Soldeerbuizen voor een airconditioning: technologie en materialen

Vaak zijn er gevallen van storing van buisverbindingen in een gesplitst systeem. De situatie wordt verergerd door het onvermogen om gebruik te maken van de diensten van lassers of monteurs. Als de tijd niet duurt, is de enige uitweg het solderen van de airconditioningleidingen met uw eigen handen. Natuurlijk kun je deze taak niet eenvoudig noemen, maar met de basisvaardigheden en technische kennis kan elke gemiddelde burger het aan.

Voor het solderen van koperen buizen zijn speciale gereedschappen en materialen nodig

Voordelen en installatie van een split-systeem met koperen leidingen

Koperen buizen zijn geweldig voor het maken van airconditioningsystemen. Van hun voordelen kunnen we onderscheiden:

• weerstand tegen corrosie;
• strakheid;
• slijtvastheid;
• gladheid van de buiten- en binnenoppervlakken;
• goede warmtegeleiding;
• weerstand tegen temperatuurveranderingen;
• betaalbare kosten.

Bij de installatie van airconditioners worden koperen naadloze buizen gebruikt. Gewoonlijk omvatten split-systeembenodigdheden interne en externe eenheden, en al het andere wordt apart gekocht. De buizen zijn geplaatst om het koelmiddel door het systeem precies tussen de bovenstaande blokken te transporteren. De grootte van koperproducten heeft een directe invloed op de prestaties van de airconditioner. Hoe groter de diameter van de buizen, hoe hoger de waarde van dit kenmerk van het apparaat is hoger.

Airconditioners worden als volgt in moderne gebouwen geïnstalleerd:

• locaties van binnen- en buitenunits worden geselecteerd;
• voor het leggen van buizen en elektrische kabels wordt een gat met een diameter van 40 mm in de muur geboord;
• bevestigingen van externe en interne blokken zijn gemonteerd;
• de buizen worden gelegd, gesneden en hun gecombineerde uiteinden worden uitgezet. Resultaat van de laatste operatie
• ziet eruit als buizen met moeren erop;
• de buizen zijn aangesloten op de binnen- en buitenunits;
• er wordt een buis gelegd om het condensaat af te voeren;
• het systeem is geëvacueerd;
• De airconditioner is aangesloten.

Koperen buizen zijn milieuvriendelijk en niet onderhevig aan corrosie, daarom worden ze beschouwd als de beste optie voor airconditioningsystemen

Solderen op lage temperatuur. Kenmerken

Als een rollend materiaal zijn strakheid verliest om het te herstellen, geven veel professionals er de voorkeur aan niet te lassen koperen buizen solderen. Voor deze keuze geven ze de volgende argumenten:

• efficiëntie van het werk;
• Koperen buis soldeerapparatuur is goedkoper in vergelijking met lasapparatuur.

De resulterende verbinding wordt gekenmerkt door:

• betrouwbaarheid;
• sterkte;
• weerstand tegen hoge mechanische en temperatuurbelastingen.

Solderen bij lage temperatuur wordt meestal uitgevoerd met een propaanbrander. De buis wordt verwarmd tot een temperatuur van 200-250˚C. Als zacht soldeer wordt gebruikt, moet de brandervlam constant worden bewogen om gelijkmatig te verwarmen.

Goed om te weten! Als soldeer van dit type kunnen de volgende stoffen worden gebruikt: L-SnCu3 (S-Sn97Cu3) en L-SnAg5 (S-Sn97Ag5). Met behulp van deze materialen is het solderen van koperen buizen voor de airconditioner uitstekend, omdat deze chemische verbindingen weerstand bieden tegen mechanische belasting en corrosie.

De techniek om deze operatie uit te voeren heeft zijn eigen kenmerken. Dus als het soldeer niet smelt wanneer het met een staaf wordt aangeraakt, moet de verwarming doorgaan en de vlam constant verplaatsen. Wanneer het soldeer begint te smelten, moet de vlam worden verwijderd en wachten tot het soldeer de montagegat binnendringt. De opening is volledig gevuld, dus voer geen extra hoeveelheden soldeer in, omdat het teveel dat verschijnt in de buis zal stromen en zo de nuttige speling vermindert.

Voor solderen bij lage temperatuur wordt zacht soldeer gebruikt, geproduceerd in spoelen.

Van de andere kenmerken van solderen bij lage temperatuur moet het volgende worden opgemerkt. In het geval van standaard stukken zacht soldeer moet worden gecontroleerd of hun grootte gelijk is aan de diameter van het aangesloten product. Door de vereiste soldeergebieden een L-vormige configuratie te geven, wordt het gemak geboden om rantsoenen van koperen buizen uit te voeren.

Een van de grote voordelen van deze methode is dat de sterkte van de grondstoffen - koper - op een hoog niveau blijft. Het belangrijkste nadeel zijn de slechtste mechanische eigenschappen van de verbinding.

Kenmerken van solderen op hoge temperatuur

Deze technologie wordt toegepast als de pijpleiding tijdens bedrijf wordt blootgesteld aan hoge temperatuurbelastingen. Solderen op hoge temperatuur wordt uitsluitend uitgevoerd door middel van de vlammethode.
Wanneer koper-fosfor soldeer wordt gebruikt, kunt u het zonder flux doen. Gewenste brandervlamtemperatuur. De vlam zelf moet gemiddeld zijn. Koperen buizen gelijkmatig verwarmen. Deze aanpak zorgt voor een goede soldeervulling van de installatiekloof. In dit geval kunnen de onderdelen in elke positie worden bevestigd. Om de mate van gereedheid van de verbinding te controleren, kunt u een soldeerstaaf gebruiken: wanneer het solderen van de koperen buizen van de airconditioner is voltooid, moet het smelten wanneer het de gecreëerde verbinding raakt. Dit fenomeen zal erop wijzen dat deze stof, nadat hij een vloeistofachtige toestand had verworven, de kloof volledig vulde.

Om deze methode met succes thuis te implementeren, kunt u een bouwföhn gebruiken. Bovendien raden professionals met dit apparaat gewoon aan om de buizen van airconditioningsystemen te solderen vanwege hun kleine formaat. Het is gemakkelijk om met een haardroger te werken, het soldeeralgoritme is vergelijkbaar met het manipuleren van een brander.

Voor hoogwaardig solderen is voldoende verwarming van het werkstuk belangrijk, zodat het soldeer de voeg gelijkmatig vult

De voordelen van solderen bij hoge temperatuur zijn als volgt:

• In vergelijking met het gebruik van zacht soldeer kan de voegbreedte worden verkleind;
• werking in systemen met hoge temperatuur is toegestaan;
• verhoogde sterkte van de naad.

De nadelen van de experts zijn onder meer:

• zonder de kwalificaties en ervaring om deze methode te implementeren is erg moeilijk;
• gloeien van koper treedt op.

Materialen en uitrusting

Voor het solderen van koperen buizen hoeft niets ongebruikelijks of duurs te worden gekocht. Je hebt de volgende armaturen en materialen nodig:

1. Faskosnimatel. Met dit belangrijke gereedschap worden de bramen verwijderd van de binnen- en buitenranden van de buizen die op de vereiste afmetingen zijn gesneden.

Belangrijk! Als de bramen achterblijven, zal de procedure voor het verbinden van de buis en montage veel ingewikkelder zijn.

De moderne industrie produceert twee soorten afschuinmachines: in de vorm van een potlood en in een ronde koffer. Een duurdere tool is het tweede type. Maar het gebruik ervan vergroot de bruikbaarheid. Houd er ook rekening mee dat de ronde afschuiver is ontworpen om te werken met buizen met een diameter van niet meer dan 36 millimeter.

2. Soldeerbout. Meestal wordt als zodanig een speciale propaan compactbrander gebruikt. Een eenvoudig lasapparaat voorzien van een schakelapparaat is bij de levering inbegrepen.

3. Pijpsnijder. Zonder een dergelijk apparaat te gebruiken, is het niet mogelijk koperen buizen "voorzichtig" door te snijden. Dit komt door de verhoogde zachtheid van koperproducten, daarom kan elke "verkeerde" druk hun vervorming veroorzaken. De kosten van een pijpsnijder zijn afhankelijk van de diameter van dit type pijpproducten bestemd voor verwerking. Een andere belangrijke factor die de prijs beïnvloedt, is de beschikbaarheid van extra opties die het mogelijk maken om een ​​dergelijk gereedschap te gebruiken voor koperen buizen op moeilijk bereikbare plaatsen.

Koperen buizen hoeven alleen met speciaal gereedschap te worden gesneden om de snede niet te vervormen

4. Stalen borstel en speciale borstel. Met behulp van deze accessoires wordt hoogwaardige reiniging van oppervlakken en holtes van pijpen die worden gesoldeerd, uitgevoerd tijdens de vorming van oxiden en verontreinigingen.

5. Soldeerpasta en flux. Deze vloeibare of vaste formuleringen laten geen luchtbellen het gewricht binnendringen. Bovendien wordt dankzij hen de mate van hechting van het soldeer aan het oppervlak van het pijpleidingelement aanzienlijk verhoogd.

6. Soldeer. Voor solderen bij lage temperatuur wordt conventioneel tindraad als zodanig gebruikt. Als het bedoeld is om op hoge temperatuur te solderen, wordt in dit geval een koperdraad gebruikt die ongeveer 6% fosfor bevat. De aanwezigheid van deze component zorgt voor het smeltpunt van soldeer bij + 700 ° C. Dit is een gemiddelde indicator.

Bovendien moet een set voor het solderen van koperen buizen een set apparaten bevatten voor de algemene bouwgroep. Deze omvatten tools zoals:

• hamer;
• niveau;
• markeerstift;
• borstel;
• roulette.

Koperen buizen solderen

Hierboven werden slechts enkele kenmerken van de soldeerprocedure overwogen. Het proces zelf omvat bepaalde acties.

Deze acties worden in strikte volgorde uitgevoerd, voorbereidende manipulaties zijn vereist:

• verwijdering van de sites van het vermeende solderen van de oxidefilm. Het stof dat tijdens de verwerking ontstaat, moet ook worden verwijderd;
• aanbrengen op het voorbereide oppervlak van de flux;
• aansluitfitting aan de buis. De grootte van de opening is niet meer dan een halve millimeter;
• het verwarmen van de kruising gedurende 15-20 seconden.

Advies! Het is niet nodig om tijdens het verwarmen soldeer over de gehele diameter uit te voeren, het is alleen nodig om het langs de rand van de verbinding te leiden, omdat het in de opening zal doordringen.

Na voltooiing van het solderen wordt het systeem zonder fouten doorgespoeld. De noodzaak voor deze gebeurtenis is te wijten aan het feit dat flux-residuale verontreinigingen het metaalcorrosieproces kunnen veroorzaken, wat op zijn beurt zal leiden tot het falen van de airconditioner.

Vergeet een andere nuance niet. Om warmteverlies tijdens het gebruik van de airconditioning te voorkomen, moeten koperen leidingen worden geïsoleerd. Rubberen isolatie werkt het meest effectief. Het lage warmtegeleidingsvermogen draagt ​​bij aan de betrouwbare werking van de unit. Bovendien wordt de compressorbelasting verlaagd.