Affakkelen voor het verwerken van koperen buizen

Het rollen van koperen buizen is een vervorming van hun muren in een bepaalde richting. De behoefte eraan ontstaat vaak tijdens watervoorziening installatie en installatie van airconditioners. In de industrie omvat het affakkelen het rollen van buizen door rollen, die de bijbehorende vorm geven. Thuis wordt deze bewerking uitgevoerd met een speciaal gereedschap. Het heet rollen voor koperen buizen.

Koperen buisuitbreiding kan eenvoudig worden gedaan met een handgereedschap

Soorten apparaten voor affakkelen

Het kiezen van het noodzakelijke profiel en verbindingselementen op de markt is tegenwoordig niet bijzonder moeilijk. Do-it-yourself affakkelen van koperen buizen thuis is echter soms onvermijdelijk. Er is geen alternatief als:

• industrie produceert geen producten in de vereiste vorm:
• koop op het moment nodig passend lijkt niet mogelijk;
• het is noodzakelijk om een ​​nauwkeurige pasvorm van het product te maken.

De eenvoudigste drager voor koperen buizen is een conische mal. Het wordt in de buis gestoken en gebogen totdat het gewenste resultaat is bereikt. De belangrijkste nadelen van het gebruik van een dergelijk gereedschap zijn het onvermogen om de nauwkeurigheid van de pasvorm te regelen en de grote kans op vervorming van de muren waar ze rechttoe rechtaan zouden moeten zijn.

Belangrijk! Zelfgemaakt affakkelen voor koperen buizen kan slechts in één geval worden gebruikt, omdat het risico bestaat dat ze verkeerd worden verwerkt. Doe-het-zelfgereedschap is niet toegestaan ​​bij het installeren van water-, koel- en airconditioningsystemen.

In de uitverkoop vindt u speciale uitrusting voor affakkelen. Dit zijn elektrische en mechanische apparaten. Met hun hulp wordt radiale vervorming van de koperen buis uitgevoerd, waardoor u een persverbinding van de pijpleidingelementen kunt maken. De versnelling van het leggen van de koperen buis van het technische systeem maakt de combinatie mogelijk in één ontwerp van een elektrisch gereedschap voor het uitbreiden van koperen buizen met een pijpenbuiger.

De gemakkelijkste en meest betaalbare tool om te rollen - een conische vormmal

Koper is zeer goed te behandelen. Dit wetende, streven veel huismeesters ernaar om snel installatiewerk uit te voeren met behulp van goedkopere apparatuur-sjablonen. Deskundigen raden echter aan dergelijke apparaten te verlaten. Ze verklaren dit door het feit dat tijdens het affakkelen de elektrische en mechanische gereedschappen deformatie zorgvuldig uitvoeren, het oppervlak glad blijft, de wanddikte hetzelfde is en het materiaal de uniformiteit van de structuur behoudt, terwijl het onmogelijk is om dergelijke resultaten te bereiken met een sjabloon.

Bij het ontwerp van de eenvoudigste flare-makers zijn er geen ratels en excentrieken. Daarom leidt het gebruik ervan vaak tot het feit dat het oppervlak van de buis niet glad genoeg is. En om de rand een nette uitstraling te geven, is het nodig om een ​​extra tool te gebruiken.

Het is de moeite waard om de kenmerken van het werk van excentriek affakkelen voor koperen buizen te bestuderen. Het ontwerp van dit model bepaalt een iets ander werkingsprincipe. Het heeft ook een kegel, maar het wordt niet in de buis gedrukt, maar maakt de wanden geleidelijk glad en breidt de wanden uit, waardoor roterende bewegingen worden gemaakt.Zo'n gereedschap is bijna de meest perfecte uitbreiding, want zelfs als de wanddikte langs de omtrek aanvankelijk anders was, zal de waarde van deze parameter voor het eindproduct hetzelfde zijn.

Het affakkelen van de hoogste kwaliteit kan alleen worden gedaan met een excentriek gereedschap

Belangrijk! Zelfs als u weet hoe u met uw eigen handen een koperen pijp kunt maken, gebruikt u alleen een speciaal hiervoor gemaakt hulpmiddel. Anders kunt u bij het vergroten van de diameter een breuk van het product en een heterogeniteit van vervorming tegenkomen. En deze factoren kunnen in de toekomst lekken veroorzaken en in het algemeen de houdbaarheid van de pijpleiding verminderen.

Waar we op letten bij het kopen van een tool. Toonaangevende merken

Let bij het kiezen van affakkelen voor koperen buizen op die indicatoren, waardoor de verbinding wordt verzekerd en de buis zelf intact blijft. De belangrijkste zijn als volgt:

• diameter en aantal gekalibreerde gaten:
• de hoogte van het uitsteeksel van de buis;
• diameter van een koperen buis (extern en intern);
• wanddikte buis;
• diepte van noodzakelijke affakkeling;
• perforatiestap. Hiermee wordt bedoeld de afgelegen ligging van de middelpunten van de gaten;
• de aanwezigheid of afwezigheid van groeven, evenals lassen.

De prijs van een fakkelmaker hangt in de eerste plaats af van de kwaliteit, uitrusting en het werkingsprincipe en varieert in de gemiddelde prijsklasse. De aankoop van een dure professionele tool zal alleen zijn vruchten afwerpen als u van plan bent om constant koperleidingen te installeren. Voor een eenmalige doe-het-zelf-opstelling van uw eigen technische communicatiesnelweg, is een minimaal fatsoenlijke voldoende. Geef bij het kiezen de voorkeur aan freesmachines die van de assemblagelijnen zijn gerold van bedrijven als BRITOOL (Groot-Brittannië), USAG, KAPRIOL, BETA (Italië), WERA, HAZET, WITTE, GEDORE (Duitsland).

DIY uitlopende pijpverbinding

Tegenwoordig worden hiervoor twee methoden gebruikt: solderen en pijpkoppeling. De gekozen methode is van invloed op de volgorde van acties.

Leidingen met koppelingen zijn minder tijdrovend dan solderen

Koppelingsverbinding. In dit geval is de volgorde van acties als volgt:

1. Strip de buisrand grondig.
2. Plaats de huls op het buisuiteinde.
3. Verbind vervolgens de flare-maker met het werk. Steek de voorbereide buis erin en draai de gereedschapschroef totdat de bocht van de buisrand 45 не bereikt.
4. Verwijder ten slotte de buis van de fakkel en sluit deze met een mof aan op het andere buissegment.

Belangrijk! Onervaren huismeesters, en nog meer voor beginners, experts raden aan om na uitbreiding een buiskoppeling te gebruiken.

Soldeerverbinding. Wanneer u van plan bent deze verbindingsmethode toe te passen, wordt het volgende werk gedaan:

1. Eerst moet u de buisrand zorgvuldig reinigen. Dit gebeurt met een speciaal penseel.
2. Steek vervolgens de buis in de fakkel. Verleng de randen van de buis zodat u er onder bepaalde omstandigheden een andere buis in kunt steken. Deze toestand zegt: tussen het buitenoppervlak van de ingestoken buis en het binnenoppervlak van de ander moet er een of zelfs een kleine opening zijn.
3. Breng flux aan op de binnen geplaatste buis en steek deze vervolgens in de passende uitlopende buis. Er is nog een voorwaarde: de insteekdiepte moet gelijk zijn aan de diameter van de buis.
4. Gebruik vervolgens een soldeerbout of gasbrander om de verbinding van de twee pijpen op te warmen. Het soldeer moet smelten en de opening tussen de oppervlakken van deze elementen van de toekomstige pijpleiding volledig vullen.
5. Plaats vervolgens de reeds aangesloten buizen op een vlak horizontaal oppervlak en wacht tot ze afkoelen tot omgevingstemperatuur. Pas daarna kan met dit segment van de pijpleiding worden gewerkt.

Bij het kiezen van een gereedschap voor expansie, moet u rekening houden met de diameters van de buizen waarmee u moet werken. Voor waterleidingen worden meestal producten met de waarde van deze parameter gebruikt. Als het verwarmingssysteem in een privéwoning wordt geïnstalleerd, varieert, afhankelijk van het model van de ketel, de optimale doorsnede in het bereik van 32 ... 40 mm. Bij de installatie van conditioners worden producten met een diameter tot 16 mm gebruikt. Bovendien moet u zich laten leiden door de volgende criteria: de mogelijkheid om verwisselbare mondstukken te gebruiken voor buizen van verschillende secties en de kwaliteit van de resulterende bel. Deze aanpak zorgt voor gemak in het werk en betrouwbaarheid van de toekomstige verbinding.