Hoạt động trong một môi trường tích cực đòi hỏi phải bảo vệ bổ sung cho các ống kim loại. Giải pháp là cách ly VUS (rất gia cố), làm giảm tác động tiêu cực của dòng điện đi lạc và ăn mòn đất. Ống thép với WCS được sản xuất theo yêu cầu của tiêu chuẩn nhà nước trong nhà máy. Cách nhiệt dựa trên việc áp dụng hai hoặc ba lớp ngoài của polyetylen ép đùn. Điều này làm tăng đáng kể độ bền và độ bền cơ học của sản phẩm.
Để lắp đặt đường ống hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt, đường ống trong cách điện tăng cường được sử dụng
Nội dung
Các ứng dụng chính của cách nhiệt ống VUS
Lớp phủ cách nhiệt của các sản phẩm kim loại được thiết kế để giảm thiểu tác động tiêu cực của các yếu tố nước và khí quyển. Việc áp dụng cách nhiệt gia cố cao là hợp lý cho các đường ống có thể chịu được tải trọng lớn và áp lực cao. Thông thường, một ống cách nhiệt loại này được sử dụng:
- trong đường ống dẫn dầu có công suất khác nhau;
- cho các tiện ích trong cấp nước và vệ sinh;
- để bảo vệ các đường ống ngầm dưới đường cao tốc hoặc ao, cũng như tại giao lộ của chúng với các bãi rác, xỉ hoặc nước thải công nghiệp;
- trong các tổ hợp phân phối khí có tải trọng không quá 2,5 MPa;
- khi đặt các đoạn tuyến tính của đường ống dẫn khí gần cống, xe điện và đường sắt. Một điều kiện quan trọng: áp suất trong đường ống dẫn khí không được vượt quá 5,5 MPa.
Một ống có lớp phủ polyetylen có thể được sử dụng cả để bảo vệ chống lại tác động của nước và chất lỏng mạnh về mặt hóa học trong công nghiệp và cho xây dựng tư nhân. Cách nhiệt có thể được áp dụng trong 2 hoặc 3 lớp, vì vậy độ dày của lớp phủ thay đổi từ 2 đến 4 mm. Chi phí phụ thuộc vào cả số lớp và độ dày thành và đường kính của ống cách nhiệt. Các loại lớp phủ cách nhiệt được xác định ở giai đoạn thiết kế.
Ống có lớp phủ bảo vệ được gia cố có thể được sử dụng để đặt đường cao tốc dưới lòng đất và dưới nước
Ghi chú! Giới hạn trên của nhiệt độ sóng mang, được phép vận chuyển qua các đường ống như vậy, là + 60 ° С.
Lợi ích của ống Polyetylen cách nhiệt
Cách nhiệt polyetylen là phổ biến do hiệu suất được cải thiện so với việc áp dụng ma tít bitum và băng polymer. Những ưu điểm chính của cách nhiệt đường ống là loại rất gia cố:
- Tăng sức đề kháng đối với thiệt hại cơ học. Có thể làm hỏng lớp phủ bằng tác động với trọng lượng hơn 2,1 kg.
- Cao và ổn định theo thời gian bám dính với kim loại (35 N / cm trở lên).
- Mức độ thấm và hấp thụ nước thấp.
- Tính chất điện môi tốt (trên 5 kV).
- Tuổi thọ cao mà không cần sửa chữa khẩn cấp và thay thế đường ống (40 năm trở lên).
- Đặt ống tiếp xúc trực tiếp với nước.
- Hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt trong phạm vi nhiệt độ từ 50 ° C đến âm 60 ° C.
- Kháng cao thoáng qua, tăng hiệu quả với bảo vệ catốt.
- Giảm chi phí tổn thất nhiệt tới 30% do cách nhiệt cao.
Cho đến nay, một lớp cách nhiệt rất gia cố có thể được gọi là cách bảo vệ chống ăn mòn hiệu quả nhất của đường ống. Thực tế này quyết định việc áp dụng phương pháp này ở tất cả các nước văn minh. Với các đặc tính vận hành tốt nhất, giá ống VUS cao hơn so với các chất tương tự là hoàn toàn hợp lý.
Công nghệ ống cách nhiệt cao
Cơ sở sản xuất trong nhà máy là phương pháp ép đùn khe hở phẳng. Bất kể số lượng lớp, bề mặt ống được chuẩn bị ban đầu. Nó được nung nóng và đưa qua máy nổ mìn để loại bỏ rỉ sét và oxit. Thủ tục này cung cấp cho bề mặt độ nhám cần thiết cho độ bám dính.
Công nghệ sản xuất ống cách nhiệt phụ thuộc vào số lượng lớp polymer được áp dụng.
Sau khi làm sạch từ các phần còn lại, đường ống vượt qua sự kiểm soát loại bỏ bụi và độ nhám. Chất lượng của khử bụi được xác định bằng băng dính và được so sánh với giá trị tham chiếu. Dư lượng bụi làm giảm độ bám dính của lớp cách nhiệt với đường ống và làm giảm khả năng chống ăn mòn. Một mét đặc biệt xác định mức độ thô.
Quan trọng! Một đường ống với WCS ba lớp cung cấp mức độ bảo vệ chống ăn mòn lớn nhất.
Theo công nghệ, trình tự tiếp theo trong quá trình sản xuất ống có lớp cách nhiệt ba lớp như sau: trong bước đầu tiên, ống thép được làm nóng đến 200 độ và sơn lót được áp dụng lên bề mặt của nó (sơn lót). Sơn lót - sơn lót trên dung môi, tốc độ sấy là 15 phút. Lớp sơ cấp này lấp đầy trong các vết nứt nhỏ. Độ dày của lớp sơn lót epoxy lắng đọng đạt trung bình 0,6 mm.
Lớp trung gian tiếp theo bao gồm một thành phần kết dính, thường được sử dụng Sevilen. Mục đích của nó là buộc chặt lớp sơn lót và lớp nhựa bên ngoài một cách an toàn. Giai đoạn cuối cùng của sự cô lập là một lớp phủ bằng polyetylen được xử lý bằng lớp sơn lót và lớp lót. Vật liệu được ép đùn qua khe hở giữa các tấm của máy đùn khe phẳng. Phương pháp này đảm bảo phân phối cùng lớp phủ cách nhiệt trên bề mặt kim loại. Cách nhiệt tăng cường cũng được áp dụng cho các bộ phận khác nhau của đường ống: chuyển tiếp, van bi, uốn cong và tees.
Khi thi công lớp phủ polyetylen hai lớp, sơn lót epoxy không được thi công. Bề mặt được làm sạch và làm nóng bằng cảm ứng ngay lập tức được phủ bằng keo dính và lớp polyetylen bên ngoài. Hơn nữa, trong quy trình công nghệ, lớp phủ bảo vệ được làm mát, các đầu của ống thép được làm sạch khỏi lớp cách nhiệt khoảng 15 mm và mặt được làm sạch. Tất cả các sản phẩm vượt qua kiểm soát chất lượng (độ dày lớp phủ và góc vát được kiểm tra), được đánh dấu và vận chuyển đến kho.
Sự khác biệt và thành phần quy phạm của cách ly cốt thép và VUS
Vật liệu cách nhiệt polyethylen được chia thành hai loại: cốt thép và cốt thép cao. Khi lập kế hoạch loại cách điện, cần phải tính đến giá trị điện trở của đất xung quanh đường ống. Với điện trở cụ thể trong khoảng từ 10 đến 20 Ohm · m, cách nhiệt ống gia cố được sử dụng. Khi đặt trong đất có độ ăn mòn cao (lên đến 10 Ohm · m), nên chọn bảo vệ tối đa.
Để kéo dài tuổi thọ của đường ống ngầm, sử dụng các sản phẩm có bảo vệ tối đa.
Thành phần tiêu chuẩn và độ dày của các lớp cách điện cốt thép và cách điện CCC được trình bày trong bảng số 1.
Bảng 1
| Loại sơn | Thành phần cách nhiệt | Kích thước sản phẩm bên ngoài, mm | Tổng số lớp tối thiểu, mm |
| CSS
(GOST RF "Đường ống chính bằng thép. Yêu cầu chung về bảo vệ chống ăn mòn") |
Sơn lót epoxy dày 0,06 0,000 mm
Lớp phụ copolyme có độ dày tối thiểu 0,3 mm Vỏ bọc polyetylen |
từ 42 đến 273 | 2,0 |
| từ 273 đến 530 | 2,2 | ||
| lên tới 720 | 2,5 | ||
| CSS
(Tiêu chuẩn GOST 9.602 Điện89 "ESZKS. Cấu trúc ngầm. Yêu cầu chung về bảo vệ chống ăn mòn)
|
từ 42 đến 100 | 1,5 | |
| từ 103 đến 250 | 2,0 | ||
| từ 273 đến 720 | 2,5 | ||
| VUS
GOST 9.602 cường89 |
Tương tự như gia cố | từ 42 đến 250 | 2,5
|
| từ 273 đến 530 | 3,0 | ||
| lên tới 720 | 3,5 |
Theo tiêu chuẩn nhà nước, độ dày của lớp cách điện tại WCS phải lớn hơn so với lớp phủ gia cố. Đường kính của kim loại thép là giống nhau cho cả hai loại và dao động từ 42 đến 720 mm. Để bảo vệ được gia cố cao trong bối cảnh, tổng lớp là 2,5-3,0 mm, đối với bảo vệ được gia cố, giá trị của lớp thay đổi từ 1,5 đến 2,5 mm.
Một đường ống với bảo vệ chống ăn mòn làm bằng polyetylen đáp ứng tất cả các yêu cầu hiện đại để đặt đường ống ngầm và bề mặt. Lớp phủ trong nhà máy cho phép bạn kiểm soát chất lượng hiệu suất của nó và đảm bảo tuổi thọ dài. Lớp phủ VUS là lựa chọn tốt nhất cho tỷ lệ chi phí, hiệu quả và độ bền bảo vệ.
