Sa kasalukuyan, ang mga tubo ng polyethylene (PE) ay ginagamit upang lumikha ng de-kalidad at murang mga sistema ng suplay ng tubig at dumi sa alkantarilya. Ang mga produktong ito ay kumpiyansa na mapanghimasok ang metal, asbestos semento at iba pang mga analogues. Kinokontrol ang paggawa ng mga polyethylene pipes GOST 18599 2001. Ang regulasyong dokumento na ito ay naglalaman din ng mga pamantayang teknikal at mga kinakailangan para sa pangwakas na produkto.

Mga pipa ng polyethylene GOST 18599 2001

Ang mga pipa ng polyethylene sa maraming mga kaso ay isang mahusay na kapalit para sa mabibigat na mga produktong metal.

Mga tampok ng mga polyethylene pipe

Ang lahat ng mga tubo ng polimer ay may karaniwang mga katangian ng teknikal at pagpapatakbo. Gayunpaman, sa kabila nito, ang ilang mga uri ng mga produkto ng ganitong uri ay may sariling mga katangian. Ang mga natatanging katangian ng mga produktong PE ay kinabibilangan ng: ang panahon ng garantiya para sa pagpapatakbo ng GOST 18599 2001 polyethylene pipe ay 50 taon at ang pagpapabuti sa paglipas ng panahon ng mga katangian ng transportasyon ng gumaganang daluyan.

Ang throughput ng isang polyethylene pipeline ay nagdaragdag para sa dalawang pangunahing mga kadahilanan:

  1. Ang hangganan na layer ng polymer swells sa paglipas ng panahon. Bilang isang resulta nito, ang isang tukoy na epekto ng pagkalastiko ng ibabaw ay lumitaw, dahil sa kung saan ang paglaban sa paggalaw ay nabawasan, at ang mga kondisyon ng daloy sa paligid ng mga dingding ng pipe ay pinabuting.
  2. Ang overgrowing ng corrosion ng isang metal pipe ay humantong sa isang pagbawas sa panloob na diameter nito. Kasabay nito, dahil sa kilalang katangian ng polyethylene, ang bore ng isang produkto na ginawa mula sa materyal na ito sa panahon ng operasyon ay nagdaragdag nang hindi sinasakripisyo ang pagganap nito. Sa mga numero, ang pagtaas ng hitsura nito: tungkol sa 10% sa unang 10 taon at tungkol sa 3% sa buong buhay ng pipeline.

Ang isang malawak na hanay ng mga operating temperatura ay isa pang mahalagang kalamangan. Ang isang polyethylene pipe na nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST 18599 2001 ay hindi mawawala ang mga katangian ng pagpapatakbo nito sa isang makabuluhang negatibong temperatura (-70 ° C) at pinapanatili ang lakas nito sa + 60 ° C. Kapag ang marka na ito ay lumampas, ang lakas ng PE ay bumababa, at nawawala ang kakayahang makatiis ng mataas na presyon.

Mga pipa ng polyethylene GOST 18599 2001

Ang pagtutol sa mataas na presyon at mababang temperatura ay nagbibigay-daan sa paggamit ng mga polyethylene pipe para sa pagtula ng mga network sa ilalim ng lupa nang walang anumang pagkakabukod

Ang koepisyent ng pagbawas ng halaga ng parameter na ito na gawa sa mga polyethylene pipes depende sa temperatura ng nagtatrabaho na kapaligiran ay ipinakita sa talahanayan No. 1.

Talahanayan 1

Ang temperatura ng likido, ˚˚ Ratio ng Pagbawas ng Presyon, Ct.
PE 100, PE 80 PE 63 PE 32
36-40 0,74 0,62 0,3
31-35 0,8 0,72 0,47
26-30 0,87 0,81 0,65
21-25 0,93 0,9 0,82
Mas mababa sa 20 1,0 1,0 1,0

 

Ang pagkalastiko ng mga tubo, bilang karagdagan sa kadalian ng pag-install, ay may positibong epekto sa transportasyon ng mga produktong ito. Ang mga pipa na may diameter na hindi hihigit sa 160 mm ay maihatid sa mga mamimili sa pamamagitan ng mga bay na higit sa 200 metro ang haba. Maaari mong i-cut ang mga ito gamit ang isang ordinaryong hacksaw. Ang mga network ng engineering ay tipunin mula sa naturang mga tubo gamit ang mga espesyal na pagkabit, mga kabit, at iba pang mga bahagi.

Mahalaga! Ang pagkakalantad sa direktang sikat ng araw ay nagiging sanhi ng pag-iipon ng polyethylene. Samakatuwid, sa mga panlabas na komunikasyon ay dapat gamitin mga tubo na gawa sa polymer na nagpapatatag na may sabon.

Mga pamantayan ng estado at kanilang mga kinakailangan

Ang mga teknikal na katangian ng mga tubo ng polyethylene ay kinokontrol ng mga sumusunod na dokumento ng regulasyon:

  1. GOST 18599 2001. Naglalaman ito ng mga kinakailangan para sa presyon ng mga tubo ng PE na ginamit para sa transportasyon ng tubig (kasama ang inuming tubig) na may temperatura na 0≤T≤40 ºº. Ang GOST na ito ay hindi nalalapat sa mga produktong polymer ng pipe na inilaan para sa paggalaw ng sunugin na mga gas at para sa gawaing elektrikal.
  2. Inilarawan ng GOST 22689 89 ang mga katangian ng mga tubo at kabit na gawa sa mga ito mula sa LDPE at HDPE (ang mga pagdadaglat ay nangangahulugang, ayon sa pagkakabanggit, mataas at mababang presyon ng polyethylene). Ang mga produktong iyon lamang na ginagamit sa mga panloob na sistema ng dumi sa alkantarilya ng mga istruktura na may pinakamataas na pare-pareho na temperatura ng mga effluents ng +60 degrees at panandaliang (hanggang sa 1 min.) +95 адаютС pagkahulog sa loob ng saklaw ng pamantayang ito.
Mga pipa ng polyethylene GOST 18599 2001

Ang mga tubo na may makapal na dingding at may isang malaking diameter ay hindi tiklop sa mga coil, ngunit inihahatid lamang sa mga tuwid na haba ng karaniwang haba

Ang pagtunaw ng daloy, na tinutukoy mula sa materyal ng tapos na produkto, ay dapat na hindi hihigit sa 2g / 10 min. Ang ibabaw ng mga tubo ay dapat na makinis at kahit na. Sa panlabas na ibabaw, ang mga bakas ng isang sukat na hindi hihigit sa 0.5 mm mula sa pag-calibrate at bumubuo ng tool ay pinapayagan. Ang mga pipa ng ganitong uri ay hindi maaaring i-roll sa coils. Ang GOST 22689 89 ay hindi kinokontrol ang paglihis mula sa kawastuhan.

Matapos mapainit ang mga tubo, ang pagbabago sa kanilang mga sukat sa paayon na direksyon ay hindi dapat lumagpas sa 3%. Ang mga produktong ito ay hindi dapat pumutok sa isang 20 porsyento na solusyon ng pandiwang pantulong na OP-10 na tinukoy sa GOST 8433 81, sa loob ng 24 na oras pagkatapos ng pag-init sa 80 ± 3 degree. Ang koneksyon ng mga tubo ng PE na GOST 18599 2001 na may mga kabit ay maituturing na leakproof kung matagumpay na naipasa ang pagsubok sa isang panloob na presyon ng hydrostatic na 1 kgf / m2 (0.1 MPa) sa isang temperatura ng +15 ± 10 degree. Ang mga pipa, pati na rin ang mga hugis na bahagi, ay dapat gawin mula sa HDPE matunaw na may index ng ani na tinukoy ng GOST 16338. Kung ang LDPE ay ginagamit bilang isang hilaw na materyal, kung gayon ang halaga ng parameter na ito ay kinokontrol ng GOST 16337. Sa pangkalahatang pormularyo, ang saklaw ng mga halaga ng ani ng ani ay 0.25≥ PT ≥1 , 5. Yunit ng pagsukat - g / 10 min.

GOST R 50838 mula 1995 ay nagbibigay para sa paggawa ng polyethylene gas pipe sa mga bays, tuwid na mga seksyon at sa mga coil. Ngunit sa isang paglilinaw: ang mga produkto na may diameter na 225 at 200 mm ay ginawa ng eksklusibo sa mga segment, ang haba ng kung saan ay maaaring magbago sa hanay ng 5 ≤L≤24 metro na may isang pagdami ng hakbang ng katabing mga halaga ng 0.5 m.Ang pinapayagan na paglihis ng haba mula sa nominal na halaga ay hindi hihigit sa 1 porsyento.

Sa isang tala! Sa isang batch GOST 18599 2001 nagbibigay-daan para sa mga tubo na may haba na 5 3 ≤L ≤ 5 metro ng hindi bababa sa 5% ng kabuuang dami.

Kaugnay sa paggawa ng coils at coils, ang tagapagpahiwatig ng maximum na paglihis ay ang mga sumusunod:

  • Ang haba ng pipe hanggang sa 500 mm - hindi hihigit sa 3 porsyento;
  • Ang mga haba ng pipe mula sa 500 mm - hindi hihigit sa 1.5 porsyento.
Mga pipa ng polyethylene GOST 18599 2001

Ang haba ng mga tubo na ibinibigay sa coils ay maaaring naiiba mula sa karaniwang isa sa pamamagitan ng kasunduan sa customer

Ang paggawa ng mga produktong polyethylene pipe ng iba't ibang haba at sa iba pang matinding paglihis ay pinapayagan lamang sa pamamagitan ng kasunduan sa customer. Ang minimum na pangmatagalang tagapagpahiwatig ng lakas ay nakasalalay sa uri ng produkto at ginagamit sa pagkalkula ng gumaganang presyon ng pipeline. Ang pagtatalaga nito ay naglalaman ng 3 latin na sulat ng MRS, na sinusundan ng mga numero. Ang maramihang polyetylene ng PE 100 ay minarkahan ng MRS 10.0 MPa, PE 80 na may MRS 8.0 MPa at PE 63 kasama ang MRS 6.3 MPa.

Mga Pagkakaiba ng Tatak

Sa kauna-unahang pagkakataon, ginamit ang PE 63 para sa paggawa ng mga polymer pipes.Ang medyo mataas na panandaliang lakas ay hindi magagawang i-level ang mababang pagtutol sa pag-crack. Bilang karagdagan, sa matagal na paggamit, ang mga katangian ng lakas ng materyal ay makabuluhang nabawasan. Samakatuwid, sa kasalukuyan, ang paggawa ng mga pipa ng presyon mula sa PE 63 ayon sa GOST 18599 2001 ay mahigpit na nabawasan. Ngayon, itinuturing ng mga mamimili ang mga produktong gawa sa PE 80 at 100, na ang huli ang hinihiling. Ito ay dahil sa mga sumusunod na kadahilanan:

  1. Ang isang mas mataas na density kaysa sa PE 80 ay nagpapahintulot sa paggawa ng mga tubo na may isang mas maliit na kapal ng dingding, nang walang pagpuna sa kakayahang makatiis ng isang naibigay na presyon.
  2. Ang throughput ay 20 porsiyento na mas mataas at ang pagkawala ng presyon ay 30 porsiyento mas mababa kaysa sa isang pe 80 pipe na may parehong nominal diameter.
  3. Ang bigat ng isang tumatakbo na metro ay 20% mas mababa kaysa sa isang pe 80 pipe na maaaring makatiis sa parehong presyon. Ang kadahilanan na ito ay nagbibigay ng pagbawas sa mga gastos sa transportasyon at pag-install ng mga pipelines.
  4. Ang mga tagapagpahiwatig ng paglaban sa mabilis at mabagal na pag-crack ay maraming beses na mas mataas kaysa sa mga katangiang ito ng mga katulad na produkto mula sa PE 80.
  5. Ang mas mataas na paglaban sa hamog na nagyelo at paglaban sa iba't ibang mga pinsala sa makina ay nakikilala ang mga pipa ng pe 100.
  6. Sa paggawa ng mga tubo ng malaking cross-section mula sa PE 100, ang isang makabuluhang pagbawas sa pagkonsumo ng materyal ay naitala dahil sa isang pagbawas sa panlabas na diameter nang walang pagkawala ng throughput.
  7. Ang mga pipa ng maliit na diameter ay pangunahing ginawa mula sa PE 80.
Mga pipa ng polyethylene GOST 18599 2001

Ang mga tubo ng pagtaas ng lakas ay gawa sa polyethylene grade PE 100

Mga kalamangan sa ibabaw ng Mga Pipa ng Bakal

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang isang polyethylene pipe ay garantisadong tumagal ng hindi bababa sa 50 taon. Ang ganitong buhay ay posible dahil sa mga sumusunod na katangian ng mga PE / tubo:

  • kakulangan ng proteksyon ng katod, na kung bakit ang mga produktong ito ay halos walang pag-iingat;
  • mataas na kemikal at kaagnasan paglaban. Ang mga pipa na gawa sa polyethylene ay hindi natatakot na makipag-ugnay sa isang agresibong kapaligiran;
  • ang posibilidad ng pagbuo ng scale sa panloob na ibabaw ay hindi kasama;
  • ang mababang thermal conductivity ay binabawasan ang antas ng pagkawala ng init at binabawasan ang pagbuo ng condensate sa panlabas na ibabaw;
  • kahit na ang likido sa polyethylene pipe ay nag-freeze, hindi ito babagsak. Ang pipe ay simpleng mapalawak, at pagkatapos ng lasaw ng gumaganang daluyan, babalik ito sa dati nitong sukat;
  • ang mababang modulus ng pagkalastiko ay binabawasan ang panganib ng martilyo ng tubig;
  • ang mga welds ng mga kasukasuan ay nagpapanatili ng kanilang pagiging maaasahan sa buong buhay ng mga tubo ng polyethylene (GOST 18599 2001);
  • Ang welding ng puwit ay mas simple, nangangailangan ng mas kaunting oras at mas mura;
  • posible ang maraming muling pag-install;
  • polyethylene pipe - isang maaasahang kalasag laban sa bakterya at microorganism. Ang konstruksyon at muling pagtatayo ng mga network ng engineering na gumagamit ng mga produktong tubo ng ganitong uri ay mas mura ng 40% kumpara sa tradisyonal na pamamaraan.

Mahalaga! Ang mga pipa ng polyethylene ay may timbang na 5-7 beses mas mababa kaysa sa mga tubo ng bakal. Samakatuwid, ang maliit na paggalaw na kinakailangan para sa kanilang pag-install ay isinasagawa nang walang paggamit ng mga mekanismo ng pag-aangat.

Mga pipa ng polyethylene GOST 18599 2001

Ang isa sa mga pangunahing bentahe ng mga tubo ng PE ay ang kadalian ng kanilang pag-install kapwa sa bahay at sa industriya

Ang tagapagpahiwatig ng SDR ng mga tubo ng polyethylene

Kapag bumili ng mga naturang produkto, bigyang-pansin ang mga marking na nakakabit sa kanila. Naglalaman ito ng sumusunod na data para sa isang tukoy na tubo:

  • impormasyon tungkol sa tagagawa;
  • Ang mga GOST, alinsunod sa mga kinakailangan kung saan ito ay ginawa;
  • tatak ng polyethylene, halimbawa, PE 100;
  • ang kapal ng materyal ng mga pader ng produkto at ang diameter nito;
  • ang pagdadaglat SDR na sinusundan ng isang tiyak na indeks. Ito ay isang tagapagpahiwatig ng lakas na nagbibigay ng pinaka tumpak na impormasyon tungkol sa mga kakayahan ng mga produktong tubular.

Ang pagdadaglat SDR ay nagmula sa salitang Ingles na Standard Dimension Ratio, na ganito sa pagsasalin ng Russian ay ganito: Standard Dimension Ratio. Ang halaga nito ay kinakalkula sa pamamagitan ng paghati sa panlabas na diameter sa pamamagitan ng kapal ng pader ng polyethylene pipe GOST 18599 2001.

SDR = Sa labas ng Diameter / Wall Thickness.

Ang isang simpleng pagsusuri ng formula na ito ay nagsasabi na ang mga produkto na may isang mas mababang SDR index ay may mas makapal na dingding, at, sa kabilang banda, ang isang manipis na may dingding na tubo ay tumutugma sa isang mas malaking halaga ng index na ito. Ang mga pagkakaiba sa "mga klase ng presyon" ng mga naturang produkto depende sa SDR ay ipinakita sa talahanayan No. 2.

talahanayan 2

SDR 41 SDR 33 SDR

26

SDR

21

SDR

17,6

SDR

17

SDR

13,6

SDR

11

SDR

9

SDR

7,4

SDR

6

4 atm. 4 atm. 5 atm. 6 atm. 7 atm. 8 atm 10 atm. 12 atm 16 atm 20 atm 25 atm.

 

Sa pangkalahatan, ang tagapagpahiwatig na ito kasama ang kapal ng polyethylene layer ay nagpapahiwatig kung anong antas ng pag-load o presyon (panloob at panlabas) isang pipe na gawa sa polyethylene GOST 18599 2001 na makatiis.

Mga pipa ng polyethylene GOST 18599 2001

Ang mga network ng presyon ay nangangailangan ng mga tubo na may SDR 6-9

Ang standard na dimensional na koepisyent ay inirerekomenda na magamit kapag tinukoy ang pagiging angkop ng pipe para sa pagpapatupad ng isang tiyak na sistema - walang presyur at presyur, lalo na:

  • ang mga tubo na may SDR 6-9, bilang karagdagan sa supply ng tubig, ay angkop para sa pag-aayos ng mga pressure sewers at kahit na mga gas pipelines;
  • ang mga produktong na-index mula 11 hanggang 17 ay maaaring magamit upang lumikha ng mga mababang presyon ng tubig at mga sistema ng patubig;
  • Ang mga produktong polyethylene pipe na may mga tagapagpahiwatig SDR 21-26 ay maaaring magamit upang ayusin ang mababang presyur na intra-house na supply ng tubig para sa mga multi-storey na gusali. At, halimbawa, ang mga tubo ng PE 100 na may SDR 26 ay ginagamit sa industriya ng pagkain: nagdadala sila ng juice, gatas, serbesa o alak;
  • ang mga tubo na may SDR 26-41 ay ginagamit para sa gravity (walang presyur) na mga outlet ng alkantarilya.

Mahalaga! Ang Accounting para sa tatak ng polyethylene ay isa sa pinakamahalagang kondisyon para sa tamang pagpili ng mga tubo na ginawa mula dito. Kahit na sa parehong SDR, ang isang produkto na may isang mas malaking bilang sa pag-label nito, halimbawa, ang PE 100 sa halip na PE 80, ay magiging mas lumalaban sa iba't ibang mga makina na impluwensya.

Ang mga sumusunod ay ilang halimbawa tungkol sa paggamit ng mga pe 80 grade pipe.

  1. Ang mga pipa PE 80 na may SDR 21 ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang pagtutol sa panloob na presyon at compression. Samakatuwid, hindi inirerekomenda na gamitin ang mga ito para sa pag-install ng isang gas pipeline, paghuhukay sa lupa at para sa mga sistema ng presyon.
  2. Ang mga produktong PE 80 na may isang index ng SDR 17 ay inirerekomenda para sa pagbibigay ng mga sistema ng pagtutubero sa mga mababang gusali. Para sa mga ito, ang kanilang antas ng lakas ay sapat na. At makatipid sa pag-install ay magbibigay-daan sa mababang timbang at mababang gastos.
  3. Ang pe 80 pipe na may isang SDR na 13.6 ay napakatagal at maaaring magamit upang makabuo ng isang pangmatagalang sistema ng suplay ng tubig.
Mga pipa ng polyethylene GOST 18599 2001

Ang isang pipe na may isang mababang tagapagpahiwatig ng lakas ay angkop para sa paggamit lamang sa mga network na may mababang presyon, halimbawa, sa isang sistema ng pagtutubig para sa isang cottage sa tag-init

Mga tubo ng HDPE

Ang pangunahing mga pamantayan para sa mga tubo na gawa sa mababang presyon ng polyethylene ay inilarawan sa GOST 18599 2001.

Teknolohiya sa paggawa. Ayon sa regulasyong ito ng regulasyon, para sa paggawa ng mga produktong ito kinakailangan na gumamit hindi ng anumang polyethylene, ngunit nakuha lamang sa panahon ng reaksyon ng polymerization sa ilalim ng mababang presyon. Ang paggawa nito ay isinasagawa sa mga espesyal na silid kung saan ang isang palaging halaga ng parameter na ito ay pinananatili sa saklaw ng mga atmospheres. Ang isang tampok na katangian ng proseso ng pagmamanupaktura ay din ang pag-stabilize ng temperatura sa paligid ng 150 ° C, at hindi lamang ang kontrol ng patuloy na presyon.

Ngayon, dalawang pamamaraan ang ginagamit para sa paggawa ng mga tubo ng HDPE GOST 18599 2001:

  1. Teknolohiya ng rotational magkaroon ng amag. Ang tubular na pagsasaayos ay nakuha dahil sa pamamahagi ng tinunaw na polimer sa ilalim ng pagkilos ng puwersa ng sentripugal - nananatili ito sa ibabaw ng mga dingding ng amag.
  2. Pagpaputok. Ang produkto ay ginawa ng extrusion mula sa tinunaw na mga butil. Ang tubular na istraktura sa kasong ito ay nabuo sa pamamagitan ng ulo ng extruder: sa pamamagitan nito, itinutulak ng pindutin ng tornilyo ang sobrang init na polimer. Ang prosesong ito ay mas madaling palayasin. Gayunpaman, sa unang kaso, ang mga sukat ng mga tubo ng PND na GOST 18599 2001 ay mas tumpak at may kaunting mga paglihis mula sa ovality.

Tulad ng para sa mga katangian ng timbang, ang kanilang numerical na halaga ay hindi nakasalalay sa teknolohiya ng pagmamanupaktura. Ito ay dahil sa ganap na pagsusulat ng mga sukat ng panghuling produkto sa mga figure na ipinahiwatig sa GOST 18599 2001. Pagkatapos ng lahat, ang proporsyon ng mga hilaw na materyales ay pareho sa anumang kaso.

Mga pipa ng polyethylene GOST 18599 2001

Karamihan sa mga tubo ng HDPE ay extruded

Upang makakuha ng isang ideya ng masa ng mga tubo ng HDPE depende sa diameter at index ng SDR, suriin ang data na ipinakita sa talahanayan No.

Talahanayan 3

Diameter, milimetro SDR 26 SDR 21 SDR 17, 6 SDR 17 SDR 13.6 SDR 11
630 46 56,50 66,60 69,60 84,80 103,0
560 36,30 44,80 52,60 55,0 67,10 81,0
500 29,0 35,80 42,0 43,90 53,50 64,70
450 23,50 29,0 34,0 35,50 43,30 52,40
400 18,60 22,90 26,90 28,0 34,20 41,40
355 14,60 18,0 21,20 22,20 27,0 32,60
315 11,06 14,2 16,70 17,4 21,30 25,70
280 9,09 11,30 13,20 13,80 16,80 20,30
250 7,29 8,92 10,6 11 13,4 16,2
225 5,880 7,290 8,550 8,940 10,90 13,20
200 4,680 5,770 6,780 7,040 8,560 10,40
180 3,780 4.660 5,470 5,710 6,980 8,430
160 3,03 3,710 4,35 4,510 5,5 6,670
140 2,31 2,8 3,35 3,5 4,22 5,1
125 1,83 2,3 2,66 2.8 3,37 4,1
110 1,42 1,8 2,1 2,16 2,6 3,14
90 0,969 1,2 1,4 1,5 1,8 2,12
75 0,668 0,82 0,97 1,01 1,230 1,46
63 0,488 0,573 0,682 0,72 0.87 1,05
50 0,308 0,37 0,44 0,449 0,55 0,663
40 0,24 0,281 0,293 0,353 0,43
32 0,193 0,228 0,277
25 0,147 0,168
20 0,116

 

Payo! Kung nais mong gumamit ng mga produkto ng ganitong uri para sa mainit na supply ng tubig, bigyang-pansin ang kanilang mga marka kapag bumili. Dapat itong maglaman ng mga sumusunod na pagkakasunod-sunod ng mga titik: PE-RT.

Ang cross -link polyethylene at ang mga bentahe ng mga tubo na ginawa mula dito

Sa mga nagdaang taon, ang mga sistema ng pag-init ng mababang temperatura ay naging sikat. Ang kababalaghan na ito ay dahil sa hitsura sa merkado ng medyo mura at maaasahang cross-linked polyethylene pipe.

Mga pipa ng polyethylene GOST 18599 2001

Ang cross -link polyethylene ay isa sa mga maaasahang mga materyales para sa pag-install ng pagpainit

Ang materyal na ito ay ang pinaka siksik na pagbabago ng produkto ng polyylization ng etilena, na nailalarawan sa pamamagitan ng isang istraktura ng molekular ng network, na pinatibay ng karagdagang mga intermolecular bond. Ipinapahiwatig ito ng mga sumusunod na titik na Latin: PEX. Ang unang dalawa, tulad ng maaari mong hulaan, tumayo para sa polyethylene, at ang huli - X - sinasabi lamang na ito ay naka-link sa cross.

Ang ordinaryong polyethylene ay isang koleksyon ng mga malalaking molekulang polimer na may maraming mga sangay sa gilid, na ang karamihan ay "malayang lumutang" sa intermolecular space. Ang "crosslinking" ay bumubuo ng karagdagang mga bono, na siya namang lumikha ng isang mas malakas na istraktura - isang intermolecular network na katulad ng kristal na lattice ng solids. Ang paggamit ng iba't ibang mga teknolohiya ng "crosslinking" ay nagbibigay-daan sa isa na makakuha ng isang sangkap na may mas maliit o mas malaking bilang ng mga naturang mga bono at, nang naaayon, na may mas mababa o mas mataas na mga katangian ng lakas.

  • Pex a - nailalarawan sa pamamagitan ng pinakamataas na porsyento ng pag-crosslink. Ang bilang ng mga crosslinked molekula ay maaaring umabot sa 85%. Ang peroxide polyethylene na ito ay nakuha sa pagkakaroon ng mga hydrogen peroxide molekula.
  • Pex b - ang dami ng istraktura ng nakatali ay 70%. Ang nasabing isang silane polimer ay pinaka-malawak na ginagamit at ginagamit sa isang malawak na hanay ng mga item ng kalakal na naibenta sa modernong merkado.
  • Pex c - hanggang sa 60 porsyento ng mga molekula ay naka-crosslink. Ginagawa ito ng isang pamamaraan ng radiation.
  • Pex d - ang pagtahi ay umabot sa 70%. Ito ay nilikha sa pagkakaroon ng mga molecule ng nitrogen, at ang mga kondisyon ng reaksyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng pagiging kumplikado.

Sa pamamagitan ng mga teknikal na katangian, ang cross -link polyethylene ay maihahambing sa maraming solids. At sa mga naturang mga parameter tulad ng tagal ng operasyon at paglaban sa iba't ibang mga tagapagwasak, ito ay higit pa kaysa sa ilan sa mga ito. Siyempre, hindi lahat ng mga tatak ng cross -link polyethylene ay maaaring makipagkumpetensya sa pantay na mga term sa mga materyales na tradisyonal na ginagamit para sa paggawa ng mga pipa ng pagpainit at supply ng tubig. Pangunahing pinag-uusapan natin ang tungkol sa produkto ng PEX-a. Ito ay siya na nailalarawan sa pamamagitan ng pinakamataas na pagtutol ng epekto, paglaban ng crack at ang pinakamataas na punto ng pagtunaw.

Mga pipa ng polyethylene GOST 18599 2001

Dahil sa lakas at mataas na kakayahang umangkop ng mga pipa ng PEX, ang mga ito ay isa sa mga pinakamahusay na pagpipilian para sa mga underfloor na sistema ng pag-init.

Nakatutulong na impormasyon! Ang mataas na porsyento ng pag-crosslink ay gumagawa ng mas kaunting ductile at mas mahirap na mga produkto. Ang kadahilanan na ito ay hindi nangangahulugang ito ang pinakamahusay. Sa tulong lamang makakakuha ka ng mga materyales na may iba't ibang kalidad para sa paggawa ng mga produkto para sa iba't ibang mga layunin.

Batay sa naunang nabanggit, ang mga cross-linked polyethylene pipe ay may mga sumusunod na pakinabang:

  • katatagan ng hugis Kung ang mga nasabing produkto ay hindi maaapektuhan ng isang panlabas na pag-load, hindi nila mai-deform kahit na sa temperatura na + 200 ° C;
  • mataas na pagkapagod. Ang pag-aari na ito ay napanatili sa panahon ng transportasyon ng working medium na may temperatura na + 95 ° C;
  • paglaban sa pag-crack. Ang lakas ng mataas na epekto at ang parehong lakas ng epekto sa mga lugar ng mga incision ay naayos kahit na sa mga makabuluhang negatibong temperatura (-50 ° C);
  • pinakamainam na ratio ng kakayahang umangkop at lakas;
  • ang kawalan ng mabibigat na mga ion ng metal at halogens;
  • paglaban sa kaagnasan;
  • kakayahang mapaglabanan ang mga epekto ng mga kemikal na aktibong compound;
  • mahusay na pag-urong ng kalidad ng materyal;
  • mataas na pagtutol ng pagsusuot: ang ibabaw ng pipe na gawa sa cross-linked polyethylene ay napapailalim sa katangian sa isang maliit na lawak.

Ang pag-welding ng mga polyethylene pipe

Welding itinuturing na pinaka maaasahang paraan mga koneksyon ng mga elemento ng polyethylene pipelines. Ang kaalaman sa mga pamamaraan nito ay magpapahintulot sa iyo na pumili ng pinaka angkop na kagamitan.

Ang welding. Ang pamamaraang ito ay naaangkop kapag ang mga dingding ng mga tubo ay mas makapal kaysa sa 5 mm, at ang kanilang diameter ng mga produkto mismo ay lumampas sa 5 cm. Ang mga dulo ng mga produkto ay pinainit sa kinakailangang lagkit dahil sa pakikipag-ugnay sa elemento ng pag-init - ang kalan. Matapos ang kanilang pagsali, ang isang maaasahang pag-aayos ay nakuha dahil ang proseso ng pagbubuo ng tambalan mismo ay nangyayari sa antas ng molekular. Ang teknolohiya ng welding ay hindi mahirap. Napagtanto ito gamit ang iyong sariling mga kamay sa anumang master ng bahay. Gayunpaman, hindi maaaring gawin ng isang tao nang walang isang espesyal na yunit para sa mga welding na polyethylene pipe. Kung hindi mo planong maglagay ng mga pipeline mula sa gayong polimer nang regular, maaari mo lamang i-rent ang aparato at hindi ito bilhin.

Mga pipa ng polyethylene GOST 18599 2001

Nagbibigay ang welding ng isang maaasahang at matibay na koneksyon, ngunit nangangailangan ito ng isang espesyal na yunit

Ang pagkakasunud-sunod ng mga hakbang ay ang mga sumusunod:

  • ilagay ang mga dulo ng mga tubo sa kaukulang machine ng welding;
  • i-install ang nabanggit na plate ng pag-init sa pagitan nila;
  • pinindot namin ang mga dulo nito sa ilalim ng kaunting presyon;
  • maghintay hanggang matunaw sila sa kinakailangang antas;
  • binabawasan namin ang presyon at hayaan ang mga elemento sa wakas magpainit;
  • ilabas ang kalan;
  • ikinonekta namin ang parehong mga tubo sa ilalim ng presyon;
  • hintayin na ang cool na pinagsama at ang pinagsamang upang patatagin.

Mahalaga! Magsagawa ng mga manipulasyon sa kalan nang maayos at tumpak hangga't maaari. Kung hindi man, mapanganib mo ang paglabag sa mga site ng pagbuo sa pagitan ng mga pinainitang elemento ng mga molekulang molekular.

Ngayon sa mga tindahan ng konstruksyon maaari kang bumili ng mga sumusunod na uri ng kagamitan sa hinang para sa mga welding polyethylene pipe:

  • welding machine sa isang mechanical drive. Ito ay nagsasangkot ng pagsasagawa nang manu-mano;
  • mga yunit na may hydraulic drive. Salamat sa haydrolika, mas kaunting pagsisikap ang kinakailangan dito;
  • mga modernong aparato na kinokontrol ng software. Ang pagiging ganap na awtomatiko, ang mga aparatong ito ay makabuluhang mapabilis, at pinaka-mahalaga mapabilis ang proseso. Siyempre, napakataas ng kanilang gastos.

Natatandaan ng mga eksperto ang sumusunod na mga pakinabang ng teknolohiya ng puwit:

  • mga pagkakamali dahil sa kawalan ng karanasan at ang kadahilanan ng tao sa kabuuan ay hindi kasama. Bilang isang resulta, ang koneksyon ay napakataas na kalidad;
  • proseso ng automation (nalalapat ito sa haydroliko at kagamitan na kinokontrol ng software para sa mga welding polyethylene pipe);
  • posibleng kontrol sa pagpapatupad ng trabaho.

Ang welding ng mga polyethylene pipe ay magiging de kalidad at maaasahan sa tamang pagpapatupad ng lahat ng mga yugto. Ang data ng mga eksperimento na isinagawa ng mga independiyenteng mga organisasyon ay nagpapahiwatig na ang lakas ng isang wastong nabuong weld ay 8 (!) Ang mga oras na mas mataas kaysa sa katulad na katangian ng mga tubo mismo.

Mga pipa ng polyethylene GOST 18599 2001

Ang isa sa mga pagpipilian para sa hinang polyethylene pipes ay ang koneksyon gamit ang electrofusion

Ang mga patakaran na dapat sundin kapag ang pag-welding ng puwit ay napaka-simple.

  1. Ang trabaho ay dapat gawin lamang sa mga patag at mahirap na ibabaw, halimbawa, sa isang reinforced kongkreto na base, aspalto o mga board. Ang isang mahalagang punto ay ang pagsunod sa pag-align ng pipe. Ang paglihis ng mga axes ay hindi dapat lumampas sa 10 porsyento ng kanilang kapal ng pader.
  2. Ang mga plug ay dapat na ipasok sa mga dulo ng likod. Tinitiyak nito ang kawalan ng draft sa lukab ng mga tubo at ang pagpapatuloy ng itinakdang temperatura ng welding ng puwit.
  3. Bago maiayos ang mga dulo sa mga clamp, punasan ang mga ito sa loob at labas ng isang lint-free na tela. Magsagawa ng isang katulad na pamamaraan sa mga clamp ng sentralisidad
  4. Ayusin ang mga tubo sa tsasis upang ang kanilang pagmamarka ay matatagpuan kasama ang isang linya at nasa tuktok.
  5. Punasan ang mga kagamitan sa welding bago simulan ang trabaho. Ang pagdala ng isang kasukasuan ng pagsubok ay aalisin ang alikabok at microparticle mula sa pampainit. Kapag nagtatrabaho sa mga tubo na ang lapad ay lumampas sa 180 mm, magsagawa ng dalawang mga kasukasuan sa pagsubok.
  6. Bago ang mga tubo ng welding na may ibang diameter, payagan ang pampainit na palamig, at pagkatapos ay gumawa ng isang karagdagang kasukasuan ng pagsubok.
  7. Dapat mo lamang simulan ang isang bagong koneksyon kapag kumbinsido ka sa pag-align ng mga nakakonektang mga segment ng pipeline.
  8. Ang paggiling ng mga kasukasuan ay nauna sa isang pamamaraan para sa paglilinis ng mga disk sa gilingan mula sa mga partikulo ng polyethylene na dati nang sumunod sa kanilang ibabaw.

Mahalaga! Alisin ang mga chips mula sa mga dulo at ang tsasis na may isang hindi metal na stick. Ang mga kamay ay mahigpit na ipinagbabawal na gawin ito.

Electrofusion welding. Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot sa paggamit ng isang yunit ng hinang at espesyal electrofusion. May kaugnayan ito para sa pag-install ng mahabang pipelines, kung imposibleng maisagawa ang welding.

Ang gawain ay dapat isagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

  • paghahanda sa lugar ng trabaho;
  • pagpili ng isang angkop na angkop;
  • paglilinis ng mga konektadong bahagi mula sa polusyon;
  • pinapabagal ang mga dulo ng mga tubo na may kasunod na pag-alis ng oxidized layer;
  • pag-aayos ng mga pipa at fitting ng polyethylene sa isang aparatong nagpoposisyon;
  • pag-on sa yunit ng hinang at naghihintay para sa pagtatapos ng operasyon;
  • kapag nakumpleto, patayin ang kagamitan at suriin ang kalidad ng tahi.

Sa panahon ng visual inspeksyon, bigyang-pansin ang mga sumusunod na puntos:

  • ang gilid ng seam ay dapat na nakausli sa itaas ng panlabas at panloob na ibabaw ng mga tubo sa anyo ng isang roller;
  • ang pinakamainam na taas ng mga roller na ito ay tungkol sa 2.5 mm na may kapal ng pader na hindi hihigit sa 5 mm. Ang tagapagpahiwatig na ito para sa mas maraming mga napakalaking sample ay hindi hihigit sa parehong 5 mm;
  • ang pag-alis ng mga tubo ay hindi dapat higit sa 0.1 porsyento ng kapal ng pader.
Mga pipa ng polyethylene GOST 18599 2001

Ang disenyo at sukat ng machine ng hinang na kinakailangan para sa pag-install ay nakasalalay sa diameter ng mga pipa ng PE

Sa ilalim ng mga kondisyong ito, ang koneksyon ay tatagal ng higit sa isang dosenang taon.

Disenyo ng mga tampok ng kagamitan para sa mga welding na HDPE pipe

Ang welding machine ay binubuo ng mga sumusunod na tatlong pangunahing sangkap:

  • kama. Mayroon itong sentralisasyon para sa clamping, sa tulong ng kung saan ang kinakailangang puwersa ay nilikha sa mga dulo ng mga tubo. Ang elementong ito ay maaaring itaboy ng isang haydroliko (gamit ang isang espesyal na aparato) at mechanical (i.e. manu-mano) na magmaneho;
  • uri ng electromekanikal na trimmer. Idinisenyo upang ihanay ang mga dulo ng mga tubo kaagad bago ang pamamaraan ng pag-init;
  • isang elemento ng pag-init. Sa slang ng mga propesyonal, tinatawag itong higit pa sa isang kawali. Sa tulong nito, ang mga dulo ng mga tubo ay pinainit at natunaw.

Sinabi sa itaas na ngayon ay maraming mga uri ng kagamitan para sa mga welding na mga tubo ng HDPE. Ang kanilang mga tampok ay ang mga sumusunod:

  • ang paggamit ng mga pag-install na may isang hydraulic type drive ay nagbibigay-daan sa welding ng mga pipa ng halos anumang diameter;
  • mga yunit na may mechanical drive. Ang ganitong kagamitan ay posible sa mga pipa ng weld-weld na may isang seksyon ng krus na hanggang sa 160 milimetro. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isa sa pinakamahusay na presyo / kalidad ng mga ratios;
  • mga salamin na salamin. Sa kanilang tulong, nakuha ang isang napaka murang welding. Ngunit sa pagtingin sa katotohanan na ang aparato ay walang isang crosscut at isang sentralisidad, hindi ito nagkakahalaga ng paggamit nito para sa mga pipeline ng welding pressure.

Ang mga sumusunod na yunit ay pinakapopular.

NOT200. Pinapayagan ka ng aparatong ito ng pagpainit na magtrabaho sa mga produkto na may diameter na hindi hihigit sa 20 cm. Ang isang mataas na kalidad na koneksyon ay nagbibigay ng isang anti-stick coating.

R 63 E. Ginagamit lamang ito sa pang-araw-araw na buhay para sa pag-welding ng anumang mga plastik na tubo, kabilang ang HDPE, na ang lapad ay hindi lalampas sa 63 mm. Nilagyan ng display ng temperatura ng controller.

ROWELD P 355. Idinisenyo para sa mga tubo ng hinang na may diameter na 90 ≤ D ≤ 355 mm.

Nakatutulong na impormasyon! Dahil sa mga kahanga-hangang sukat nito, ang modelong ito ay pangunahing ginagamit sa paggawa ng industriya.

ROWELD ROFUSE BASIC. Ito ay isang analog na sambahayan ng yunit sa itaas.Nakikilala ito sa pamamagitan ng kakayahang kontrolin ang anumang yugto ng trabaho at nailalarawan sa pamamagitan ng pinakamataas na kaligtasan.

Siyempre, hindi ito isang kumpletong listahan. Ang pinakamayamang hanay ng produkto sa segment na ito ng domestic market ay magpapahintulot sa iyo na pumili ng isang sample na nababagay sa iyong mga kondisyon.