Sveisede stålrør står for mer enn halvparten av det totale volumet av lignende produkter laget av dette metallet. Reduksjon av deres produksjon er ikke observert, til tross for massiv distribusjon av polymere materialer. Årsaken ligger i den høye etterspørselen fra mange sektorer i økonomien som er interessert i produkter med høy styrke, spesielt laget av rustfritt stål.

Sveiset rør

Tekniske egenskaper for rør produsert etter sveiset metode varierer avhengig av typen stål som brukes og sveisemetoden

Hvilke materialer er sveisede stålrør laget av?

Materialet for stålrør er enten ark hvis tykkelse ikke overstiger 50 mm, eller et tape i ruller. For fremstilling av elektriske sveisede rør tyr bruk for forskjellige stålkvaliteter, for det meste:

  • karbon. Karbonlegeringer inneholder opptil 2% karbon med et lavt innhold av andre urenheter. Sveisede rør laget av karbonstålkvaliteter er preget av styrke, hardhet og relativt lave kostnader. Det økte karboninnholdet gjør seg gjeldende i lav varmemotstand og en tendens til akselerert slitasje;
  • lavlegert. Et elektrisk sveiset stålrør laget av slike materialer inneholder spesielle urenheter i en mengde som ikke overstiger 2,5% av det totale volumet.

Tilstedeværelsen av visse tilsetningsstoffer setter egenskapene til stål, for eksempel tilsetning av:

  • krom til det bedre vil påvirke hardheten;
  • karbon - på styrke, vil imidlertid elastisiteten avta og skjørheten vil øke under drift ved lavere temperaturer;
  • nikkel - på styrke, duktilitet og evne til kalsin;
  • mangan - på hardhet og slitestyrke, men samtidig vil plastisiteten lide;
  • niob - motstandsdyktighet mot sure miljøer;
  • aluminium - på varmebestandighet og målestokk.
Sveiset rør

For fremstilling av sveisede rør brukes stålstrimler som kan ha forskjellige tilsetningsstoffer - krom, aluminium, mangan og andre.

Legert stål er preget av økt styrke, motstand mot korrosjon og støt, slitestyrke generelt, mindre vekt, noe som løser en høyere kostnad sammenlignet med karbon.

For fremstilling av rør av rustfritt stål som et utgangsmateriale aksepteres bruk av stålplate:

  • kaldvalset, 0,4-5 mm i tykkelse;
  • varmvalset, 2-50 mm i tykkelse.

Sveisede rustfrie produkter er laget av materiale som:

  • motstandsdyktig mot korrosjon;
  • relativt enkelt;
  • ukomplisert i behandlingen;
  • estetisk attraktiv.

Noen funksjoner ved fremstilling av sveisede rør

Sveisede rør er laget:

  • rett søm. Stålplaten (tape) er brettet, sveis kantene sammen. Sømmen (og med en stor diameter på røret, når ett ark mangler - to sømmer) går langs hele lengden;
  • spiral. Fra valset stålplate oppnås rør med en diameter på opptil 2520 mm og med et forhold mellom diameter og veggtykkelse på mer enn 100.
Sveiset rør

Hvis stripen er brettet i en spiral, er resultatet et spiralrør, som er preget av en høyere styrke sammenlignet med rett søm

Fordelene med spiralprodukter inkluderer:

  • mindre kompleksitet av utstyret som brukes;
  • hindring av sømmen til forplantning av langsgående hovedsprekker.

Merk! Den store lengden på spiralsømmen gir økte sveisekostnader.

For fremstilling av stålrør brukes tre sveisemetoder:

  1. Komfyr. Stålremsen varmes opp i en tunnelovn til 1300 ºC. Når du blåser sidekantene ved utløpet, blir de oppvarmet til 1400 ºC, og fjerner skalaen. I en formings- og sveisefabrikk skal en varm billet konverteres til et varmt deformert rør.
  2. Elektrisk er det vanligste, hvorav de ofte bruker nedsenket bue. Det er elektrisk sveising som skaper høykvalitets kalddeformerte tynnveggede produkter for bagasjerørledninger.
  3. I en beskyttende atmosfære skapt av en inert gass. Kalddeformerte produkter fra rustfritt stål og høylegert stål er sveiset med wolframelektroder i et miljø som utelukker kontakt med atmosfærisk luft for å unngå karbidering.

Hvordan få elektriske sveisede rør

Bruk et platemateriale eller strimler som et materiale for produkter med liten og middels diameter. Sammen med og rett på arbeidsstykket får de en stripe med en viss bredde, som er spesielt oppmerksom for å sikre nøyaktig konvergens av kantene i fremtiden.

Sveiset rør

Ulike typer sveising brukes til å koble sammen kantene på metallplaten.

Bruk et platemateriale eller strimler som et materiale for produkter med liten og middels diameter. Sammen med og rett på arbeidsstykket får de en stripe med en viss bredde, som er spesielt oppmerksom for å sikre nøyaktig konvergens av kantene i fremtiden.

  1. Arbeidsstykket er dannet på en flerstrengs kontinuerlig kvern ved bruk av horisontale og vertikale ruller.
  2. Sveising HDTV, utført med en hastighet på opptil 2,5 m / s, skaper en søm for å forbedre kvaliteten som burret fjernes fra.
  3. Etter kalibrering viser det seg å være et vanlig fire-rullers stativ, der ovaliteten fjernes samtidig.

Flyktige splitt- og eksplosjonsanordninger av produkter festet lengde målt eller flere målt.

For fremstilling av rørrull med stor diameter på stålplater som mates av en kran til transportlinjen, sveises teknologiske strimler for å sikre gradvis oppvarming av sveisemaskinen. Behandlingssekvensen er som følger:

  • kantene er frest;
  • på kantbøyemøllen er kantene bøyd i ønsket vinkel;
  • halvdelene av arbeidsstykket blir behandlet på en rørformende presse, hvis tverrsnitt er transformert fra en sekskantet til en sylindrisk en;
  • sveising begynner med å lage en teknologisk søm, deretter sveises det fremtidige produktet fra innsiden og utsiden. De kutter av de teknologiske stolpene, de utfører sliping og påkledning, hvis det er behov;
  • etter å ha bestått kontrollen, som innebærer obligatorisk sending for laboratorietesting av flere prøver fra hver batch, fortsetter de til utvidelse, og sikrer nøyaktigheten av en rund form;
  • kantene er maskinert;
  • Etter å ha gått gjennom kvalitetskontroll, avfasning og aksept, kan korrosjonsbehandling utføres, fra innsiden og utsiden.
Sveiset rør

Om nødvendig blir endene av de ferdige rørene behandlet og fasene formet

Et rustfritt rør kan lages:

  • speil;
  • matt;
  • polert.

Hvordan få et rustfritt slangrør

Ofte stilles det spesielle krav til overflaten av stålrør. Som et resultat av slipende prosessering med et spesialverktøy får en slipt overflate, del eller element høyere kvalitet, glatthet og den nødvendige mikrorelief. Ved hjelp av en finpuss med spesielle slipestenger, som bevegelsen samtidig er roterende og gjengjeldende, blir sylindriske overflater vanligvis behandlet.

På en lapp! Soningsprosess, for eksempel sveisede ledd av rørledninger for å forbedre deres estetiske kvaliteter.

Denne prosessen kan være:

  • vibrerende. Verktøyhodet får ekstra vibrasjoner;
  • flat topp. Lar deg eliminere ujevnheter på overflaten, justere knollene og bulken;
  • tørke. Det lages uten bruk av skjærevæske;
  • elektrokjemisk. Mekanisk virkning er kombinert med elektrokjemisk.
Sveiset rør

Honing er en type prosessering som lar deg fjerne ujevnheter i overflaten og forbedre kvaliteten på rørene som helhet

For å feste multibarverktøy med fem til åtte skjæreelementer, brukes et sentralt skyvesystem utstyrt med en hydraulisk eller elektromekanisk stasjon for installasjon. For at stangen skal selv skjerpe seg, det vil si at mikrosnitt av slipende korn skal oppstå, er den laget av superhardt materiale, diamant eller elbor.

Virkningen av verktøyet fører til utseendet av mikrosnitt på den behandlede overflaten, fjerning av det tynneste sjetongflis, friksjon og plastforskyvning. På en kvadrat millimeter av en bar kan det være fra tjue til fire hundre korn med en størrelse på 20-100 mikron. Lang primær prosessering med en hastighet på opptil 4 mikrometer / s eliminerer grove feil. I grensefriksjonsmodus øker prosesseringshastigheten, og svingefrekvensen til skjæreelementene og det produserte trykket avtar. I grensefriksjonsmodus kan du oppnå:

  • større glatthet;
  • spesifiserte mikrorelief-parametere;
  • øke styrken på den behandlede overflaten.

Honing kan gjøres på egen hånd. Det er bedre å bruke en fleksibel honning, som ligner på en børste, som vasker flasker. Honing, strømpe opp:

  • en drill;
  • maling væske (eller parafin);
  • sikkerhetsbriller;
  • filler.

Overflaten på røret blir behandlet av bevegelser opp og ned.

Det er viktig å vite! Korrekvensen av behandlingen kontrolleres av mønsteret som vises på overflaten av arbeidsstykket. Hvis det er ensartet, med linjearrangementet mellom hverandre i en vinkel på 60 º, er honing vellykket.

Sonen fjernes etter at boret har stoppet helt, og avfasningen fjernes forsiktig. Det behandlede element, som eliminerer spor av slipende bruk, vaskes med såpevann, tørkes og om nødvendig, korrosjonsbehandling utføres ved bruk av en spesiell olje.

Behovet for sveisede stålrør er fortsatt i mange sektorer av økonomien. For tiden tjener de til å legge rørledninger til forskjellige formål, fungerer som elementer av aggregater og maskiner og brukes som rammer i bygningskonstruksjoner. Spesielt etterspurt er rustfrie produkter, som brukes både i industriell produksjon og i designprosjekter. En av operasjonene som kan forbedre egenskapene til sveisede stålrør er finsliping, som også kan gjøres på egen hånd.