Sudarea și montarea conductelor PND

Polimerii au pătruns aproape în toate sferele de activitate ale omului modern. În mod special în cerere este astăzi polietilena de joasă presiune (HDPE). A ocupat o nișă semnificativă în segmentul echipamentelor sanitare pe piața mondială. Astăzi, cea mai mare parte a conductelor și a conductelor sunt realizate din ea. Avantajele conductelor HDPE includ ușurința de instalare, acesta poate fi realizat de o singură persoană datorită greutății reduse a produselor fabricate din polietilenă.

Sudarea conductelor HDPE se realizează prin diferite metode

Tipuri de conexiuni

Conexiunile conductelor PND sunt de următoarele tipuri:

• detaşabil. În timpul funcționării pot fi demontate. Pentru a crea o astfel de conexiune, se utilizează flanșe din oțel;
• o bucată. Demontarea în timpul funcționării nu este posibilă.

Ultimul tip de conexiune se realizează în două moduri: prin sudarea cu fund a țevilor de polietilenă și prin sudarea conductelor de polietilenă cu cuplaje.

Instalarea conductelor de diametru mare se realizează cu ajutorul unor fitinguri termoresistente, precum și prin conducte de sudură. În orice caz, conexiunea este monolitică și, prin urmare, foarte fiabilă.

Dacă este necesară conexiunea detașabilă, trebuie utilizate flanșe.

Sudarea prin cap a tuburilor HDPE

Sudarea prin cap a țevilor de polietilenă necesită utilizarea de echipamente speciale de sudare. Dar simplificarea procesului de instalare duce la absența necesității de detalii suplimentare. Utilizați această tehnologie numai pentru Țevi HDPE același diametru.

Informații utile! Sudarea prin cap a țevilor PND doar atunci se va dovedi de înaltă calitate, când se va face cu o singură cusătură. Aceasta asigură o rezistență de contact egală a pieselor adiacente.

Instalarea efectuată prin sudarea cu fund a țevilor de polietilenă este cea mai versatilă și mai eficientă. Când îl utilizați, se menține flexibilitatea polietilenei pe întreaga lungime a conductei. Acest proces nu creează dificultăți, indiferent de tipul conductei prevăzute de proiect: instalarea conductelor deschise, metoda tradițională sau renovarea fără șanț.

Tasta sudată numai cu țeave de același diametru

Sudarea prin cap a țevilor de polietilenă cu propriile mâini folosind un instrument de încălzire se realizează după cum urmează:

• mai întâi instalați capetele elementelor conductei care urmează să fie sudate în centralizator unitate de sudură;
• după alinierea și fixarea lor fiabilă, curățați capetele conductelor de praf și murdărie cu un prosop de bumbac;
• apoi tratați suprafețele care trebuie sudate mecanic folosind un dispozitiv de tuns. Când obțineți jetoane uniforme, a căror grosime nu va depăși 0,5 milimetri, opriți tunderea, îndepărtați dispozitivul și folosiți mâna pentru a verifica paralelismul reciproc al capetelor;
• dacă descoperiți că există un decalaj între suprafețele de sudat care depășește valoarea admisă, repetați operația de tuns;
• apoi cu ajutorul unui instrument de încălzire cu acoperire antiaderentă se încălzește capetele conductelor care urmează să fie sudate;
• când fuziunea capetelor atinge faza cea mai înaltă, dizolvați suprafețele care urmează să fie sudate și îndepărtați elementul de încălzire din zona de sudare;
• După aceasta, închideți suprafețele care urmează să fie sudate și începeți să ridicați uniform presiunea clemei până când valoarea acesteia atinge valoarea dorită;
• cusatura rezistă la presiunea setată o anumită perioadă de timp.

În faza finală, verificați calitatea sudării conductei HDPE prin apariția frezei, precum și înălțimea și lățimea.

Metoda DIY pentru sudarea conductelor HDPE

Sudarea efectuată prin această metodă necesită o mașină de sudare specială - o fieră de lipit, echipată cu un set de duze speciale. Diametrele duzelor corespund valorilor standard ale acestui parametru de fitinguri.

Este posibilă sudarea țevilor din acest material folosind un fier de lipit special

La sudarea conductelor PND se folosesc fitinguri. Pot avea o configurație diferită: cuplaje, colțuri, tee. Suprafețele care urmează să fie sudate sunt părți ale conductei și montare. Dacă aceasta este prima oară când lucrezi singur, pot apărea conexiuni nereușite sau variante.

Sfaturi utile! Având în vedere cele de mai sus, cumpărați accesorii cu o marjă.

Sudarea prin soclu poate fi efectuată în condiții înguste, în care deplasarea axială a conductelor este limitată. Încălzirea componentelor din polietilenă se realizează prin contactul cu o duză de sudură încălzită din metal. Designul său include 2 piese de înșurubare. Suprafața interioară a armăturii este încălzită de partea duzei, numită dorn. Cealaltă jumătate se numește mânecă. În ea se introduce o țeavă. Pentru a introduce duza în orificiul fierului de lipit, dornul și mâneca trebuie să fie deșurubate. Tehnologia de sudare prin soclu presupune următorii pași.

Montarea și pregătirea duzei de sudare

Înainte de a începe conexiunea, trebuie să efectuați unele lucrări preliminare.

1. Tăiați conducta cu foarfece speciale la dimensiunea dorită. Este necesar să efectuați această operație, astfel încât secțiunea tăieturii să fie strict perpendiculară pe axa longitudinală a conductei.
2. Curățarea suprafețelor supuse sudării pieselor din polietilenă. Pentru a exclude răcirea suplimentară, capetele libere ale țevilor sunt închise cu dopuri.
3. Curățarea suprafeței duzei de sudare de resturile lucrărilor efectuate anterior.

După finalizarea acestor operații pregătitoare, încălziți duza la o temperatură de sudare. Faptul că valoarea acestui parametru a atins valoarea cerută, veți fi semnalat de un indicator care este instalat pe corpul fierului de lipit.

Pentru țevi din HDPE, există fitinguri de diferite forme și scopuri

Țeava de polietilenă este introdusă în manșon până se oprește, iar montajul este pus (de asemenea, la capăt!) Pe dorn. Datorită diferenței de diametre, acești pași vor necesita eforturi din partea dvs. Totul trebuie făcut rapid, dar cu atenție. Mai jos este un tabel cu timpii de sudare. Conține date despre conducte cu cele mai populare diametre exterioare.

tabelul 1

Aici: Dnar este diametrul exterior, Tnagr este timpul de încălzire, Tconn. - timpul de conectare, Cool. - timpul de răcire.

În timpul introducerii conductei și punerea armăturii până la oprire, stratul în exces al suprafețelor lor este topit și stors. În consecință, așa-numita burrită se formează pe marginile pieselor care urmează să fie sudate - o perlă inelară.

Când montarea și conducta ajung la oprire, presiunea trebuie oprită. Aceasta este o cerință foarte importantă. Nerespectarea acestui lucru va duce la o eroare a conexiunii. Și se bazează pe faptul că o creștere a rezistenței la avansarea pieselor va semnala realizarea accentului, mai ales că nu merită. Datorită fuziunii materialului, acesta va crește ușor și este posibil să nu îl observați.

Sfaturi utile! Pentru a nu rata acest moment, puneți țeava cu un stilou cu pâslă în pericol.

Etapa finală a metodologiei prezentate, cum să sudați o țeavă din HDPE cu propriile mâini în metoda cu mânecă, este foarte importantă.După câteva secunde de la oprire, scoateți părțile din duză. Apoi introduceți țeava în fiting, astfel încât să se prindă de rola inelară. Nu expuneți partea solidă rezultată la răcire sau orice alt impact brusc până când nu se răcește.

Sudarea prin electrofuzie a țevilor de polietilenă

Pentru a implementa acest tip de conexiune se folosește un cuplaj, echipat cu elemente de încălzire electrice încorporate. Din punct de vedere economic, sudarea conductelor HDPE realizată de această tehnologie este mai puțin profitabilă în comparație cu sudarea cu fund.

La sudarea prin electrofuzie, spațiul interior al conductei la joncțiune nu scade

Cu toate acestea, această metodă este foarte populară datorită faptului că pasabilitatea țevilor nu scade, deoarece nu se formează bavuri pe suprafața lor interioară. Și într-un spațiu limitat, când nu este posibilă plasarea unității generale pentru sudare, nu există nicio alternativă la această metodă.

Conectarea a două conducte HDPE într-o secțiune dreaptă se face cel mai adesea folosind un cuplaj simplu de electrofuzie. Dar îndoirile de șa și cele de electrofuzie sunt potrivite și pentru această operație. Mai jos vom vorbi despre cum să sudăm conductele HDPE cu propriile mâini folosind cuplajul electric. Pe lângă mâini, veți avea nevoie de o mașină de sudare cu electrofuzie. Sudarea se realizează printr-o armătură sudată din polietilenă.

Acest produs are câteva caracteristici. În el sunt încorporate spirale speciale, care servesc ca elemente de încălzire. Partea corpului de montaj topit din spirala încălzită se va conecta la plasticul părților care formează conducta. În acest caz, spirala va rămâne întotdeauna într-o cusătură monolitică. Această tehnologie creează o conexiune de mare rezistență. Cu toate acestea, este relativ scump. Cel mai adesea utilizat la asamblarea conductelor de gaz.

Pe suprafața interioară a cuplajului există spirale care încălzesc conductele

Efectuarea sudării cu electrofuzie a țevilor HDPE prevede următoarele acțiuni:

• cu ajutorul unui tăietor special, conducta este tăiată în bucăți de dimensiunea potrivită;
• curățarea de murdărie și degresarea suprafeței interioare a cuplajului cu electrofuzie și a suprafețelor sudate ale țevilor HDPE;
• desen pe conducte de conducte pentru a controla adâncimea de intrare;
• pentru a exclude răcirea suplimentară, capetele libere ale conductei sunt închise cu dopuri;
• firele speciale conectează aparatul de sudare la cuplajul cu electrofuzie și apasă butonul „Start” de pe mașină;
• sfârșitul sudării se realizează prin oprirea automată a dispozitivului. Puteți utiliza compusul rezultat în cel puțin o oră.

Important! O condiție necesară pentru sudarea cu electrofuzie de înaltă calitate este imobilitatea pieselor în timpul proceselor de încălzire și răcire.

Îmbinările sudate sunt impuse următoarele cerințe:

• sudura trebuie să fie amplasată nu mai jos decât nivelul exterior al suprafeței conductei;
• decalarea segmentelor sudate unele față de altele nu trebuie să depășească 10% din grosimea peretelui conductei de polietilenă;
• înălțimea cordonului de sudură de înaltă calitate pe conducte a căror grosime a peretelui nu este mai mare de 5 mm inclusiv, trebuie să fie de până la 2,5 mm. Dacă sunt conectate conducte cu grosimea peretelui de 6 ... 20 de milimetri, înălțimea sa nu trebuie să depășească 5 mm.

Atunci când alegeți o metodă de conectare, luați în considerare condițiile de operare ale conductei create. Numai atunci întregul sistem va funcționa în mod fiabil pentru o perioadă lungă de timp.