Een van de belangrijkste taken die de kwaliteit van de pijpleiding van buizen met polyurethaanschuimisolatie bepalen, is het correct installeren van verbindingen. Dergelijke producten worden verkocht met ongeïsoleerde sneden aan beide zijden, wat nodig is voor een gemakkelijke verbinding. Als alle werkzaamheden correct worden uitgevoerd, zal de pijpleiding betrouwbaar worden beschermd tegen de agressieve effecten van de omgeving en een maximale levensduur aantonen.
Het werk van de hele lijn hangt af van de kwaliteit van de afdichting van buisverbindingen in het polyurethaanschuim
Inhoud
Wat is de isolatie van buisverbindingen?
De laatste fase van de pijpleidingconstructie, namelijk het isoleren van buisverbindingen, vindt plaats wanneer een isolatiemateriaal - polyurethaanschuim - in het hele open gebied wordt geplaatst. PPU wordt ook gebruikt om de resterende lengte van de constructie te isoleren, isolatie wordt in de fabriek aangebracht.
Er zijn twee technieken voor het vullen van voegen:
- Voegen vullen met vloeibaar polyurethaanschuim.
- Installatie van polyurethaanschalen of koppelingen.
Zowel de eerste als de tweede methode zijn praktisch en effectief te noemen. Onder de voordelen van schelpen zijn de volgende kwaliteiten te onderscheiden:
- veel fabrikanten produceren schelpen met verschillende diktes, waardoor u de optimale thermische isolatie kunt kiezen voor een specifieke klimaatzone. Versterkte isolatie is effectief, zelfs bij temperaturen onder de -100 graden;
- het is het type polyurethaanschuim dat het meest wordt gebruikt, omdat dit polymeer wordt gekenmerkt door een verhoogde weerstand tegen vocht, druk en mechanische schade;
- bij gebruik van een in de fabriek geproduceerde polyurethaan schaal verdwijnt het risico op ongelijkmatige vulling van het vloeibare polymeer. En kwetsbaarheden in isolatie leiden tot vroegtijdige corrosie van stalen buizen onder de polymeerlaag.
Voegen kunnen worden geïsoleerd door te gieten met vloeibaar polyurethaan.
Tegelijkertijd blijft de technologie van het gieten van vloeibaar polyurethaanschuim concurrerend en biedt het een hoge hechting op bestaande isolatielagen.
Materialen voor het afdichten van buisverbindingen in polyurethaanschuimisolatie
Na het aansluiten van de PUF-buizen moeten alle verbindingen worden geïsoleerd. Een belangrijk punt is de afdichting van de koppeling aan de stalen buis. De beste methode om de bevestigingen te beschermen, is het gebruik van zelfklevende lijmapplicators, die een uniforme constructie en hoge thermische isolatieprestaties garanderen.
Belangrijk! De kit voor isolatie van de verbindingen van buizen PPU varieert ook afhankelijk van het type schaal van het product. Voor PUF-buizen met verzinkte mantel wordt een mantel van het juiste materiaal gebruikt om de verbinding te beschermen.
Voor het afdichten van voegen heeft u een lijst nodig van de volgende gereedschappen en materialen:
- krimpkous;
- metalen borstel;
- oplosmiddel;
- propaan brander;
- markeerstift;
- boor met een diameter van 25 mm;
- plakband;
- krimptoestellen voor koppelingen;
- drainage en gelaste pluggen;
- vloeibaar schuim.
Materialen voor het opvullen van kale voegen zijn niet alleen een directe configuratie. Om bochten en hoeken te creëren, worden er gevormde producten geleverd: tee-takken, adapters, Z-vormige elementen, bochten, steunen, enz.
Bij de aanleg van verwarmingsleidingen worden niet alleen rechte buisdelen gebruikt, maar ook diverse vormdelen; hun gewrichten vereisen ook een zorgvuldige isolatie
Installatie van verbindingen van PPU-buizen
De toepassing van een krimpkous is de belangrijkste stap bij het uitvoeren van hoogwaardige thermische isolatie. Isolatie van verbindingen op reeds geïnstalleerde PPU-buizen wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:
- De uiteinden van de thermische isolatie worden gereinigd en het oppervlak van de gegalvaniseerde of polyethyleen schaal wordt, indien nodig, met een borstel van vuil gereinigd, gewassen en vervolgens gedroogd met een gasbrander. Deze stap is nodig om de krimpkous over een volledig schoon oppervlak te verplaatsen. Het oppervlak reinigen is op een afstand van niet minder dan de lengte van de voorbereide koppeling. Als er formaties op de binnenste stalen buis zitten, inclusief roest, moeten deze met een staalborstel worden weggeborsteld.
- De isolatielaag onder de beschermende schaal moet worden afgevlakt tot een diepte van 15-20 mm. Afstandsbedieningsdraden zijn aangesloten, controlemetingen worden uitgevoerd volgens de relevante instructies.
- Het oppervlak van de polyethyleenmantel is aan beide kanten van de voeg ontvet. Het oplosmiddel moet worden behandeld met een oppervlak op een afstand van 150-200 mm van de rand. Na de eerste behandeling met oplosmiddel wordt het polyethyleen gereinigd met schuurpapier en vervolgens opnieuw verwerkt.
- Vervolgens wordt de positie van de koppeling gemarkeerd langs de as van de verbinding. Met een permanente witte marker worden markeringen op het oppervlak aangebracht die overeenkomen met de randen van de koppeling. Voorbereide, gereinigde en ontvet oppervlakken moeten 20-50 mm buiten de beoogde randen van de koppeling uitsteken. Krijt mag niet worden gebruikt om te markeren.
- De krimpkous wordt uitgepakt zodat het buitenste deel van de verpakkingsfolie zich op het oppervlak van de schaal van de PUF-buis bevindt. Er mogen geen stoffen in de binnenkant van de koppeling komen. Als er vloeistof of vuil op de koppeling komt, wordt de binnenkant ontvet, gereinigd en weer ontvet.
- Op een afstand van 150 mm van elke rand van de koppeling wordt een gat geboord met een diameter van 25 mm.
- De oppervlakken van de schalen op het kruispunt, voorbereid voor isolatie, worden verwarmd door een propaanbrander tot een temperatuur van + 30-50 graden. Terwijl het oppervlak warm blijft, wordt er een flexibele mastiektape met een inspringing van 10-15 mm vanaf de randen op gelijmd. Nadat u ervoor hebt gezorgd dat het plakband stevig is vastgemaakt, kunt u de beschermfolie ervan verwijderen. Vuil en stofdeeltjes op onbeschermde tape zijn niet toegestaan.
- De huls wordt volgens de ingestelde merktekens op het pijpleidinggedeelte geplaatst. De randen krimpen bij verwarming door de brander: deze moet in cirkelvormige vloeiende bewegingen worden verwarmd. Het is onmogelijk om de koppeling te oververhitten, het uiterlijk van glans op het oppervlak getuigt ervan. Bij een juiste krimp volgt de koppeling de contour van de schaal, de oppervlakken passen precies, zonder de randen op te heffen. De vorm van de voltooide koppeling is tonvormig.
- Nadat de koppeling is afgekoeld, wordt er een druktest uitgevoerd om extra dichtheid te garanderen.
Werken met een krimpkous vereist het verwarmen van het polyethyleen tot een voldoende temperatuur, deze handeling wordt uitgevoerd door een gasbrander
Belangrijk! Als de luchttemperatuur tijdens het werk lager is dan 0 graden, passeert een gasbrander op een afstand van 30 cm van het schaaloppervlak om het polyethyleen te verwarmen tot een temperatuur van + 30-50 graden.
Na het testen is het nodig om een tweede gat te boren op een afstand van 150 mm van het andere uiteinde van de koppeling. PPU in vloeibare vorm, eerder verdund uit twee componenten in een schone container, wordt in deze gaten gegoten. Na voltooiing van de thermische isolatie met schuim worden de gaten verstopt met aftappluggen totdat de oplossing stolt.
De laatste fase van het isolatiewerk is het verwijderen van aftappluggen en het reinigen van het oppervlak van de koppeling van overtollig PUF. Gaten worden bewerkt met een conische snijder.De gaten zijn gelast met plastic pluggen bij een temperatuur van +240 graden.
De schaalmontagemethode wordt gebruikt als vullen om de een of andere reden niet mogelijk is. Hun fixatie wordt bereikt met behulp van longitudinale of dwarssloten. Na het uitvoeren van elk type isolatie van de verbindingen, is de werking van het systeem alleen mogelijk met een succesvol voltooide integriteitscontrole van de draden.
