GOST 11068-81 - الأنابيب الملحومة الكهربائية غير القابل للصدأ - منتج شائع في سوق المعدات الصحية. يتم استخدامه في قطاعات الصناعات الثقيلة والخفيفة ، وكذلك في الاقتصاد الوطني. على الرغم من المنافسة من أنابيب البوليمر ، هذا المنتج وثيق الصلة بالعديد من المزايا. ومع ذلك ، هل يستحق الأمر استخدامه لأغراضك الخاصة وكيفية اختيار مواد عالية الجودة؟ للإجابة على هذا السؤال ، تعرف على ميزاته الرئيسية.
تستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع لخطوط أنابيب المياه والغاز
المحتوى
الخصائص الرئيسية
تعتبر الأنابيب الملحومة بالكهرباء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والتي يتم إنتاجها وفقًا لـ GOST 110 68-81 مادة خام تقليدية لأنظمة التدفئة وإمدادات المياه ، وهي لا تزال شائعة ، على الرغم من حقيقة أن الأجزاء البوليمرية التي يتم استخدامها مؤخرًا نسبيًا تشكل منافسة ملموسة للغاية بالنسبة لهم.
بالطبع ، تفوز الأنابيب البلاستيكية في العديد من النواحي ، مع وزن أخف وزنا ومضغوطة ومرونة وسعر منخفض. ولكن هناك أوقات يكون فيها الفولاذ القوي والموثوق به ببساطة غير قابل للاستبدال.
من أجل فهم ما إذا كان أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ (GOST 110 68-81) مناسبًا لأغراض مختلفة ، فمن الأفضل أن تتعرف على خصائصه وميزاته الرئيسية. بالإضافة إلى ذلك ، لإجراء الاختيار الصحيح عند الشراء ، يجب عليك دراسة مبادئ وطرق الإنتاج ، بالإضافة إلى قواعد التثبيت والتشغيل.
هذه النوعية من الأنابيب الفولاذية ذات قوة عالية ، في كثير من الحالات ، من المستحيل استبدالها حتى بأحدث البوليمرات
مزايا الأنابيب الفولاذية
ترجع شعبية الأنابيب الفولاذية إلى العدد الكبير من المزايا التي تتمتع بها.
بينهم:
- قوة. يجعل الهيكل الكثيف والصلب للمادة مادة متينة بشكل خاص ومقاومة للعوامل الخارجية وأكثر مقاومة للتآكل ؛
- مقاومة التلف الميكانيكي. بفضل نفس الهيكل ، أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة وفقًا لـ GOST 110 68-81 ، التلف الميكانيكي ليس رهيبًا - فهي صلبة وقوية ، مما يجعل من الممكن تثبيتها بطريقة مفتوحة ؛
- مناعة للآثار السلبية للأشعة فوق البنفسجية. ربما تكون هذه واحدة من المزايا الرئيسية لمعدات الصلب مقارنة بالبوليمر. إذا كان يمكن وضع أنبوب بلاستيكي فقط في غرفة مظلمة أو تحت الأرض ، في جدار خرساني ، خلف قسم من اللوح الجصي ، فإن الفولاذ لا يخاف من أشعة الشمس. إن تأثير الأشعة فوق البنفسجية ليس له أدنى تأثير سلبي على خصائصه التشغيلية ؛
- مقاومة المواد النشطة كيميائياً وبيولوجياً والتآكل ؛
- مستوى منخفض من التوسع الخطي. هذا يسمح باستخدام الأنابيب غير القابل للصدأ (GOST 110 68-81) لأنظمة التدفئة والأجهزة المنزلية. في حالة نظائر البوليمر ، يتشوه الأنبوب ويتوسع تحت تأثير درجات الحرارة العالية ، مما يؤدي إلى تدمير الأقسام الرقيقة ، وطبقات من الحوائط الجافة أو الجص ، وتلف طلاء الجدار وغيرها من المشاكل ، فإن الأنابيب الفولاذية لا تخاف من الحرارة. يمكن حتى وضعها على الحائط دون استخدام أي مواد عزل إضافية ؛
- القدرة على العمل في البيئات الساخنة. ترجع هذه القدرة إلى درجة انصهار عالية للصلب - بسبب هذه الخاصية ، لا يشكل الماء الساخن داخل الأنابيب خطرًا على الجدران في شكل تدمير أو تشوه.
تسمح مقاومة التلف والأشعة فوق البنفسجية ودرجات الحرارة المرتفعة باستخدام الأنابيب الفولاذية لوضع خطوط الأنابيب في العراء
سلبيات الأنابيب المعدنية
على الرغم من أن الأنبوب يحتوي على عدد كافٍ من الخصائص المفيدة ، مثل أي منتج في السوق ، إلا أنه يحتوي أيضًا على بعض العيوب. يسمى:
- الهشاشة. إذا قارنا الفولاذ بالبوليمرات ، فإن عمر الأول أقل 2-3 مرات. إذا كان خط الأنابيب البلاستيكي يمكن أن يستمر خمسين عامًا أو أكثر ، فيمكن لخط أنابيب الحديد أن يدوم حوالي 20 عامًا. بالطبع ، يمكنك إطالة عمر الخدمة بشكل كبير ، ولكن معدات الصيانة تتطلب المزيد من المال والجهد منك أكثر من العناية بأنابيب البوليمر ؛
- وزن ثقيل. يتحول هذا العيب إلى إزعاج عند العمل مع المواد ، حيث يصعب رفعه وتحريكه. ستتبين لك ملكية هذه المنتجات أيضًا أن تكون تكلفة تمويل ووقت نقل أكبر مما هو مطلوب لتوصيل نظائر البوليمر ؛
- تركيب معقد. مع وجود نقطة انصهار أعلى ، تتطلب الأنابيب الملحومة الكهربائية غير القابل للصدأ GOST 110 68-81 أثناء التثبيت استخدام معدات أكثر قوة ومكلفة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تركيبها بنفسك أمر صعب للغاية ، لأن الأنابيب نفسها ثقيلة ويصعب ثنيها وقصها.
على الرغم من أن الأنابيب المقاومة للصدأ وفقًا لـ GOST 110 68-81 مصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل - وهي مادة لا تخضع لتطوير العمليات المدمرة ، إلا أنها لا تزال تحتوي على نقاط ضعف - وصلات ملحومة.
مهم! لحماية المعدات من مثل هذه المشاكل غير السارة ، إذا لم تكن الأنابيب الخاصة بك مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، استخدم الطلاء ، والطلاء الواقي الخاص والغبار.
اللحامات هي تلك الأماكن على الأنابيب الملحومة التي يمكن أن تتعرض للتآكل ، على الرغم من حقيقة أن قاعدة المنتجات من الفولاذ المقاوم للصدأ
عملية الإنتاج
من أجل فهم أفضل لجودة المنتج أثناء اختياره وشرائه ، سيكون من المفيد التعرف على المراحل الرئيسية للإنتاج ، لأنه خلال هذه العملية يتم تشكيل جميع المعلمات التقنية للمنتج ، بالإضافة إلى مراقبة الجودة مع جميع المعايير اللازمة.
من الجدير معرفة ذلك الأنابيب الملحومة الكهربائية يمكن أن يكون من نوعين - التماس المستقيم والتماس الحلزوني.
لذلك ، يبدأ إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ (GOST 110 68-81 الأنابيب) بنقل وتوريد صفائح الفولاذ من المستودع إلى الناقل. يحدث هذا من خلال بكرات متحركة وبكرات متحركة.
بعد ذلك ، يتم طحن الصفائح لاستبعاد المقاطع مع الصدأ والحجم في تكوين الأنابيب. ثم يعلقون شرائط خاصة - قطع من الفولاذ ، يتم استبعاد إمكانية تصنيع المنتجات المعيبة مع طبقات منحنية.
عند اللحام ، تحتاج الماكينة إلى قدر معين من الوقت "للإحماء" ، عندما تكون اللحامات غير متساوية. ونتيجة لذلك ، يسهل تنظيف هذه الزخارف.
الإجراء التالي هو ثني الزوايا. لا يمكن أن تنحني مطحنة الصب الرئيسية من زاوية منفرجة تمامًا. لذلك ، تنحني حواف الأوراق قليلاً إلى المستوى الذي يمكن للجهاز الوصول إليه.
يتم تشكيل قطعة العمل في أنبوب بواسطة آلة خاصة ، وبعد ذلك يتم غلي المفصل
الآن يتم تشكيل قطع العمل ، ثم ملحومة. يتم اللحام على عدة مراحل: الأول تقني ، يتم خلاله التماس الأولي الأولي ، والثاني هو غليان قسم التماس خارج وداخل الأنبوب. بعد ذلك ، يتم تبريد قطع العمل والأرض. وأخيرًا ، المرحلة الأخيرة هي الاختبار بالموجات فوق الصوتية والماء.
المواصفات الفنية
تستخدم الأنابيب الملحومة الكهربائية في العديد من قطاعات الصناعة الثقيلة ، في الهندسة الميكانيكية ، وكذلك في بناء وإصلاح وتركيب أنظمة الاتصالات (إمدادات المياه والتدفئة). من المهم جدًا أن تعمل هذه المنتجات بشكل صحيح وتستمر لأطول فترة ممكنة ، وبالتالي هناك سيطرة صارمة على جودة هذه المنتجات.
جيد ان تعلم! يتم تصنيع جميع أنواع الأنابيب الملحومة كهربائيًا وفقًا لمعايير الجودة الحكومية.تحكم هذه المعايير جميع معلمات المنتج تقريبًا: الوزن الاسمي وطول الأنبوب وسمك الجدار ، بالإضافة إلى الخصائص الكيميائية والميكانيكية.
يجب أن تتوافق الأبعاد بدقة مع متطلبات المعيار. يتم عرض المعلمات في الجدول.
الجدول 1
| الخارجي
قطر مم |
سمك الحائط | |||||||||||||
| 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,5 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | (2,8) | 3,0 | (3,2) | 3,5 | 4,0 | |
| 8 | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 9 | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 10 | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 11 | — | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 12 | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — |
| 14 | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 15 | — | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 16 | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — |
| (17) | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — |
| 18 | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — |
| (19) | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — |
| 20 | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — |
| 22 | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — |
| 25 | — | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — |
| 28 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — |
| 30 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — |
| 32 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 33 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 34 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 35 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 36 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 38 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 40 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 42 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 43 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 45 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 48 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 50 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 51 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 53 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 55 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 56 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 57 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 60 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 63 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 65 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| 70 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| 76 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| 83 | — | — | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| 89 | — | — | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| 102 | — | — | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | |
ملحوظة! تشير الأبعاد بين قوسين إلى أن هذه الأنابيب غير موصى بها عند تصميم مرافق جديدة.
المزيد عن الخيارات
أول ما يميز الأنابيب هو طولها. يتم قياسه وعدم قياسه. ماهو الفرق؟ الأنابيب ذات الطول المقاس هي قطع ذات حجم قياسي تُباع من خلال اللقطات أو الوزن. بالنسبة للأنابيب الملحومة بالكهرباء ، يجب أن تكون من 5 إلى 9 أمتار. الطول غير القابل للقياس يعني أنه يمكن بيع هذه الأنابيب بأي طول مناسب في النطاق من 1.5 إلى 9 أمتار.
يتم تحديد أطوال الأنابيب القياسية وغير القياسية بواسطة GOST
بالإضافة إلى هذين النوعين الرئيسيين ، تفترض GOST إطلاق منتجات متعددة مقاسة (حتى 9 أمتار مع بدل 5 ملم لكل قطعة متعددة) ، مقاسة بالباقي (حتى 10 ٪ من وزن المنتجات ذات الطول غير القابل للقياس) ، وأيضًا طول متعدد غير قابل للقياس مع الباقي (حتى 10 ٪ من وزن المواسير المقاسة).
لا يمكن أن يزيد الانحراف على طول الأنابيب المقاسة والمتعددة للأنابيب الملحومة بالكهرباء عن أكثر من 15 ملم.
أما الكتلة النظرية فيتم حسابها باستخدام صيغة خاصة:
M = psng (Dn-sn) / 1000 ، حيث:
Dn هو القطر الظاهري للمنتج (الاسمي) ؛ Sn هو سمك الجدار الاسمي ، ويقاس بالملليمتر ؛ g هي كثافة المادة ، اعتمادًا على درجة الفولاذ وتقاس بالجرام لكل سنتيمتر مكعب.
يعتمد الوزن على درجة الفولاذ:
- بالنسبة للدرجات الفولاذية 08Х18 Н10Т ، 10Х18 Н10Т ، 12Х18 Н10Т ، 03Х18 Н10Т ، 08Х18 Н10 يجب أن تكون مساوية لـ 7.9 جم / سم 3 ؛
- بالنسبة للصفوف 08X21 H6 M2T ، ستكون الكثافة 7.85 جم / سم 3 ؛
- الأنابيب المصنوعة من الصلب الصف 10x17 N13 M2T ، 10x17 N13 M3T ، 03X17 N113 M2T ، 03X17 N14 M3 سيكون لها كثافة 8 جم / سم 3 ؛
- منتجات الصلب 08Х22 Н6Т - 7.6 جم / سم 3 ؛ 06XH28 MDT - 7.95 جم / سم 3 ؛ 04X17 T و 08 X18 T1 يجب أن تكون بكثافة 7.72 جم / سم 3.
المعلمات الكيميائية للأنابيب هي أيضًا معيار مهم جدًا. يعتمد ذلك على ما إذا كان من الممكن استخدام المعدات ، لأنه ليس كل أنواع الأنابيب قادرة على تحمل ، على سبيل المثال ، العمل مع الوسائط والمواد الكيميائية العدوانية. لذلك ، فإن هذه الخصائص للأنابيب المصنوعة من الدرجات الفولاذية 10x18 H10T و 04 X17 T تخضع لمعايير GOST 110 68 81. كما يتم تنظيم الخواص الميكانيكية بواسطة GOST ، والتي وفقًا لها يتم تصنيع الأنابيب المصنوعة من الدرجات الفولاذية 08X18 H10T و 10x18 H10T و 12 X18 N10T و 04X17 T باستخدام المعالجة الحرارية.
وبالنسبة للصفوف 08Х18 Н 10Т ، 08Х18 Т1 ، 08Х18 Н10 ، 12Х18 Н10 Т ، 10Х17 Н13 М2Т ، 10Х17 Н13 М3Т ، 08Х22 Н6Т ، 08Х21 Н6 М2Т ، 06ХН28 МДТ ، 08Х17 Н13 М2Т ، 03Х17 standard2Т ، 03Х17 standard تكوينها الكيميائي.
إن استخدام الأنابيب الفولاذية له ما يبرره في بناء أكثر الأشياء تنوعًا للاستخدام المنزلي والصناعي. تشكيلة هذه المنتجات واسعة جدًا ، وليس من الصعب اختيار المنتج المناسب. الشيء الرئيسي هو اختيار منتجات تلك الشركات التي تضمن جودة أنابيبها وامتثالها الكامل للمعايير المقبولة.
