Îmbinări de etanșare a țevilor acoperite cu izolație din spumă poliuretanică: materiale și metode

Una dintre principalele sarcini care determină calitatea conductei din conducte cu izolație din spumă poliuretanică este instalarea corectă a îmbinărilor. Astfel de produse sunt scoase la vânzare cu tăieturi neizolate pe ambele părți, ceea ce este necesar pentru ușurința conectării. Dacă toate lucrările sunt efectuate corect, conducta va fi protejată în mod fiabil de efectele agresive ale mediului și va demonstra o durată de viață maximă.

Munca întregii linii depinde de calitatea etanșării îmbinărilor țevii din spuma poliuretanică

Care este izolarea îmbinărilor conductelor?

Etapa finală a construcției conductei, și anume izolarea îmbinărilor țevii, apare atunci când un material izolant - spumă poliuretanică - este plasat pe întreaga zonă deschisă. PPU este, de asemenea, utilizat pentru a izola lungimea rămasă a structurii, izolația este aplicată în fabrică.

Există două tehnologii comune de umplere:

1. Umplerea îmbinărilor cu spumă poliuretanică lichidă.
2. Instalarea de carcase sau cuplaje de poliuretan.

Atât prima, cât și a doua metodă pot fi numite practice și eficiente. Printre avantajele scoicilor, se pot distinge următoarele calități:

• mulți producători produc cochilii cu diferite grosimi, ceea ce vă permite să alegeți izolația termică optimă pentru o anumită zonă climatică. Izolația armată va fi eficientă chiar și la temperaturi care scad dincolo de -100 grade;
• este izolația din spumă poliuretanică care este utilizată cel mai des, deoarece acest polimer este caracterizat prin rezistență crescută la umiditate, presiune și deteriorare mecanică;
• când folosiți o înveliș de poliuretan produs în fabrică, riscul de umplere neuniformă a polimerului lichid dispare. Iar vulnerabilitățile de izolare duc la coroziunea prematură a conductei de oțel sub stratul de polimer.

Articulațiile pot fi izolate prin turnare cu poliuretan lichid.

În același timp, tehnologia de turnare a spumei de poliuretan lichid rămâne competitivă și asigură o aderență ridicată la straturile de izolare existente.

Materiale pentru etanșarea îmbinărilor țevii în izolație din spumă poliuretanică

După conectarea conductelor PUF, toate îmbinările trebuie izolate. O problemă importantă este etanșarea cuplajului la țeava de oțel. Cea mai bună metodă de protecție a elementelor de fixare este utilizarea aplicatoarelor de adezivi, asigurând uniformitatea construcției și performanțe ridicate de izolare termică.

Important! Setul pentru izolarea îmbinărilor țevilor PPU variază și în funcție de tipul de înveliș al produsului. Pentru țevi PUF cu înveliș galvanizat, pentru protejarea îmbinării se folosește o carcasă din materialul adecvat.

Pentru sigilarea îmbinărilor, aveți nevoie de o listă cu următoarele instrumente și materiale:

• mânecă de contracție termică;
• perie metalica;
• solvent;
• arzator cu propan;
• marker permanent;
• burghiu cu diametrul de 25 mm;
• banda adeziva;
• Aparate de sertizare a ambreiajului;
• dopuri de scurgere și sudare;
• spumă lichidă.

Materialele pentru umplerea rosturilor goale nu sunt doar o configurație directă. Pentru a crea viraje și unghiuri, sunt furnizate produse în formă: ramuri de tee, adaptoare, elemente în formă de Z, coturi, suporturi etc.

În timpul construcției rețelelor de încălzire, nu sunt utilizate numai secțiuni drepte de țeavă, ci și diverse piese în formă; articulațiile lor necesită, de asemenea, o izolare atentă

Instalarea îmbinărilor conductelor PPU

Aplicarea unui manșon termocontractabil este etapa principală în realizarea izolării termice de înaltă calitate. Izolarea îmbinărilor pe conductele PPU deja instalate se efectuează în ordinea următoare:

1. Capetele izolației sunt curățate, iar suprafața tecii galvanizate sau din polietilenă se curăță cu o perie de murdărie, dacă este necesar, se spală și apoi se usucă cu un arzător de gaz. Această etapă este necesară pentru a muta manșonul contractual pe o suprafață complet curată. Pentru a curăța suprafața este la o distanță nu mai mică decât lungimea cuplajului pregătit. Dacă există o formațiune pe țeava interioară de oțel, inclusiv rugina, acestea trebuie periate cu o perie de sârmă.
2. Stratul de izolație de sub carcasa de protecție trebuie netezit până la adâncimea de 15-20 mm. Cablurile telecomenzii sunt conectate, măsurătorile de control se efectuează conform instrucțiunilor relevante.
3. Suprafața tecii de polietilenă este degresată pe ambele părți ale articulației. Solventul trebuie tratat cu o suprafață la o distanță de 150-200 mm de margine. După tratamentul inițial cu solvent, polietilena este curățată cu șmirghel, apoi prelucrată din nou.
4. În continuare, poziția cuplajului este marcată de-a lungul axei îmbinării. Cu un marker alb alb permanent, se aplică mărci pe suprafața corespunzătoare marginilor cuplajului. Suprafețele pregătite, curățate și degresate trebuie să se extindă cu 20-50 mm dincolo de marginile prevăzute ale cuplajului. Creta nu trebuie folosită pentru marcare.
5. Manșonul contractant este despachetat astfel încât partea exterioară a filmului de ambalare să fie amplasată pe suprafața învelișului țevii PUF. În interiorul cuplajului nu trebuie să intre substanțe. Dacă lichidul sau murdăria intră pe cuplaj, interiorul său este degresat, curățat și degresat din nou.
6. O gaură cu un diametru de 25 mm este găurită la o distanță de 150 mm de orice margine a cuplajului.
7. Suprafețele scoicilor de la joncțiune, pregătite pentru izolare, sunt încălzite de un arzător cu propan la o temperatură de + 30-50 grade. În timp ce suprafața rămâne caldă, o bandă plastică flexibilă cu o liniuță de 10-15 mm de la margini este lipită de ea. După ce vă asigurați că banda adezivă este bine fixată, puteți îndepărta filmul protector din ea. Nu sunt permise particule de murdărie și praf de pe banda neprotejată.
8. Manșonul este așezat pe secțiunea conductei în conformitate cu marcajele stabilite. Marginile se micșorează atunci când sunt încălzite de arzător: trebuie încălzite în mișcări circulare netede. Este imposibil să supraîncălziți cuplajul, aspectul luciului pe suprafață o atestă. Cu o contracție adecvată, cuplajul va urma conturul carcasei, suprafețele se vor potrivi bine, fără a ridica marginile. Forma cuplajului finisat este în formă de butoi.
9. După răcirea cuplajului, testarea presiunii este efectuată pentru a asigura o etanșare suplimentară.

Pentru a lucra cu un manșon termocontractant este necesară încălzirea polietilenei la o temperatură suficientă, această operație este efectuată de un arzător de gaz

Important! Dacă temperatura aerului în momentul lucrării este mai mică de 0 grade, acestea sunt trecute de un arzător pe gaz la o distanță de 30 cm de suprafața învelișului pentru a încălzi polietilena la o temperatură de + 30-50 grade.

După testare, este necesar să găuriți un al doilea orificiu la o distanță de 150 mm față de celălalt capăt al cuplajului. În aceste găuri se va turna PPU sub formă lichidă, diluată anterior din două componente într-un recipient curat. După finalizarea izolației termice cu spumă, găurile sunt înfundate cu dopuri de scurgere până când soluția se solidifică.

Faza finală a lucrărilor la izolație va fi scoaterea dopurilor de drenare și curățarea suprafeței cuplajului de PUF în exces. Găurile sunt prelucrate cu un tăietor conic.Găurile sunt sudate cu dopuri de plastic la o temperatură de +240 grade.

Metoda de montare a învelișului este folosită dacă umplerea nu este posibilă din anumite motive. Fixarea lor se realizează folosind încuietori longitudinale sau transversale. După efectuarea oricărui tip de izolație a îmbinărilor, funcționarea sistemului este posibilă numai cu verificarea integrității cu succes a firelor.