La crearea conductelor sau a structurilor de susținere, este deseori necesară organizarea de piese rotative, fără reducerea calității instalației și creșterea riscului de a crea secțiuni de urgență. Proprietățile de rezistență ale segmentului fixat prin fitinguri vor diferi în rău de proprietățile unei conducte monolitice. Pentru a crea coturi, se folosește tehnologia de prelucrare a conductelor, care în condiții industriale se realizează cu ajutorul unor echipamente speciale - îndoitoare de conducte automate.
Mașinile de îndoire a conductelor CNC asigură îndoirea de înaltă precizie a oricărei conducte
Conţinut
Bender de țeavă CNC: modele semi-automate și automate
Controlul numeric (sau CNC) a început să fie instalat pe modele semiautomate sau automate de îndoitori de țeavă relativ recent. Folosind aceste sisteme, îndoirea conductelor a devenit mai precisă și mai puțin costisitoare din punct de vedere al resurselor de timp. Complexele CNC nu sunt instalate pe modelele manuale de scule pentru îndoirea conductelor.
Mașina semiautomatică de îndoire a conductelor cu CNC poate fi numită cel mai obișnuit tip de echipament (neincluzând îndoirea manuală a țevii). Această mașină se numește semi-automată, deoarece o anumită parte a operațiunilor este realizată de partea software a echipamentului, în timp ce restul acțiunilor vor fi efectuate de operatorul mașinii. Procesul de îndoire a țevilor este complet automatizat - cea mai complexă lucrare care necesită precizie și calitate ridicată. Dar munca mașinii presupune o monitorizare constantă.
Notă! Utilizarea unui îndoitor semiautomatic pentru conducte CNC este justificată pentru întreprinderile mici care nu necesită standarde de producție și productivitate foarte ridicate.
Dacă indicatorii medii nu sunt suficienți, atunci este recomandată utilizarea mașinilor automate cu un sistem de control al programului: acestea sunt mult mai funcționale. Cu ajutorul lor, este posibil să creezi un proiect individual pentru executarea unei operații, derulând-o în „modul demo” înainte de a o executa direct.
Benderul de țeavă CNC vă permite să prelucrați conductele cu pereții cei mai subțiri, fără deformare
De asemenea, se folosește cu succes un îndoitor de țeavă CNC semi-automat atunci când este necesar să se îndoaie conducte cu pereți subțiri: cu toate acestea, ar trebui să fie alese modele echipate cu un dorn (un element special de stabilizare sub formă de arc metalic, uneori acoperit cu poliuretan). Mașinile fără abisuri fac o treabă destul de slabă în a elimina ondularea unei conducte cu pereți subțiri rezultate în urma îndoirii. De asemenea, mașinile fără rădăcini au probabilitatea unei ovalități a unei conducte cu pereți subțiri în timpul îndoirii. O anumită ovalitate este posibilă și atunci când se utilizează un îndoit pentru țeava de mandril, cu toate acestea, o abatere de la normă va ajunge doar la câteva procente, ceea ce este sigur pentru o operare ulterioară.
Mașină de îndoit țeavă CNC: care sunt avantajele?
Unitățile moderne și automate semi-automate, care sunt controlate prin software, au avantajul cel mai semnificativ față de modelele învechite - acesta este precizarea preciziei de îndoire, până la o zecime de unghi. Precizia cerută nu este determinată de „ochi”, ci afișată pe o consolă specială încorporată cu senzor.În ultimii ani, pe piață au apărut modele avansate, în care senzorul software este capabil nu numai să stabilească unghiul de îndoire, ci și să afișeze date despre elasticitatea metalelor cu care se lucrează.
Important! Asta nu înseamnă că posibilitatea unui bender de țeavă cu un sistem de determinare a parametrilor arcului de metale are o valoare deosebită în condițiile utilizării conductelor menajere. La afișarea datelor de elasticitate, caracteristicile regionale ale producției de conducte nu sunt deloc luate în considerare.
Dispozitivele computerizate sunt echipate cu afișaje care afișează parametrii specificați, datele tehnice ale pieselor prelucrate și alte informații importante
Vorbind despre cotierele cu țeavă fără fund controlate numeric, nu putem să nu menționăm ușurința lor. Aceste utilaje sunt destul de mobile, greutatea lor depășind rareori 250 kg. De asemenea, echipamentele de îndoire a conductelor fără fund sunt deseori echipate cu roți de cauciuc, ceea ce face posibilă deplasarea mașinii în jurul atelierului. Echipamentul Dorn este, de regulă, mașini grele staționare.
Tehnici de lucru cu echipamente de îndoire a conductelor
Procesul de îndoire a conductelor pe mașini cu un sistem de control numeric poate fi realizat prin mai multe metode. Adesea există instalații pe care lucrările sunt efectuate prin înfășurare. De regulă, astfel de echipamente sunt echipate cu dornuri. Procesul de îndoire este simplu: țeava este presată ferm de rola de îndoire, care prin rotație o „înfășoară” în jurul ei. Înfășurarea are loc până când se atinge unghiul de îndoire dorit.
Un bender de conducte fără miez CNC funcționează de obicei pe un sistem de rupere a conductelor. Produsul este montat între două role: unul dintre ele este pornit, celălalt este nemișcat. Când dispozitivul este pornit, rola de intrare începe să se miște în jurul celui staționar, ca urmare a căruia țeava este apăsată mai aproape de ea. Datorită acestui fapt, produsul primește o formă dată, definită de raza rolei staționare. La cotierele cu țeavă fără fund, se lucrează, de regulă, cu țevi de apă și gaz inch, precum și profile de construcție care au pereți destul de groși.
Bender de țeavă abisală utilizat pentru prelucrarea țevilor cu pereți groși
Îndoirea se poate face și prin laminare sau extrudare. În primul caz, designul are aspectul unei arbalete. În cel de-al doilea caz, vorbim despre cotiere de țeavă echipate cu trei role, dintre care două sunt așezate pe aceeași linie.
Tipul necesar de echipament, un bender semiautomatic sau automat, este selectat în funcție de nevoile unei anumite întreprinderi. Același factor afectează și alegerea unui mandrin sau a unei mașini fără rădăcină. Într-un fel sau altul, sistemul de control al programului a făcut utilizarea oricăror echipamente mai confortabile și mai rapide.
