Pijp vierkant en rechthoekig profiel GOST 8639-82

Profiel vierkante en rechthoekige buizen bezetten een vrij grote niche in de wereldwijde markt voor metaalwalsen. Zonder hun gebruik is het onmogelijk om een ​​moderne constructie voor te stellen. Het ontwerp dat op basis van dergelijke producten is gemaakt, is dankzij de stijfheid van die ribben bestand tegen zeer hoge belastingen. Maar alleen onder één voorwaarde: het productieproces van een profielpijp moet voldoen aan de eisen van de desbetreffende GOST.

Productie van gespecialiseerde producten

GOST 8639-82 zegt dat, afhankelijk van de fabricagetechnologie, een profielpijp van de volgende typen kan zijn:

• elektrisch gelast;
• koud vervormd elektrisch gelast;
• naadloos koud vervormd staal;
• warm vervormd staal naadloos.

Overweeg het productieproces van deze producten in meer detail.

Elektrisch gelaste buis. De meeste van de tegenwoordig vervaardigde profielproducten zijn van dit type. Hun productie omvat de volgende stappen:

• de fabrikant ontvangt plaatstaal in de vorm van spoelen. Ze zijn afgewikkeld en onderhevig aan scheuren;
• de aldus verkregen smalle lange stroken worden tot een eindloos lint op een opslagtrommel gewikkeld. Dit zorgt voor de continuïteit van de productie;
• vervolgens wordt de tape afgewikkeld en naar de rollen gevoerd, die door het werkstuk te buigen een buisvorm krijgen met open naden;
• vervolgens worden de naden gelast.
• een vierkant of rechthoekig knuppelprofiel wordt gevormd op de volgende rollen nadat het is afgekoeld;
• Verder wordt de procedure van niet-destructief testen van wervelstromen door de laskwaliteit uitgevoerd. De basis van deze methode is de afhankelijkheid van de elektrische geleidbaarheid van de buis van de vreemde insluitsels, scheuren, schelpen en andere defecten in het lichaam;
• daarna wordt de buis met warmte behandeld. Het bestaat uit het verwarmen van het product boven het herkristallisatiepunt met daaropvolgende natuurlijke koeling. Op deze manier worden de interne spanningen in het metaal die optreden tijdens vervorming in de rollen verwijderd;
• de buis wordt in segmenten van een bepaalde lengte gesneden;
• onderworpen aan visuele inspectie. De noodzaak van deze fase wordt veroorzaakt door het feit dat geen enkele afwijking enige afwijking of slijtage van een van de rollen op de foutdetector zal vertonen, maar qua uiterlijk zullen ze de buis overbrengen naar de categorie ondermaatse producten. De eis voor het assortiment stalen profielbuizen GOST 8639-82 is zeer streng: ze moeten de juiste geometrie hebben;
• nadat al deze fasen met succes zijn voltooid, worden de vervaardigde buizen naar het magazijn voor afgewerkte goederen (CGP) gestuurd.

Belangrijk! Het assortiment elektrisch gelaste profielbuizen GOST 8639-82 omvat producten gemaakt met verschillende lasmethoden. De betrouwbaarheid van de naad is heel anders. De meest duurzame zijn buizen die zijn gelast in een argonatmosfeer met een wolfraamelektrode (TIG-technologie). Bij het lassen met inductiestromen (HF-technologie) werkt de lijn echter met de hoogste productiviteit, wat leidt tot een verlaging van de kosten van een lopende meter buis.

De pijp is naadloos. Het productieverschil begint al bij de vorm van het werkstuk.In tegenstelling tot elektrisch gelaste technologie, is het hier rond, niet plat. Het proces zelf is veel ingewikkelder en duurder.

• een verwarmde ronde staaf (metallurgisten noemen het een bar) wordt op de piercingmolen in een mof veranderd. De doorn blijft in de vervaardigde buis en de volgende verschillende verwerkingsstappen;
• Aangekomen bij een aantal rollen, wordt de huls op de doorn uitgerold, neemt de buitendiameter af en wordt deze zelf langwerpig en gekalibreerd tot de gespecificeerde afmetingen. Haar vorm blijft rond.

Afhankelijk van de temperatuur waarbij een dergelijke bewerking wordt uitgevoerd, worden koude en warm vervormde buizen onderscheiden. Ongeacht het type, het assortiment buizen van het profiel vierkant GOST 8639-82 is gebruikelijk voor alle producten, terwijl ronde buizen met koude en warme vervorming worden vervaardigd volgens verschillende normen.

Naadloze buis krijgt al op andere rollen een vierkante of rechthoekige vorm. Na het passeren van de kalibratiefase wordt deze, net als de elektrisch gelaste, gesneden, onderworpen aan visuele inspectie, verpakt en verzonden naar de SHP.

De grotere mechanische sterkte van dit soort producten in vergelijking met elektrisch gelast is niet alleen te wijten aan het ontbreken van een zwakke plek - een naad. De reden voor dit fenomeen ligt in de kenmerken van koud- en warmgewalste producten. De laatste methode maakt bijvoorbeeld de productie mogelijk van een vierkante buis met een naadloos profiel GOST 8639-82 met een wanddikte tot 75 (!) Mm.

Maar dit geldt alleen voor de maat van het eindproduct. Het fundamentele verschil tussen de technologieën onderling is dat bij de productie van een koudvervormde buis met het profiel GOST 8639-82 het werkstuk, pas na het verlaten van de piercingmolen, onmiddellijk wordt gekoeld door water. Dat wil zeggen, het doorloopt alle volgende fasen, omdat het koud is.

Assortiment buisprofiel

Een tabel met de afmetingen van de zijkanten van de doorsnede van profielpijpen is bevestigd aan de bovenstaande GOST. Hieronder staan ​​de gegevens over de belangrijkste parameters van de meest populaire profielbuizen.

Let op! De volledige lijst met dergelijke producten is veel breder.

tafel 1

Sectie afmetingen, mm	Meters per ton	Gewicht 1 meter, kg	Standaard maat	Wanddikte mm
120×80	82	12,195	6	4
100×100	85	11,833	12	4
100×100	115	8,69	-“-	3
100×60	111	9,0	6	4
100×60	140	7,16	-“-	3
100×40	162	6,16	12	4
80×80	107	9, 33	-“-	4
80×80	138	7,246	-“-	3
80×60	156	6,41	6,11	3
80×40	147	6,82	12	4
80×40	167	6,0	10	3
80×40	253	3,96	6	2
70×50	142	7,04	-“-	4
60×60	167	6,0	10,6	3
60×60	263	3,8	6	2
60×40	226	4,416	-“-	3
60×40	364	2,745	-“-	2
60×40	435	2,30	-“-	1,5
60×30	370	2,70	-“-	2
50×50	232	4,31	-“-	3
50×50	313	3,20	-“-	2
50×25	316	3,16	8,7	4
50×25	435	2,30	6	2
50×25	588	1,70	-“-	1,5
40×40	278	3,60	-“-	4
40×40	286	3,50	-“-	3
40×40	422	2,368	-“-	2
40×40	545	1,83	-“-	1,5
40×25	625	1,60	-“-	2
40×20	561	1,783	-“-	2
40×20	720	1,39	-“-	1,5
30×20	748	1,337	-“-	2
25×25	704	1,42	-“-	2
25×25	833	1,20	-“-	1,5
20×20	810	1,234	-“-	2
20×20	1091	0,917	-“-	1,5
15×15	1333	0,75	-“-	1,5

 

De kolom "Standaardmaat" van de tabel geeft de lengte van de producten weer. Deze gegevens verschillen afhankelijk van de fabricagetechnologie. In het bijzonder varieert de gemeten lengte van gelaste constructies in het bereik van meters, koud vervormde buizen binnen meters en warm vervormde producten.

Als u een niet-standaard stalen profielpijp nodig heeft, kunt u het beste kiezen voor niet-dimensionale typen. Vanwege de productiespecificaties zullen de afmetingen van warmvervormde buisproducten niet veranderen (4 ... 12,5 meter), terwijl de lengte van de rest kan zijn:

• gelast - elke lengte niet meer dan 9 meter;
• koud vervormde meters.

Toelaatbare afwijkingen van de afmetingen van de profiel rechthoekige buis GOST 8645 68 afhankelijk van de mate van nauwkeurigheid en fabricagetechnologie worden weergegeven in tabel nr. 2.

tafel 2

Parameter	Gelast mm		Koudgewalst mm		Warmgewalst, mm
	Nauwkeurig	Normaal	Nauwkeurig	Normaal	Nauwkeurig	Normaal
Ardennen (holte)	0,5	0,75	0,8	1	1,2	1,5
Wanddikte	±10,0%	±10,0%	±10,0%	±12,50%	±15,0%	±15,0%
Kenmerken buitenshuis	±0,25	±0,30	±0,30	±0,40	±1,25	±1,50

 

Opgemerkt moet worden dat dezelfde kenmerken inherent moeten zijn aan een vierkante buis van profielstaal GOST 8639-82.

Pijpmateriaal

Profielgewalst metaal wordt voornamelijk geproduceerd uit koolstofarme staalsoorten. Ze moeten voldoen aan de vereisten gespecificeerd in GOST 13663 van 1986. Volgens de bepalingen van dit regelgevingsdocument moet elke metaalsoort worden gekenmerkt door bepaalde operationele parameters.

Dit zijn in de eerste plaats zoals:

• verlenging varieert van 18 tot 24 procent;
• tijdelijke scheurweerstand.

Belangrijk! De waarde van de laatste parameter is afhankelijk van het type staal. Maar in ieder geval mag het niet verder gaan dan minimaal 35 en maximaal.

Deze eigenschappen zijn in het bezit van staalsoorten als ST2KP, ST2PS, ST2SP, 10PS en dergelijke. Op hun beurt zijn ze, afhankelijk van het doel, onderverdeeld in:

• categorie "A". Dit omvat een groep materialen met mechanische eigenschappen die overeenkomen met GOST 380-88;
• categorie "B". De eigenschappen van het metaal uit deze groep worden gereguleerd door de vereisten van GOST 1050-74. Van dergelijk staal wordt aanbevolen om constructies te maken voor speciale doeleinden.

Bedrijfsomstandigheden en technische vereisten bepalen in feite de categorie van geleverde producten. En aangezien de parameters van het product aan deze factoren moeten voldoen, is de optimale keuze van fabricagemateriaal pas verplicht na voorlopige berekeningen.

Technische benodigdheden

De productie van stalen profielpijp GOST 8639-82 moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de volgende vereisten:

1. De op rollen geleverde grondstoffen zijn van plaatstaal. Over staalsoorten ging het gesprek boven, maar er zijn enkele nuances. Het is als volgt geformuleerd:

• de dikte van de staalplaat is laaggelegeerd en moet minimaal 3 mm zijn;
• een plaat van koolstofstaal voor algemene doeleinden moet een dikte van 4 mm hebben;
• plaatdikte van hoogwaardige koolstofstalen kwaliteiten - 10 en 20 mm. Een tussenwaarde van deze parameter is ook toegestaan ​​- 15 mm.

De leveringscategorie en staalsoort moeten aanwezig zijn in de bestelling voor de aankoop van gevormde buizen.

2. Wat betreft de kromming van de producten in het horizontale en verticale vlak, vereist GOST dat deze kenmerken niet meer bedragen dan 1 mm per 1 strekkende meter buis.

3. Er is een vereiste voor een dergelijke parameter als draaien ten opzichte van de lengteas. De waarde mag niet meer zijn dan 2 mm voor dezelfde lopende meter van het product.

4. De buizen worden haaks afgesneden. Alleen degenen met een loodrechte afwijking op de lengteas waarvan de nominale lengte niet groter is dan de aanvaardbare limieten, zullen een kwaliteitscertificaat ontvangen.

5. Op het oppervlak van stalen profielbuizen staat GOST de aanwezigheid van zonsondergangen, diepe krassen, scheuren en andere defecten niet toe.

6. Tegelijkertijd zorgt dit regelgevingsdocument voor een gebrek aan penetratie van een langsnaad. Maar onder de volgende voorwaarden:

• op een lopende meter van een buis is het niet doordringen van een langsnaad toegestaan, waarvan de lengte niet meer dan 50 mm bedraagt.
• de lengte van een enkel lokaal gebrek aan penetratie mag niet meer zijn dan 20 mm;

7. Een van de belangrijkste kenmerken van buisproducten is het niveau van tijdelijke treksterkte. Dus, in overeenstemming met GOST, mag de waarde van deze parameter van de las niet minder dan 95% zijn dan die van het basismetaal.

Toepassing van profielbuizen

Het belangrijkste toepassingsgebied van vierkante en rechthoekige buizen is het creëren van metalen constructies. Profielstaalproducten spelen meestal de rol van een geladen of decoratief element van een constructie.

Zo'n pijp wordt gebruikt in dergelijke gebieden:

• constructie van powerframes. Lichtgewicht, duurzame en ductiele profielbuizen geven niet alleen de framestructuur de nodige stijfheid, maar verminderen ook het gewicht. Een volledig metalen staaf weegt immers bijna 30-40 procent meer dan zelfs de zwaarste dikwandige vierkante of rechthoekige buis met een identieke diameter van de omgeschreven cirkel. Als we het hebben over dunwandige producten, dan zijn ze veel gemakkelijker. Het is heel eenvoudig om het gewenste werkstuk te maken uit een buis met hol profiel. Naar buig zo'n pijp, het is niet nodig om het metaal te verwarmen totdat het taai wordt en het product vervolgens de gewenste configuratie te geven. Dit gebeurt op speciale machines - pijpbuigers. Bovendien kunt u frames met elke ongebruikelijke vorm bouwen. Een goed voorbeeld is het frame van een kas;
• toepassing in het decor. Ontwerpers zijn het meest geïnteresseerd in het huren van profielen met een verchroomd buitenoppervlak en roestvrijstalen producten. Dergelijke producten zijn perfect geschikt voor de vorming van zichtbare frames van meubelstukken. Bovendien worden ze met succes gebruikt om een ​​gesmeed decor van haardroosters, trapleuningen en andere decoratief geladen elementen te simuleren;
• toepassing in de bouw. Hier wordt de profielpijp gebruikt als balk of als onderdeel van het ondersteunende frame. Bovendien wordt een dergelijk product, vooral een rechthoekige vorm die de functies van een balk vervult, veel meer gewaardeerd dan een I-balk of hetzelfde kanaal. De profielbuis weegt bijna dezelfde stijfheid en weegt 25-50% minder dan deze belaste elementen.

Kaders voor daksystemen, trappen en vloeren zijn gemaakt van rechthoekige stalen buisproducten.

Belangrijk! Houd er rekening mee dat dergelijke buizen bij verhitting hun stijfheid verliezen, wat bij brand structureel falen kan veroorzaken.

Aluminium profielbuis

Een gesprek over profielpijpen zou onvolledig zijn zonder de aluminiumproducten en zijn legeringen te noemen. Vanwege hun goede thermische geleidbaarheid en lichtheid zijn er veel vraag naar deze producten van de metallurgische industrie. De productie van aluminium buizen wordt gereguleerd door GOST 18482-79, GOST 23697-79, GOST 18475-82, GOST 192096-83 en GOST 18482-79.

Classificatie

1. Volgens de fabricagemethode zijn deze producten verdeeld in verschillende groepen.

• gelast. Aluminium platen worden gelast in een buis van de vereiste sectie. In dit stadium ontstaat er spanning in het metaal. Het wordt verwijderd door de "hete vakantie" procedure;
• ingedrukt. Het werkstuk wordt vervormd in een speciale pers.
• koud vervormd. De rol van de blank wordt in dit geval gespeeld door de aluminium cirkel. Het wordt consequent uitgerekt, gevormd en gekalibreerd.

2. Volgens de doorsnedevorm van een dergelijke buis zijn er:

• vierkant;
• rechthoekig;
• gevormd.

Legeringen

Om de prestaties van puur aluminium aanzienlijk te verbeteren, worden er verschillende componenten aan toegevoegd. De volgende legeringen worden in ons land het meest gebruikt:

• AD31. Naast aluminium bevat het silicium en magnesium;
• legering 6060. Door het minimale gehalte aan magnesium en silicium is dit materiaal vrij gemakkelijk te persen. Daarom wordt legering 6060 gebruikt voor de vervaardiging van aluminium profielpijpen volgens GOST 18482-79. Dit product wordt gebruikt bij de fabricage van hekken, meubels, gevels, deuren en ramen;
• legering 6063. De eigenschappen zijn vergelijkbaar met die van de vorige legering. De omvang van de aluminium profielpijp van deze materialen is eigenlijk vrijwel identiek. Het wordt echter aanbevolen om dikwandige producten te maken van legering 6060.

Hulpvolle informatie! Silicium in de legeringen verbetert de gieteigenschappen en ductiliteit van het eindproduct en magnesium verhoogt de sterkte.

Een van de belangrijkste parameters van een vervormbare aluminium grondstof is de nominale dichtheid. Numerieke waarden voor sommige soorten vergelijkbare materialen worden gegeven in tabel nr. 3.

tafel 3

Dichtheid, g / cm³	Legering
	GOST 4784	AA, EN, ISO
2,81		7075
2,78	1915	7005
2,7	AD31	6063
2,7	AD33	6061
2,66	AMg 4.5	5083
2,66	AMg 4.0	5086
2,66	AMg 3.5	5184
2,68	AMg 2,5	5052
2,69	AMg 1.5	5050
2,7	AMg1	5005
2,73	MM	3005
2,72	D12	3004
2,73	AMC	3003
2,76	AK4-1h	2618
2,75	D18	2117
2,78	D16	2024
2,79	D1	2017
2,8	AK8	2014
2,705	AD0E	1350
2,7	AD1	1230
2,7	HEL	1200
2,705	AD0	1050

 

Assortiment

Het hele assortiment aluminium profielen is gespecificeerd in GOST 22233-2001, die van kracht is in ons land. Op de EU-markt onderscheidt het zich volgens de normen EN 12020-2 en EN 755-9. Al deze regelgevingsdocumenten stellen dat een hol aluminium profiel, d.w.z. een buis, kan hebben:

• eenvoudig hol profiel;
• een complex profiel met twee of meer holtes;
• een profiel met smalle of complexe halfgesloten holtes;
• breed of groot hol profiel.

Concluderend moet worden opgemerkt dat het verbinden van het aluminium profiel op de volgende manieren wordt uitgevoerd: montage op een koppeling, op een boutverbinding en op lassen. Bovendien heeft noch de afmeting van de sectie, noch het constructiemateriaal invloed op de keuze van de methode. Het hangt af van de beoogde bedrijfsomstandigheden van de constructie.