Țeava inox lustruit este utilizată în industria alimentară, chimică și farmaceutică, la fabricarea de mobilă, este indispensabilă în designul interior, fațadă și peisaj. Avantajul său principal este un aspect estetic cu o fiabilitate structurală ridicată. În funcție de metoda de fabricație, poate avea rezistență crescută, rezistență la uzură sau anticorosiune.
Țevile din oțel lustruit au calități estetice ridicate și nu sunt inferioare ca rezistență obișnuite
Conţinut
Caracteristici cheie ale conductelor inoxidabile lustruite
Țevile din inox șlefuite sunt realizate în principal din oțel, care, pe lângă fier, conține crom. În funcție de marcă și scop, alte elemente chimice pot fi adăugate aliajului, datorită căruia materialul capătă proprietăți suplimentare.
Suprafața oglinzii este rezultatul lustruirii, care se realizează în trei moduri: mecanic, termo și electrochimic. Construcția șlefuită nu are defecte plane sau structurale, în urma căreia țeava devine potrivită pentru utilizare în zonele care necesită o netezime impecabilă.
O astfel de construcție metalică de profil combină frumusețea și rezistența, durabilitatea și rezistența la uzură. În fiecare oraș, puteți obține o reprezentare vizuală a cantității de oțel inoxidabil în cerere în lumea modernă. În orice instituție medicală, în ceea ce privește alimentele, se folosește un sistem de conducte cu oglinzi. La fel ca aproape toate birourile și centrele comerciale se poartă cu balustrade strălucitoare pe scări.
Pentru a obține un luciu de suprafață asemănător unei oglinzi, conducta este trecută prin role care o șlefuiesc.
Tipuri de semifabricate și metode pentru fabricarea lor
Țeava din oțel inoxidabil lustruit este de două tipuri:
- sudate;
- fără sudură.
sudate
Acum există mai multe metode de cusut. Practic, construcția țevii profilate se face folosind următoarele tipuri de sudură:
- sudarea cu un electrod de tungsten într-un mediu cu gaz inert. Electrodul nu este consumat, ci creează doar un arc electric, ceea ce face ca marginile produsului să se topească și să se sudeze împreună;
- sudura prin inducție de înaltă frecvență;
- sudare cu laser;
- sudura cu fascicul de electroni. Particularitatea procesului este că are loc într-un vid profund.
Tehnologia de producție arată astfel: oțelul inoxidabil plat este rulat într-un tub, fiert de-a lungul cusăturii, calibrat în role și trece controlul etanșității. Apoi, țeava este trimisă pentru lustruire, în urma căreia sunt eliminate defecte minore și, dacă este necesar, se obține o suprafață reflectorizantă a oglinzii.
Un gol pentru o țeavă lustruită poate fi fie un produs sudat, fie unul realizat prin tehnologie perfectă
Fără sudură
O billetă rotundă și goală din inox este realizată prin turnare sau presare - viitoarea țeavă, care urmează să fie prelucrată și calibrată în role.
În funcție de temperatura la care este prelucrat, ei disting: produse deformate la cald, deformate la căldură și deformate la rece.
Sfaturi utile! Pentru a doua și a treia categorie, este important să aflăm dacă semifabricarea profilului a trecut prin tratament termic. Conform GOST, este obligatoriu: conducta este calcinată și se răcește, eliberându-se de eforturile interne ale metalului. Dacă economisiți în această etapă, puterea scade.
Metode de tratare a suprafeței produsului finit
Indiferent de metoda de fabricație, o suprafață lustruită este obținută după un singur principiu.
Se pot distinge două metode principale de prelucrare a conductelor inox lustruite: electrochimice și abrazive.
Metoda electrochimică
Produsul este cufundat într-o soluție de acid concentrat. Apoi, în funcție de dacă este necesară o suprafață lustruită pe partea exterioară sau internă a piesei de prelucrat, este fie înconjurat de un electrod rotund, fie electrodul este introdus în interior. După aceea, i se furnizează un curent mare.
Metoda abrazivă
Tratamentul primar abraziv grosier este posibil în faza de fabricație. Apropo, astfel se obține cea mai ieftină țeavă de oglindă din oțel inoxidabil.
Metoda abrazivă nu necesită cheltuieli mari, prin urmare, conductele obținute în acest fel sunt notabile pentru prețul lor accesibil.
Suprafața lustruită devine treptat mai netedă datorită utilizării constante a substanțelor abrazive cu dimensiunea scăzută a boabelor. Lustruirea oglinzilor se face cu curele de șlefuire din pâslă.
Este interesant! Piesa de lucru inoxidabilă are avantajul: pe lângă prelucrarea abrazivă uscată, este posibilă și lustruirea umedă. Singura diferență este că particulele abrazive sunt transportate de apă. Restul este aceeași utilizare a particulelor abrazive de dimensiuni tot mai mici.
Stabilirea standardelor GOST și a dimensiunilor conductelor inox
Marcarea oțelului este reglementată de cerințele EN 10088-1, GOST 5632-72. Eșantionarea pentru determinarea compoziției chimice se efectuează conform GOST 7565-81.
În funcție de scop, sistemul de conducte lustruit cu oglindă poate fi:
- destinat structurilor utilizate în industria alimentară, chimică și farmaceutică - DIN 11850;
- destinat scopurilor casnice și decorative - DIN 17455, EN 10296-2.
În ceea ce privește dimensiunile, acestea sunt aceleași ca pentru orice alte conducte pe bază de oțel inoxidabil:
- Țevile de deformare la cald GOST 9940-81 pot avea un diametru de la 57 mm la 325 mm, grosimi de perete de 3,5 mm la 32 mm;
- Țevile de deformare rece și caldă GOST 9941-81 sunt produse cu un diametru de la 5 mm la 273 mm și grosimi de perete de la 0,2 mm la 22 mm;
- conductele sudate GOST 11068-81 au diametre de la 8 mm la 102 mm cu pereți cu o grosime de 0,8 mm până la 4 mm.
Designul lustruit cu diametre mici este cel mai solicitat, iar rezistența cel mai adesea este a doua după aspect și rezistență la uzură. Prin urmare, modelul de profil care a fost fabricat prin metoda sudată este la cea mai mare cerere din țară. Și, ca urmare, marea majoritate a conductelor, care se bazează pe aspectul procesării oglinzilor, sunt realizate în acest fel.
Țevile cu diametrele cele mai mici sunt realizate din panouri sudate
Profil de țeavă profil: aplicații și avantaje
Bacteriile nu rămân pe lustruire doar pentru că nu au nimic de mâncat acolo: murdăria nu se acumulează la suprafață. Un alt avantaj este faptul că oțelul inoxidabil este stabil din punct de vedere chimic: laptele sau siropul nu se vor îmbogăți cu oxizi de fier.
De asemenea, medicii sunt interesați de această caracteristică a materialului. Pe lângă unelte, țeava lustruită este folosită la fabricarea implanturilor. Acestea nu sunt respinse de sistemul imunitar al organismului tocmai pentru că oțelul inoxidabil este complet stabil chimic.
Prin urmare, țevile din oglindă cu oglinzi profilate, ca niciun altul, sunt solicitate în industria alimentară, chimică și medicală.
Important! Atunci când vine vorba de achiziționarea de materiale pentru preocupări alimentare și fabrici pentru producerea de echipamente medicale, este necesar să se clarifice ce tip de sudură a fost utilizată la fabricare.Dacă s-a utilizat sudarea HF, nu se recomandă modele pentru implementarea conductelor sub presiune în aceste industrii.
De asemenea, în implementare practică, o țeavă din oțel inoxidabil lustruit este:
- șinele de prosop încălzite și alte comunicații de conducte, a căror amplasare necesită ca acestea să se bazeze pe oțel periat, adică din profil de oțel atractiv estetic;
- sisteme în băi, în bucătărie, în băi, saune, în fântâni interioare și peisaj;
- scări, balustrade, balustrade, grupuri de intrare;
- mobilier modern, rafturi pentru delimitarea spațiului din centrele comerciale și spațiile de birouri;
- elemente de conducte în alimente și echipamente medicale.
Pentru uz interior, AISI201 lustruit este cel mai potrivit. În mediul extern, se folosește conducta AISI304, AISI304L. Pentru medii agresive (garduri lângă mare, în bazine, pe iahturi etc.) AISI316L este cel mai potrivit.
