Corrosiebestendige buizen voor de installatie van de schoorsteen: variëteiten en kenmerken

De installatie van verwarmingsapparatuur op elk type brandstof (gas, vaste brandstofketel, open haard of kachel) omvat het ontwerp van een systeem van leidingen die verbrandingsproducten afvoeren. In de vorige eeuw was er geen alternatief voor baksteen, en dan asbestcement schoorstenen. Dergelijke systemen vertoonden een aanzienlijk aantal tekortkomingen, dus worden ze nu bijna volledig uit de markt geperst schoorsteenpijpengemaakt van roestvrij staal.

Roestvrijstalen schoorsteen is een betrouwbaar en duurzaam ontwerp dat kan worden geïnstalleerd met verschillende soorten ketels

Kenmerken van roestvrijstalen schoorstenen

Roestvrijstalen buizen zijn niet de enige producten die zijn vervaardigd voor verwarmingsketels. Schoorstenen zijn van aluminium, keramiek en geëmailleerd staal. Maar het was roestvrij staal dat maximale populariteit won. De reden hiervoor was een breed scala aan voordelen die dit materiaal heeft:

• universaliteit. Stalen buizen kunnen werken met de meeste soorten apparatuur die op elke brandstof- en energiebron werken. Rookslangen van roestvrij staal zelfs gebruikt in industriële systemen;
• Gemak van onderhoud. Preventieve reiniging van stalen schoorstenen kan op elk moment van het jaar worden uitgevoerd, zonder te wachten op een volledige uitschakeling en koeling van het systeem;
• beschikbaarheid reparatie. Als een van de elementen van de schoorsteen het begeeft, hoeft de hele huls niet te worden vervangen. Het volstaat om het defecte element simpelweg te vervangen;
• brandveiligheid. Op de gladde wanden van de stalen buizen blijven giftige roet en gas in veel kleinere hoeveelheden achter dan op poreuzer en ruw asbestcement of keramiek. Met een volledige dichtheid van het systeem is het risico op doorbranden van de schoorsteen minimaal.

Uiteraard hebben ook RVS schoorstenen nadelen. Deze omvatten thermische geleidbaarheid, die het optreden van condensaat op de wanden van het systeem veroorzaakt. Dit probleem kan na verloop van tijd leiden tot een volledige storing van het rookkanaal.

Behulpzaam advies! Breuk kan worden voorkomen door tijdig leidingisolatie uit te voeren. Als er geen manier is om isolatie met uw eigen handen te maken, moet u een kant-en-klare constructie van het type sandwich kopen.

De schoorsteen van roestvrij staal moet worden geïsoleerd om de vorming van condens op de wanden te verminderen

Principe van procedure buisisolatie hangt af van de kenmerken van een bepaalde regio. Op de noordelijke breedtegraden kan de isolerende structuur uit meerdere lagen bestaan.

Wat zijn roestvrijstalen schoorstenen?

Staal zelf is, zoals u weet, niet het beste materiaal voor de vervaardiging van buizen. Speciaal ontworpen voor zo'n serieuze operatie als het verwijderen van rook uit het verwarmingssysteem. Blank (of zwart) staal - het materiaal is duurzaam, maar zeer gevoelig voor corrosie.

Het probleem van roest op staalproducten werd opgelost door roestvrij staal te gebruiken bij de productie. De weerstand van dit materiaal tegen corrosie is te danken aan het feit dat chroom is toegevoegd aan de legering van gewoon staal.Bij interactie met zuurstof op een oppervlak dat chroom bevat, wordt een speciale film gevormd met een anticorrosieve eigenschap.

Er is een classificatie van roestvrij staal dat wordt gebruikt bij het maken van verschillende producten:

1. Staal van klasse AISI 430 (evenals AISI 409, AISI 410) heeft een massa-chroomgehalte van 11%. Voor de productie van pijpleidingen is deze klasse niet geschikt, omdat het gebruik ervan alleen mogelijk is in licht agressieve omgevingen. Het gebruik van staal van dergelijke klassen is raadzaam bij de vervaardiging van schalen en interieurelementen.
2. Staalsoorten AISI 304 of AISI 321 hebben een chroomgehalte van ongeveer 17%. Ook zal de legering nikkel bevatten, wat de ductiliteit naar staal verschaft. De legering wordt veel gebruikt bij de productie van buizen. Dergelijke producten zijn niet alleen na verloop van tijd niet bedekt met een roestlaagje, maar kunnen ook perfect functioneren bij temperaturen tot 450 graden. Het gebruik van schoorstenen uit de aangeboden staalklassen is alleen mogelijk onder temperatuursomstandigheden die deze limiet niet overschrijden.
3. Staal van klasse AISI 309. Deze variëteit wordt beschouwd als hittebestendig materiaal, de legering bevat ten minste 25% chroom en nikkel - ten minste 20%. Schoorstenen van een dergelijke legering kunnen worden gebruikt bij hogere temperaturen, maar ook bij open haarden, verwarmingsketels voor vaste brandstoffen en gasturbine-eenheden.
4. AISI 316 staal Naast chroom zijn titanium en molybdeen ook onderdeel van roestvrij staal. Schoorstenen van deze materiaalklasse zijn optimaal voor gebruik onder alle omstandigheden. De maximale temperatuur voor de AISI 316-klasse is 800 graden, wat volledig voldoet aan de eisen van moderne verwarmingssystemen.
5. AISI 310S-staal. Het duurste en hittebestendige materiaal. Het onderscheidt zich van andere soorten, niet alleen door zijn absolute weerstand tegen chemische (zuur) effecten, maar ook door zijn vermogen om temperaturen tot 1000 graden te weerstaan.

Schoorsteensystemen worden alleen gemaakt van die staalsoorten die hittebestendig zijn

Het hele assortiment staalsoorten verschilt in kwaliteit, doel en dus in kosten. Fabrikanten bieden voornamelijk roestvrijstalen schoorstenen van klasse 304 die voor de meeste consumenten betaalbaar zijn in termen van prijs en prestaties.

De belangrijkste vereiste voor rookafvoerslangen is de dikte van hun wanden. Dit geldt vooral voor gasgestookte ketels. De dikte van de schoorstenen voor dergelijke apparatuur moet meer dan 1 mm zijn.

Ontwerpopties voor roestvrijstalen schoorstenen

Schoorstenen kunnen worden verkocht met verschillende apparatuur en levering. Er zijn in totaal drie variaties:

1. Schoorstenen van een enkele laag materiaal. De eenvoudigste monoconstructies gemaakt volgens de fabrieksmethode van roestvrijstalen plaat met een dikte van 0,6 mm tot 2,0 mm. Normaal gebruik is alleen binnenshuis mogelijk, het gebruik van mono-systemen zonder isolatie in de open lucht vermindert de prestaties van niet alleen het kanaal zelf, maar ook het verwarmingsapparaat drastisch.

Behulpzaam advies! Een enkellaagse schoorsteen kan een goedkope oplossing zijn voor secundaire warmtebronnen: watertanks, warmtewisselaars buiten in gebieden.

2. Gegolfde roestvrijstalen constructie. Ze kunnen worden gebruikt als onafhankelijk schoorsteenkanaal of als hulpelement voor een glad staalsysteem. Golfplaten besparen aanzienlijk op het budget bij het ontwerpen van schoorstenen met een groot aantal gebogen overgangen. Wel analfabeet geïnstalleerd golf kan leiden tot drukverlaging van de huls en brand. Inspecteurs van de gasdiensten raden het gebruik van golfstaal niet aan, vooral als het kanaal wordt gemonteerd door een leek.

3. Sandwichpijpen. Ze worden beschouwd als het gemakkelijkst te installeren en te gebruiken. Door tegelijkertijd dergelijke elementen te kopen, wordt het probleem van thermische isolatie van het systeem opgelost. Sandwichschoorstenen bestaan ​​in feite uit twee pijpen met verschillende diameters.Een product met een kleinere diameter wordt in een grotere buis geplaatst en de afstand ertussen wordt opgevuld met hittebestendig materiaal (meestal basalt minerale wol). Schoorstenen van deze afvoer kunnen binnen of buiten zijn.

De meest praktische optie voor de schoorsteen zijn sandwichsystemen.

Welke onderdelen zijn nodig voor een roestvrijstalen schoorsteenpijp?

De keuze van accessoires voor de schoorsteen hangt af van de eerste tekening. U kunt uit het bestaande assortiment alles kiezen wat u nodig heeft:

1. Directe secties van schoorstenen. De lengte van rechte secties, die het basisonderdeel zijn van elk rookkanaal, kan variëren van 330 mm tot 500 mm en 1000 mm. Directe secties van het systeem worden bevestigd met een eenvoudige belmethode, ze hebben geen verbindingselementen nodig.
2. Knie (ontlading) met een hoek van 45 graden. Ontworpen om de hellingshoek van een rechte buis te veranderen. De reikwijdte van de uitlaatknieën is verticale en hellende (horizontale) secties.
3. Buigt vanuit hoeken van 90 graden. Universeel onderdeel: doordat het ontwerp van de uitlaatelleboog met een rechte hoek uit vier elementen bestaat, kan de hellingshoek worden gewijzigd van 0 tot 90 graden. Ze worden voornamelijk gebruikt bij het verbinden van een kort horizontaal deel dat zich uitstrekt van de ketel (buis) met de hoofdrookslang.
4. Tees. Er zijn verschillende configuraties beschikbaar: 87 en 45 graden. Ze spelen een belangrijke rol bij het onderhoud van de schoorsteen. Met behulp van T-stukken is het mogelijk om het systeem te reinigen en het hoofdkanaal vast te zetten met een condensaatcollector. Ze worden ook gebruikt als splitsers bij het aansluiten van twee verwarmingsbronnen (de procedure vereist de toestemming van de relevante autoriteiten).
5. Herziening Vergemakkelijk, net als T-stukken, de reiniging van de schoorsteen tegen inwendige verontreinigingen. Het wordt meestal geïnstalleerd onder de basis van een verticaal gericht schoorsteenkanaal onder de tee.
6. Condensaatcollectoren. Nodig om overtollig vocht uit een verticaal rookvat te verwijderen. Onder de tee worden ook gieters geplaatst.
7. Beschermende elementen voor de bovenkant. Als bescherming tegen atmosferische neerslag worden schimmeldeflectors, weerhanen en waterdichte rokken gebruikt. Vonkonderdrukkers beschermen ook brandwerende daken tegen brand.
8. Andere details. Ook tijdens de installatie worden hittebestendige doorvoeringen door het dak, doorvoeringen voor muren en vloeren gebruikt.

Installatie van modulaire kanalen en sandwich met schoorsteen - nogal een probleemloze gebeurtenis. Het is mogelijk om een ​​effectieve werking van het systeem te bereiken, zelfs zonder de bagage van speciale kennis op dit gebied. Door een schoorsteen en accessoires uit een geschikte staalsoort te kiezen en te voldoen aan technische normen, kan een veilig en luchtdicht systeem worden geïnstalleerd.