de regel 3 lagen:

• anticorrosieve laag, met een dikte van 5-10 millimeter;
• belangrijkste warmte-isolerende laag;
• de beschermende laag, die extern is en om de pijpleiding te beschermen tegen mechanische belasting, heeft een hoge dichtheid. De dikte van deze laag is in de regel 10-15 millimeter.

PPM-isolatie aangebracht op naadloze en gelaste stalen buizen

Notitie! De lengtes van de uiteinden van de buis, waarop geen schuim-polymeer isolatie is, zijn meestal 15 centimeter met een buisdiameter tot 219 mm. Voor buizen met een diameter van 273 tot 820 mm - 20 centimeter.

PPM-isolatie kan worden toegepast op buizen met een diameter van 32 tot 820 mm. De lengte van de buis kan oplopen tot 12 meter. De buis zelf kan gelast of naadloos zijn. Dergelijke producten worden gereguleerd door GOST 8731, 10704, 8733 en 20295.

Kenmerken van PPM-buizen worden weergegeven in tabel nr. 1.

tafel 1

Naast pijpen kan thermische isolatie worden aangebracht op dergelijke elementen van pijpleidingen:

• overgangselementen;
• bochten;
• T-stukken en andere gevormde componenten.

Voor het verbinden van buizen zijn fittingen met hetzelfde type isolatiemateriaal verkrijgbaar.

Buizen met PPM-isolatie worden vaak gebruikt voor het leggen van verwarmingsleidingen, evenals waterleidingen die warm water transporteren. Volgens SNiP 41-02-03 kunnen dergelijke buizen worden gebruikt bij de installatie van verschillende koelmiddelen, waarvan de temperatuur niet hoger is dan 140 ° C.

Overweeg de belangrijkste soorten pakkingen die zijn toegestaan ​​voor PPM-pijpleidingen:

• kanaalloos gesloten (ondergronds);
• gesloten kanaal;
• open (bovengronds).

PPM-buizen zijn ontwikkeld door binnenlandse specialisten en bij hun productie wordt rekening gehouden met de klimatologische kenmerken van de regio's. We kunnen dus concluderen dat ze zijn aangepast aan ons land.

Pijpproductie

De schaal van de schuimpolymeerisolatie is monolithisch en wordt tijdens het productieproces op de buis gelegd. Voor buizen met secties van 57 tot 820 mm worden schalen met een dikte van 32 tot 88 mm gebruikt. De hechtingseigenschappen van dit polymeermateriaal creëren betrouwbare thermische isolatie voor verwarmingssystemen.

Bij de productie van deze buizen worden drie isolatielagen gevormd, die verschillende eigenschappen hebben.De dichtheidsindices van deze lagen zijn ook verschillend. Dit ontwerp stelt u in staat om te gaan met moeilijke bedrijfsomstandigheden.

Met de productietechnologie van buizen kunt u ze bijvoorbeeld in moeilijke omstandigheden bedienen. in ruwe regio's

Overweeg de productiestadia, bekleed met schuim-polymeerisolatie, buizen:

1. Eerst worden een geschuimd polymeer en een additief van as, zand of slak bereid.
2. Vervolgens wordt een stalen buis of fittingen voorbereid, waarop thermische isolatie wordt aangebracht.
3. In de derde fase wordt de schuim-polymeer-minerale massa in het werkstuk gegoten, waar de gecentreerde stalen buis zich bevindt.
4. Nadat de PPM-buis klaar is, wordt deze getest op kwaliteit.

Het vullen van het massa-planningsmateriaal in de mal gebeurt in fasen. Allereerst moet het percentage van de afzonderlijke componenten van het isolatiemateriaal worden bepaald en gemeten. Verschillende factoren zijn van invloed op de berekening - de dikte van de isolerende laag, de afmetingen van de buissectie, enz. Na bepaalde berekeningen worden de individuele componenten van de composiet gedoseerd en gecombineerd. De resulterende massa wordt aan de mal geleverd. Het bevat een gecentreerde pijp. Nadat de schuim-polymeermassa is uitgehard, wordt de mal verwijderd en wordt het voltooide onderdeel opgestuurd om te testen. Het hele productieproces duurt niet meer dan een uur.

Notitie! De mal zelf is een gespleten holle cilinder. De basis van het formulier is onbeweeglijk en het bovenste deel kan openen. Op beide halfcilinders worden speciale afdichtingselementen geplaatst, waardoor de nodige afdichting wordt bereikt.

De prijs van PPM-buizen varieert afhankelijk van hun grootte, dikte en dichtheid van het isolatiemateriaal. Bovendien produceren bekende fabrikanten pijpen duurder, maar de kwaliteit van dergelijke producten is hoger. De kosten van het isolatiemateriaal worden berekend op basis van de dikte, buisdiameter en lengte. De prijs van 1 meter thermische isolatie van schuim varieert van 550 tot 9500 roebel.

PPM-buizen zijn zeer effectief en worden gebruikt voor verschillende verwarmingssystemen, evenals waterleidingen die warm water naar de consument transporteren. De kosten van deze producten variëren en zijn afhankelijk van de ontwerpkenmerken van de buizen en schuimpolymeerisolatie. Als u wilt, kunt u veel besparen op het leggen van een stam met dergelijke isolatie. Bovendien heeft PPM-communicatie geen routine-inspecties nodig en heeft het een vrij hoge levensduur, waardoor de hittebehoudeigenschappen behouden blijven, ongeacht de gebruiksperiode. Het leggen van dergelijke communicatie kan zowel open als gesloten worden uitgevoerd. Door hydrofobiciteit en uitstekende sterkte-indicatoren konden ze zich wijd verspreiden en een van de leidende posities innemen op de markt van isolatiematerialen.