Polyetylenprodukter. Grunnleggende om rørproduksjon

Polyetylenrør finnes på mange motorveier for forskjellige formål. Moderne produksjon av produkter er ikke komplisert og tilbyr trykkhode, ikke-trykkstyper av forskjellige seksjoner, formede elementer, skall. På grunn av dens egenskaper og egenskaper, som gjenspeiles i standard standardspesifikasjoner, sertifikatet for polyetylenrør og andre forskriftsdokumenter, øker etterspørselen etter slik kommunikasjon årlig.

Masseproduksjon av HDPE-rør på grunn av stor etterspørsel etter disse produktene

Sertifisering av polyetylenprodukter

Sertifisering refererer til prosedyren for å sjekke produkter for å være i samsvar med statlige forskrifter. På bakgrunn av resultatene fra eksamenene utstedes et sertifikat. Mottakelse av dette dokumentet kan være obligatorisk eller frivillig. Det er lister over produkter som en erklæring eller sertifikat må utstedes for.

Merk! Fra alle rørprodukter er bekreftelse av at standardene er overholdt, nødvendig for polyetylenrør i trykk-typen og for gassrørledningssystemer.

Andre arter HDPE-rør kan ikke ha slike dokumenter. Et frivillig sertifikat utstedes på initiativ fra søkerne. Det er en bekreftelse på kvaliteten på produktene og kan øke bedriftens konkurranseevne.

Frivillig sertifisering unntar ikke behovet for andre tillatelser. For eksempel bør det utstedes et dokument (sertifikat, attest) fra sanitærepidemiologisk tjeneste for polyetylenrør til drikkeformål. Andre typer IPA-kommunikasjon (for et svømmebasseng eller forsyning av drikkevann) krever en ekspertuttalelse. I noen tilfeller kan det hende du trenger brannsikkerhetssertifikat eller hygienesertifikat.

Samsvarssertifikat

Polyetylenrør kan sertifiseres i forskjellige systemer. Det valgte opplegget i henhold til varenomenklaturkoden og formålet med produktet bestemmer hvilket tillatelsesdokument som skal skaffes. Både et frivillig og obligatorisk sertifikat for visse polyetylenrør bekrefter deres kvalitet, overholdelse av bestemmelsene i standardene og sikkerhet.

Bruk kun rør som har kvalitetssertifikat for installasjon av rørledninger med drikkevann

Papirarbeid utføres av akkrediterte organer. Om nødvendig kan de utstede et avslagbrev, som indikerer at det bestemte produktet som tas ikke krever obligatorisk bekreftelse av kvalitet. For å få sertifikat for polyetylenrør, må søkeren søke sertifiseringsorganet med en søknad og all nødvendig teknisk dokumentasjon for dem. Søkeren kan være både produsent og distributør av PND-produkter.

Etter å ha gjennomgått søknaden og tatt riktig beslutning, blir valg av nødvendige prøver og sertifiseringstester utført. Polyetylenrør kontrolleres for å overholde fysiske egenskaper, styrke, motstand mot deformasjon og mange andre parametere. Metoder for sertifiseringstester er regulert av GOSTs.Resultatene blir lagt inn i protokollen og studert av spesialister. Hvis PND-produkter oppfyller alle krav og standarder, utstedes et sertifikat.

Ekstrudere for produksjon av HDPE-rør

For produksjon av polyetylenrør brukes ekstrudere, som i henhold til arbeidsprinsippet er:

• auger;
• kombinert;
• disk.

Oftest brukes den første typen mekanismer for å produsere PND-produkter. Hovedelementet er Archimedes skrue (eller skrue). Slike ekstrudere kan ha en eller flere ko-retnings- eller motretningsskruer.

Disk-mekanismer (relativt enkelt eller flere) er relativt sjeldne. De kjennetegnes av en høyere pris og strukturell kompleksitet. Prinsippet for drift av en ekstruder av denne typen er basert på bevegelse av råvarer ved bruk av spesielle disker ved vedheft. Samtidig blandes granulært polyetylen godt.

Merk! Ulempen med en skiveekstruder er manglende evne til å fremstille polyetylenrør med parametere med høy styrke og en nøyaktig forhåndsbestemt geometrisk form på grunn av det lave trykket i arbeidshodets område.

Oftest brukes ekstruderingsmetoden for å produsere HDPE-rør.

Hvis mekanismen bruker både disken og skruedelen, kalles den kombinert. Ved bruk av slike ekstrudere er produksjonen av polymerer med lav elastisitet og viskositet organisert. Mekanismer kan også være universelle og spesialiserte, en- eller to-trinns uten avgassingsone eller med den. Teknologi forbedres årlig, slik at variasjonen av modeller stadig vokser.

Utstyr på produksjonslinjen

En standard produksjonslinje av polyetylenrør inneholder vanligvis følgende utstyr:

• granulært polyetylen matesystem;
• ekstruder
• flyttbare dyser (arbeidshoder);
• vakuumforming, kalibreringsbad, trekkanordning;
• kjølesystem;
• transportbånd;
• kuttere og skjæreutstyr;
• HDPE rørleggingssystem.

Produksjon av produkter er helautomatisert. Alle tekniske prosesser under produksjon blir kontrollert av et kontrollsystem. Det er viktig at ett selskap opptrer som leverandør av HDPE, siden en endring i råvarer vil kreve installasjon av annet passende utstyr for fremstilling av kommunikasjon.

Brukt polyetylen for rør kan ha et sertifikat som bekrefter kvaliteten og samsvaret med kravene til dokumenter.

Behandle trinn

Det teknologiske grunnlaget for produksjon av HDPE-kommunikasjon er ekstrudering - å tvinge materiale i smeltet tilstand gjennom et formingshull (form). I det innledende trinnet blir granulærmaterialet lastet inn i ekstruderens tratt. Så kommer den inn i arbeidssylinderen utstyrt med varmeelementer.

For lasting i ekstruderen ved bruk av råvarer i form av granuler

I bevegelse passerer fôret til deler av sylinderen som er varmere. Følgelig skilles 3 av arbeidsområdene:

• filing;
• myking av polyetylen;
• skyve ut.

I mykgjøringssonen forekommer kompresjon, homogenisering og også smelting av polyetylenkorn. Formen på det ferdige produktet og dets kvalitet bestemmes av matrisen.

Merk! Produksjonen av rør fra polymerer krever at formhodet har en viss fast temperatur under passering av smelten.

I konstruksjonene til dysene er det kassetter eller flate varmeelementer. Ved å passere den ytre matrisen og den dannende doren, er arbeidsstykket allerede i ferd med å få en sylindrisk form. Kalibreringsprosessen følger - polyetylenrøret kommer inn i vakuumbadets område, hvor det til slutt blir støpt ved å trykke det til kalibreringsformen.

Deretter går produktet gjennom kjøletrinnet og går inn i larven eller transportbåndstypen.På sluttfasen blir polyetylenrør kuttet med kuttere eller sirkelsager og stablet i bukter. De er merket.

Produktkvalitetskontroll

En typisk produksjonslinje tillater produksjon av rør og beslag fra polyetylen i følgende størrelser:

• trykkrør for vannlinjer med en diameter på 12,5-120,0 cm;
• trykkhode gassrør seksjon 12,5-31,5 cm;
• hylsterør med en diameter på 12,5-120,0 cm.

I verkstedet der rørprodukter mottas, må det også sikres kvalitetskontroll. Ved inngangen gjennomføres overvåking av forbruksvarer på grunnlag av ledsagende dokumenter til dem (for eksempel pass, sertifikater).

Rørdiametre avhenger av formålet med produktene og er regulert av internasjonale standarder

Under produksjonen kontrolleres rørets kvalitet av operatøren basert på informasjon fra måleutstyr og enheter. I tillegg er det viktig å foreta visuell inspeksjon av kommunikasjonsflatene for nærvær av skjell, riper eller sagging.

Hver gruppe polyetylenrør blir også sjekket for å overholde bestemmelsene i standardene. Det utføres av teknisk kontrolltjeneste. Når du lagrer og transporterer produkter, er det nødvendig å overholde reglene: legg rør på flate overflater, ta en stabelhøyde på ikke mer enn 2 meter når du oppbevarer i mer enn to måneder, ikke mer enn 3 m - opptil 2 måneder.

Rørspesifikasjoner

Polyetylen som materiale har mange fordeler. Utviklerne peker på en enorm driftslevetid på opptil 300 år, men rørprodusenter garanterer betydelig lavere verdier.

Merk! Polyetylenprodukter er veldig pålitelige. Dette skyldes egenskapene til selve materialet og teknologien for fremstilling der polymeren er strukturert.

Rør er ikke utsatt for korrosjon, forskjellige påvirkninger av kjemiske miljøer, som gjør at de kan installeres under jorden, har høy motstand mot vannhammer. Den siste egenskapen skyldes plastisiteten til polyetylen, som under høye belastninger kan strekke seg litt.

Kommunikasjon krever heller ikke spesielt vedlikehold og beskyttelse. De er preget av høye varmeisolasjonsparametere, derfor er det ikke nødvendig med ytterligere isolasjon når du legger under jorden. Tilleggsegenskaper inkluderer lett vekt (dette forenkler installasjonsarbeidet), enkel monteringsteknologi og en stor lengde, noe som reduserer antall tilkoblinger.

Ulempen med polyetylenrør er den ene - dårlig motstand mot ultrafiolett stråling. Derfor er hovedområdet for bruk av slike produkter underjordiske verktøy.

Polyetylenrør er et moderne og konkurransedyktig produkt, hvis produksjon ikke krever store økonomiske og arbeidskraftskostnader. Vannledninger med deres bruk har lang levetid.