Tuburi termoplastice și termo-polimerice: soiuri și aplicații

Tuburile termoplastice și termo-polimerice au devenit răspândite datorită costului relativ scăzut, durabilității și fiabilității în funcționare. Sunt utilizate în principal pentru conducte în diverse scopuri, prin care se transportă apă și alte lichide, substanțe gazoase. O altă aplicație populară este așezarea cablurilor de comunicație, electrice, cu fibră optică, unde sunt folosite ca teacă de protecție.

Un număr mare de tipuri de conducte utilizate pentru construcția diferitelor autostrăzi sunt produse din materiale polimerice.

Etichetarea internațională a conductelor termoplastice polimerice

Marcajul internațional general acceptat conține o cantitate semnificativă de informații despre conductele de polimer:

1. Despre tipul de plastic utilizat pentru fabricație. Denumirile scrisorii se referă, respectiv:

• PE-AL-PE - la polietilenă simplă;
• PERT-AL-PERT - pentru polietilenă termorezistentă;
• PEX-AL-PEX - polietilenă reticulată (a-piroxid, b-silan, electron-c, d - compus azo obținut de molecule);
• PP-AL-PP - la polipropilenă;
• PB - la polibutilenă;
• PVC-C - la clorură de polivinil clorată.

2. Pe diametrul produsului și grosimea minimă a peretelui (în mm, inci).

3. Despre lucru și presiune maximă.

4. Despre programarea pentru mediul de lucru care va fi transportat.

5. Despre numărul lotului, data producerii.

Este recomandat ca producătorii să marcheze conductele termoplastice polimerice astfel încât să poată fi citite în timpul lucrărilor de inspecție și reparații.

Fiecare producător de conducte trebuie să eticheteze produsele în conformitate cu standardele acceptate.

Marcarea conductelor de polimer conform GOST rusesc

GOST și specificațiile tehnice aprobate de Standardul de Stat al Federației Ruse descriu următoarele tipuri de conducte de polimer în funcție de materialul de fabricație:

1. PVC - clorură de polivinil;
2. PE - polietilenă de joasă, medie și înaltă densitate, precum și polietilenă reticulată;
3. PP - polipropilenă;
4. PA - poliamidă;
5. PB - polibutenă.

Conform standardelor rusești, datele similare cu cele incluse în cerințele marcajului internațional sunt înscrise în marcaj. Informațiile privind parametrii operaționali trebuie să fie indicate în documentația pașaportului (tehnică).

Țevi de apă polimerice față de oțel

Avantajele sistemelor de conducte polimerice se văd vizibil prin exemplul utilizării conductelor de polietilenă:

• costuri reduse de producție, transport (aproape de două ori) și instalare (de 2-2,5 ori);
• instalarea conductelor este accelerată de cel puțin zece ori;
• prietenia cu mediul obținut prin metode blânde de așezare;
• elasticitatea vă permite să rezolvați problemele asociate cu virajele traseului;
• rugozitatea scăzută duce la un randament mare de 10-15%;
• Rezistența ridicată la coroziune elimină nevoia de izolare suplimentară, aranjarea protecției electrochimice;
• elimină costurile menținerii personalului înalt calificat și verificarea îmbinărilor sudate;
• probabilitatea erorilor de către operatori se reduce la automatizarea minimă a procesului de instalare.

Viteza de instalare a conductelor PE și absența erorilor în funcționare se datorează utilizării mașinilor automate de sudare

În plus, întreținerea conductei provenite din conductele de polietilenă va necesita costuri foarte mici și va funcționa cel puțin două decenii și jumătate.

Țevi de apă polimerică, canalizare și gaze

Țevile din polietilenă au fost utilizate inițial doar pentru alimentarea cu apă rece. Invenția polietilenei reticulate, care este rezistentă la radiațiile ultraviolete, este mai durabilă și este utilizată atunci când apa este alimentată cu o temperatură de până la 95 ° C, ceea ce a permis să ocupe aproximativ jumătate din piața conductelor de polimeri. Țevile de polietilenă reticulate sunt potrivite pentru apă caldă și sisteme de încălzire. Din polietilenă reticulată se realizează conducte cu diametrul cel mai mare (conducte norvegiene de presiune cu pereți duri - până la 2 m, conducte PE din polimer german compozit - până la 4 m în diametru, proiectate pentru presiune de lucru de până la 20 bar). Țevile din polietilenă sunt utilizate în rețelele de gaze cu presiune joasă și medie.

Produsele din polipropilenă au proprietăți similare, dar sunt realizate mai rigid din polietilenă reticulată. Prin urmare, sunt produse ca segmente măsurate, ceea ce complică transportul și instalarea.

Structurile de clorură de polivinil sunt utilizate în sistemele de scurgere și de canalizare (prezența clorului împiedică utilizarea alimentării cu apă). Sunt insensibili la radiațiile ultraviolete, se caracterizează printr-o inflamabilitate redusă și o rezistență chimică crescută.

Sistemele de canalizare sunt cel mai adesea montate din țevi din PVC - clorură de polivinil

Țevile din polibutenă au proprietăți similare produselor fabricate din polietilenă reticulată și diferă de elasticitatea conductelor din polipropilenă. Sunt utilizate pentru alimentarea cu apă caldă, încălzire (de exemplu, amenajarea încălzirii în pardoseală).

Țevi din metal polimer: fabricație și dispozitiv

Un loc special printre structurile polimerice aparține celor din metal-polimer. Tehnologia fabricării lor nu este dificilă. Cuprinde patru etape:

1. De la extruder (o mașină care prelucrează materiile prime polimerice într-o masă topită omogenă) vine învelișul interior al produsului obținut prin extrudare.
2. Un strat special de adeziv i se aplică pentru a se conecta cu stratul purtător. Folia sa de aluminiu este suprapusă sau sudată prin cap prin sudură cu laser.
3. Un strat de folie de aluminiu este acoperit cu un strat de adeziv special și acoperit cu un înveliș exterior, care este format similar cu cel interior.
4. Compusul rezultat este sertizat.

Stratul interior de polimer protejează în mod fiabil învelișul de aluminiu de efectele agresive ale fluidului de lucru care se deplasează prin conducte și previne formarea condensului. Stratul exterior de polimer elimină expunerea la miezul de aluminiu la umiditate și oxigen. Protecția pe două fețe reduce conductivitatea termică a produsului, elimină distrugerea stratului de aluminiu, ceea ce oferă designului avantaje precum rezistența și flexibilitatea.

O țeavă metal-plastic este un produs multistrat și este produsă folosind o tehnologie mai complexă decât piesele convenționale de polimer

Cum etichetați conductele metalice

Cele mai populare printre produsele polimerice sunt metal-plastic. Marcarea plasticului metalic de către diverși producători are unele diferențe. Însă, toate, fără greș, indică:

1. Companie de producție.
2. Certificat de conformitate. Produsul a fost fabricat conform lui.
3. Caracteristici de proiectare a produsului.Materialul utilizat pentru producție este marcat cu denumiri de litere (pentru polipropilenă - PP-R, pentru polietilenă - PE-R, pentru polietilenă reticulată - PE-X).
4. Diametrul conductei (și grosimea peretelui) este indicat în mm, valorile acesteia sunt cuprinse între 10 și 1200 mm. Cu toate acestea, ocazional diametrul este indicat în centimetri.
5. Evaluare presiune Înseamnă o presiune continuă a apei (în kgf / cm2 (PN) sau în bare) într-un produs la o temperatură exterioară de 20º С. O garanție de cincizeci de ani pe o țeavă de plastic înseamnă că este utilizată în condițiile descrise.
6. Potrivit pentru mediu de transport.
7. Data fabricației, numărul lotului.

Se recomandă cu tărie ca marcajul să fie întotdeauna în vedere atunci când se pun structuri metal-plastice. Acest lucru va facilita foarte mult întreținerea și reparația, deoarece puteți determina imediat ce tip de produs a fost utilizat.

Utilizarea conductelor de plastic

Piesele metal-polimer reprezintă aproximativ jumătate din producția totală de polimeri. O cotă atât de mare se datorează faptului că aceste produse, caracterizate prin performanțe excelente, găsesc cele mai diverse aplicații.

Proprietățile și caracteristicile țevilor metal-plastic permit utilizarea lor în încălzire și apă caldă menajeră

Cele mai cunoscute zone de utilizare a țevilor de oțel:

• transportul de lichide, substanțe gazoase, aer comprimat;
• sisteme de climatizare;
• ecranare prin cablu.

Aproape toată lumea are de-a face cu structuri metal-plastice instalate în sistemele de alimentare cu apă. Mai mult, pentru furnizarea apei potabile, deoarece polimerii din compoziția lor nu au impurități dăunătoare.

Cu toate avantajele plasticului metalic, inclusiv confortul instalării, utilizarea sa este strict exclusă:

• lângă o sursă de radiații termice, a cărei suprafață este încălzită la 150 ° C;
• dacă presiunea de lucru este planificată mai mult de 10 bar;
• dacă standardele de securitate la incendiu stabilesc categoria „G”;
• într-un sistem de încălzire centrală cu unități de ascensor

Avantajele și dezavantajele conductelor de plastic

Distribuția metalului este asigurată de calitățile sale caracteristice:

• non toxicitate;
• antistatic, cu excepția influenței curenților rătăciți;
• rezistență la coroziune;
• rezistența la medii agresive;
• conductivitate termică scăzută;
• izolarea fonică bună;
• randament crescut;
• ductilitate;
• ușurință de instalare și ușurință de reparație;
• aspect estetic.

Pentru instalarea conductelor din metal-polimer, se pot utiliza diferite tipuri de fitinguri.

Dezavantajele se mai numesc, deși este mai corect să vorbim despre caracteristicile funcționării:

1. Ar trebui să țină seama de diferența dintre coeficienții de expansiune a metalului și plasticului, care fac parte din produs. Prin urmare, pentru a evita scurgerea îmbinărilor, conductele nu sunt strânse, dar pe coturi oferă bucle de compensare.
2. Încovoierea este permisă doar pe o anumită rază, trebuie evitate multiple coturi.
3. Este imposibil să se răsucească în raport cu axa centrală a conductei.

Luând în considerare aceste caracteristici va permite realizarea unuia dintre avantajele principale ale compușilor metal-polimeri - durabilitatea și fiabilitatea.

Țevi din fibră de sticlă din materiale polimerice

Țevile termorezistente compozite sunt utilizate în structuri care sunt destinate să funcționeze în condiții dificile. Printre domeniile de aplicare a fibrei de sticlă (în țările de limbă engleză se obișnuiește să se numească termosetare):

• aviaţie;
• producția de gaz;
• construcții navale;
• astronautică;
• industria petrochimică.

Țevile din fibră de sticlă sunt cele mai frecvente în aceleași domenii ca și alte produse polimer similare - transportul lichidelor și amestecurilor gazoase, instalarea cablurilor electrice și a altor.

Fabricarea țevilor din fibră de sticlă în diverse scopuri se realizează folosind astfel de materiale:

• bazalt, sticlă, carbon și fibre sintetice;
• cauciuc, materiale din cauciuc și fluoroplastice;
• materiale de legare (rășini, adezivi).

Produsele din fibră de sticlă se disting prin rezistență, rigiditate, rezistență chimică și greutate redusă, durabilitate.

O varietate de țevi de polimer continuă să deplaseze cu succes omologii metalici. Munca nu se oprește la îmbunătățirea produselor polimerice, îmbunătățirea calității caracteristicilor lor operaționale și extinderea domeniilor de aplicare.