Stålrør isolert PPU PE er produsert i henhold til tilstandsstandard 30732 og er beregnet for bruk i nettverk der det kreves maksimal beskyttelsesgrad av stoffet som pumpes gjennom kanalen mot ytre påvirkninger. En rørledning satt sammen fra slike produkter er preget av minimalt varmetap. Kanaler isolert med en PE-kappe brukes til underjordisk installasjon og er nødvendigvis utstyrt med SODK-indikatorledere.

Rør PPU Pe

PE-rør i polyuretanskumisolasjon - er et moderne materiale for installasjon av varmesystemer og andre motorveier

Polyuretanskum som materiale

PPU PE-røret som et varmeisolerende materiale har et polyuretanskumlag. Det er preget av en lav varmekonduktivitetskoeffisient (i nivået 19-28 mW / m * K). Generelt, for rør (St, PE), er PUF en ikke-smeltbar herdeplast med en cellulær struktur.

Omtrent 97% av volumet er okkupert av porer og hulrom fylt med gass med veldig lav varmeledningsevne (andelen lukkede porene er fra 90 til 95 prosent). De resterende 3% av PUF-volumet er et solid materiale som danner en ramme av vegger, ribber og gir det mekanisk styrke.

Polyuretanskum er et tokomponentsystem. Det består av:

  • en polyol som en komponent som inneholder katalysatorer, polyoler, stabilisatorer, blåsemiddel;
  • isocyanatkomponent som inneholder PMDI (polymerdifenylmetandiisocyanat).

Dette materialet er et av de mest effektive varmeisolatorene som brukes i moderne konstruksjon av rørledninger for olje, varme, gass, tak, gulv, vegger, vegg, etc.

Merk! Polyuretanskum er karakterisert ved et betydelig tetthetsområde: 40-200 kg / m3. Dette tillater bruk av PPU som termisk isolasjon av gulv.

Rør PPU Pe

Polyuretanskum er et tett materiale som reduserer varmetapet betydelig.

Å fylle hard PPU er et skummateriale. Det oppnås i form av blokker i samsvar med størrelsen på injeksjonsformene. Krympetoleranseverdien er 4 cm.

Stadier av produksjonsprodukter i polyuretanskumisolasjon

Produksjonsprosessen for kanaler i polyuretanskumisolasjon kan deles inn i åtte teknologiske trinn, som hver utføres i samsvar med forskriftsdokumenter:

  1. Kvalitetskontroll av materialer og råvarer.
  2. Forberedelse av den ytre overflaten av stålrøret.
  3. Etablering av SODK og sentreringselementer.
  4. Trekker et stålprodukt med sentralisatorer og en UEC-leder inn i en vanntett kappe laget av polyetylen.
  5. Temperaturstabilisering.
  6. Fylling av komponenter PPU.
  7. Holdperiode.
  8. Kvalitetskontroll av ferdige produkter.

Hovedkomponentene for produksjon av kanaler og formede elementer i PPU er:

  • rør med et eksternt tverrsnitt på 5,7-102,0 centimeter, opp til 12 meter lange, som er i samsvar med GOST 8733, 10705, 550, 8731, 20295;
  • ståloverganger, bøyer, teiger og andre formede produkter som tilsvarer GOST 17380, 17376, 17375, 17378;
  • HDPE polyetylenhylster i svart farge med høy tetthet av karakterer ikke lavere enn 80 (i henhold til dokument 18599).
Rør PPU Pe

Fabrikker produserer PPU-rør med forskjellige diametere for nettverk for forskjellige formål

Varmetapindikatorene for rør i polyuretanskum reduseres til kravene i SNiP 2.04.14.

Beskrivelse av rørproduksjonsprosessen

I det første trinnet er stålrøret og polyetylenkappet underlagt kontroll. I tillegg blir dokumentasjon sjekket (pass, attester, etc.) for råvarer. For å sikre normal vedheft av PPU-laget til røret, er det viktig å fjerne rust, skala, støv, fett, oljeflekker og andre forurensninger fra overflaten.

Merk! For å gjøre dette kan du bruke pensel, perleblåsing eller sprengning, kjemisk behandling eller flamme.

I neste trinn, langs hele stålrørets lengde, installeres sentralisatorer i litt avstand fra hverandre. De vil holde produktet i midten av polyetylenkappen. Kobbertråden til SODK legges gjennom sentralisatorens ører.

Deretter plasseres strukturen i et vanntett PE-skall med hjelp av en sporetrekkeanordning. Dette sikrer likhet mellom avstandene mellom stål- og polyetylenrøret når som helst. I dette tilfellet vil den isolerte rørledningen være preget av samme tykkelse på PUF-laget. Temperaturstabilisering utføres i et spesielt kammer, der strukturen blir oppvarmet til 23 grader (for forbedret vedheft av polyuretanskum og ståloverflate).

I neste trinn installeres støpesflenser i endene av produktet, på den ene er det åpninger for luftutblåsning og fyller skummet med en høytrykksmaskin. Når du helles, plasseres rørene i en vinkel på 1-15 grader mot det horisontale. Eksponering av produkter er nødvendig for å oppnå maksimal ytelse og vedheft.

Rør PPU Pe

Produksjon av rør i polyuretanskumisolasjon og beslag innebærer streng kontroll av produksjonsprosessen og kvaliteten på ferdige produkter

Kjennetegn på polyetylenkappe

Rør i polyuretanskumisolasjon med polyetylenhylser brukes til kanalfri ruting. For fremstilling av en utendørskonstruksjon brukes termisk belyst PND, med en svart farge i grad 273-79 av første og høyeste klasse, og produsert i henhold til tilstandsstandard 16338.

Polyetylenskall for røret i polyuretanskumisolasjonen produseres med standardstørrelser 12,5-122,0 centimeter på ekstruderingslinjer. De beskytter pålitelig den isolerte polyuretanskumstålkanalen mot alle slags påvirkninger i jorden, og beskytter også mot ytre korrosjon.

Skjellene skal ha en glatt overflate med akseptable mindre langsgående striper, bølgelengder, kuttes jevnt uten borrer i endene. De viktigste egenskapene til polyetylenkanalen som røret befinner seg i skumisolasjonen, er:

  • forlengelse ved brudd (relativ): 350% (ikke mindre);
  • endring i lengden på PE-skallet etter oppvarming ved 110 grader: 3% (ikke mer);
  • motstand mot strekkbelastning på 4 000 kPa, i en overflateaktivt oppløsning, ved t = 80 ºС: 2 000 timer (ikke mindre).

Sveisene på skallrøret etter fylling av polyuretanskum skal være lufttette.

Prosesser for skumming og blanding av PPU-komponenter

Under blanding av komponentene i polyisocyanatet og polyolen i blandingsrommet til støpemaskinen dannes en finfordelt emulsjon. En økning i temperatur og en økning i viskositeten til blandingen forklares med den eksoterme reaksjon som oppstår i den. Når temperaturen når verdier over 25-28 grader, begynner intens skumdannelse av sammensetningen og gassformasjonen, som blir registrert som starttidspunkt for rørisolasjon.

Rør PPU Pe

Skall for rør er laget av ekstrudering, men veggene deres er mye tynnere enn konvensjonelle rør, så når du heller skum, må du følge teknologien strengt

Prosessen med gassdannelse blir stabilisert ved en økning i viskositeten til polyuretanskumblandingen og tilstedeværelsen av en organosilisiumskumstabilisator i denne. En ytterligere vekst av bobler er også mulig på grunn av reaksjonene fra polyisocyanatet og luftfuktigheten. Kjemiske prosesser fører til fremveksten av en polymerstruktur (tredimensjonal).Begynnelsen av dens dannelse blir registrert som geleringstid.

Merk! Etter denne ristingen kan mekaniske forskyvninger og andre effekter på sammensetningen av strukturen føre til det faktum at polyuretanskumlaget i herdeskummet mister kvaliteten dramatisk.

For dette holdes rør i varmeisolasjon på stativer. På dette tidspunktet er det mange uomsatte grupper i polymermatrisen. Ytterligere polymerisasjon er preget av tidspunktet for tetthetstap av overflaten av skummet og tiden det tar å fylle rommet mellom skallet og røret. Etter noen timer fullføres kjemiske prosesser, etter noen dager - mekanisk avslapping.

Installasjon av termisk isolerte produkter

Legging av rørledninger ved bruk av isolerte rør består av følgende trinn:

  • stripping av termisk isolasjon i en avstand på ikke mer enn 30 cm fra hver av kantene på produktet;
  • sveiset ledd;
  • krympe hylse installasjon på røret;
  • fylle hulrommet under koblingen med skum;
  • deponering av koblingen in situ ved oppvarming for å oppnå en tett skjøt.

Det sveisede leddet må kontrolleres for styrke ved bruk av en bærbar feildetektor. Når du tetter skjøter, under sveising, er det viktig å lukke endene av den stripete isolasjonen med noe ikke-brennbart materiale (for eksempel asbestduk), siden både PE og PUF er brennbare materialer.

Ofte utføres installasjonen av kanaler med forhåndsinstallert termisk isolasjon ved hjelp av den horisontale boremetoden. Krymp ermer eller bånd lar deg få et beskyttende foringsrør, som i dets egenskaper og egenskaper ikke vil være dårligere enn skallet på produktet. I tillegg til rør er det også tilgjengelige isolerte bøyer, med vinkler på 15-90 grader, overganger, teiggrener, teiger (forskjellige og like boringer), elementer med en utgangskabel, P- og Z-formede elementer. Alle kjennetegn på hjelpeprodukter for rørledninger er foreskrevet i standardene.

Dermed er et rør i PPU PE-isolasjon et svært effektivt produkt som lar deg raskt installere rørledningen til et varmenett, varme, varmtvannsforsyning, lagt under jorden.