Ohýbačky trubek pro kulaté ocelové trubky: výroba typů a kutilství

Mistři domácích úkolů často čelí potřebě překonfigurovat, jinými slovy, ohnout potrubí na danou velikost. Pak si mnoho lidí vzpomíná na existenci takového nástroje, jako je ruční ohýbačka trubek pro kulatou trubku, kterou si můžete nejen koupit, ale také sestavit svými rukama. Navíc je výhodnější druhá varianta, protože existuje spousta podobných zařízení pro provádění v továrně.

Potrubí můžete ohýbat kvalitativně pouze pomocí speciálního zařízení - ohýbačky trubek

Relevance zařízení

Použití ohýbačů trubek pro kulatou trubku není omezeno na instalatérské práce. A pokud mají být zcela přesné, jsou trubky ohýbány, když jsou prováděny občas. Kování a ohyby se používají ke změně trasy inženýrských komunikací. Jedná se o potrubní sekce ohnuté v továrně, charakterizované standardní sadou parametrů s následujícími omezeními:

• počet úhlů natočení. Kromě přímých je zde 180˚, 60˚, 45˚;
• poloměry ohybu (1,5 a 1 Du);
• způsob připojení - svařování.

Někdy jsou však zapotřebí jiné poloměry a úhly ohybu a svařování nelze vždy použít. V tomto případě ruční ohýbačka trubek pro kulatou trubku rozhodně nestačí.

Majitelé chalup a soukromých domů se zabývají ohýbáním trubek z jiných důvodů. Farma může mít skutečně nestandardní formy skleníků, klenuté struktury pro hrozny, sprchy, ploty atd. Design těchto předmětů je tvořen válcováním za studena a často profilovými výrobky, takže toto zařízení je zde také užitečné.

Zároveň mnoho odborníků upřednostňuje práci s ohýbačem trubek pro kulaté trubky. Koneckonců, domácí zařízení je obvykle vyvíjeno s ohledem na antropometrické vlastnosti a profesionální dovednosti jeho budoucího majitele. Tento faktor zvyšuje použitelnost ohýbačky trubek, což zase přispívá ke kvalitě práce.

Ohýbané trubky se používají k montáži konstrukcí pro různé účely.

Klasifikace zařízení

Pro rozdělení těchto zařízení do skupin používají odborníci několik kritérií. Mezi hlavní patří:

1. Pohon - ruční, elektrický, hydraulický.

2. Instalace - stacionární a přenosná.

3. Metoda expozice. Existuje několik z nich:

• navíjení. Tam, kde smrt začne, je důraz. Trubka je upnuta na ohýbací válec trubky (pohyblivá šablona). Během otáčení jej natahuje mezi doraz a samotný (šablona a trubka jsou pohyblivé);
• běží dovnitř. Vzor je nehybný. Konec trubky je sevřen. Při pohybu se přítlačný váleček ohýbá kolem šablony;
• metoda kuše (dopad na sklad). Trubka spočívá na dvou stacionárních válcích. Šablona na dříku tlačí potrubí ve středu a ohýbá jej mezi zarážkami;
• válcování (válcování). Používají se jeden střed a dva podpěry, umístěné v jedné linii, rotační válce. Poloha těchto částí ve vztahu k sobě určuje poloměr ohybu. Nejčastěji středový válec tlačí potrubí.

Užitečné informace! Nevýhodou prvních tří metod je to, že poloměr ohybu v nich je specifikován šablonou.

Implementace metody vinutí pomocí domácí ohýbačky trubek pro kulatou trubku je vzácná. Častěji se používá v průmyslových vzorech. Následující metoda spočívá v metodě kuše: téměř veškerý tlak vytvářený tyčinkou je přenesen do potrubí, kde je umístěn horní bod šablony. V tomto bodě je ocel nejvíce citlivá na napětí, díky kterému stěna oslabuje, což je doprovázeno ztrátou tvaru, dokud se neroztrhne, pokud je trubka tenkostěnná. Tato metoda prakticky nemá nevýhody. Ocelové ohyby se vyrábějí válcováním v průmyslových podmínkách.

Válcování je nejlepší způsob, jak ohýbat trubky, s touto metodou je riziko deformace nebo prasknutí kovu minimální

Co odborníci doporučují

Než začnete ohýbat trubky vlastními rukama a volit konkrétní model, měli byste vzít v úvahu obecná doporučení týkající se poloměrů ohybu ocelové trubky. Jsou uvedeny v tabulce č. 1.

stůl 1

Údaje uvedené v této tabulce by měly být považovány za optimální pro specifické části ocelových trubkových výrobků. To však neznamená, že je nemožné snížit poloměr. Aby se však zajistila požadovaná kvalita ohybu, bude nutné použít trn, což je z technického hlediska obtížnější. Kromě trnu se v továrně používá válcování za tepla.

V případě, že ohýbačka trubek Je vyroben z kovu a jeho rám obsahuje pevné lůžko, pak je možné válcovat za tepla v domácí dílně vlastními rukama. K tomu použijte plynový hořák nebo hořák.

Nejprimitivnější ohýbačka trubek může být vytvořena ze šablony připojené k pracovnímu stolu

Domácí nástroje pro ohýbání trubek

Nízká cena takových zařízení je dána skutečností, že můžete vytvořit strukturu pomocí použitých náhradních dílů z různých zařízení a improvizovaných materiálů. A v některých případech nemusí být výroba ohýbačky trubek pro kulatou trubku vlastními rukama vůbec nutná. Nejlepší ukázkou této práce bude následující příklad zařízení typu ručního typu.

Základem je betonová deska. V něm jsou vyvrtány otvory, do kterých jsou zasunuty kovové palcové kolíky (mluvíme o jejich průměru).

Důležité! Vzdálenost sousedních prvků by neměla přesáhnout 50 cm.

Po upevnění jednoho konce trubky mezi kolíky můžete přistoupit k ručnímu ohýbání a na druhý konec vyvinout tlak. Po získání požadované formy ji ponechte v napjatém stavu. A aby se produkt nevrátil do původního stavu, prošel kovovým kolíkem do obou protilehlých otvorů a přivařil k nim dočasný můstek.

Všechno je intuitivní a jak vidíme, kresba nebyla nutná k tomu, aby se domácí ohýbačka trubek pro kulatou trubku. Nejprimitivnější konstrukce je samozřejmě popsána výše. S vlastními rukama můžete vytvářet složitější produkty. Pojďme se stručně zabývat některými z nich.

Nejjednodušší ruční ohýbačka trubek

Metoda je spuštěna. Materiál je dřevo. Pohon je ruční.
Šablona je vyrobena ze dřeva. Ve výkresu a ve skutečném provedení by měl jeho tvar odpovídat požadovanému poloměru ohybu a tloušťka by měla přesáhnout průměr trubky. Pohodlí práce přispěje k profilování čelní strany šablony. Potřebný profil můžete vytvořit pomocí 2 desek s řezovou čarou, zkosenou dovnitř.

Šablona je připojena k pevné základně. Z jedné strany je zarážka přišroubována ke stejné základně a je použita trubka. Pokud páka není dostatečná, můžete ji zvýšit kusem vyztužení. Ohýbejte pomalu tak, aby trubka nemohla sklouznout ze šablony.

Je také nemožné klasifikovat takové domácí ruční nářadí jako špičkové vybavení. Má však také právo na život, zejména pokud je nutné ohýbat trubku s velkým průměrem ohybu vlastníma rukama za nejnižší cenu.

Šablona pro ohýbací trubky musí být pevně připevněna k základně

Ocelová ohýbačka trubek

Mezi domácími zařízeními je takové zařízení nejčastěji používáno. Použité polotovary z motoru se používají jako polotovary. Někteří domácí řemeslníci si však takové díly objednávají ze známého soustruhu nebo číselníku z podložek s různými průměry. A v tomto případě to můžete udělat bez nakreslení ohýbačky trubek pro kulatou trubku, ale je lepší udělat to samé. Alespoň za účelem vyznačení obraceče rozměry požadované části.

V garáži nebo boudě téměř každého mistra majitele domu si můžete prohlédnout ohýbačku trubek vyrobených z oceli. Zařízení tohoto typu jsou vhodná pro práci s vodovodními trubkami všech provozních velikostí. Páku lze posílit jejím prodloužením v přiměřené míře.

Ruční navíjecí stroj.

Svým designem je podobný jako u předchozího produktu. Ohýbačka trubek vinutí však umožňuje ohýbat obrobek do prstence. Použití jiných možností přizpůsobení to ztěžuje. Výkres zařízení můžete snadno najít na webu. Při studiu věnujte pozornost skutečnosti, že tváře šablony jsou odnímatelné. Tento design umožňuje vytáhnout obrobek uzavřený v kruhu.

Užitečné informace! K výrobě navíjecího stroje vlastními rukama můžete v zásadě použít jakýkoli materiál, od dřeva po kov a textolity.

Vlastnosti výroby hydraulického ohýbačky trubek pro kulaté potrubí

Pokud potřebujete pro profesionální práci vážnější zařízení, je lepší postavit hydraulický ohýbač potrubí vlastními rukama. Síla hydraulického zvedáku zahrnutá v jeho konstrukci umožní vyhnout se významné fyzické práci.

Hydraulický ohýbač trubek lze postavit na základě zvedáku

Při vytváření výkresu takového zařízení je třeba vzít v úvahu, že nejlepší možností pro výrobu bočnic je tlustá tyč o průměru 18 až 20 milimetrů a roh s šířkou strany 25 milimetrů. K výrobě těchto prvků budete navíc potřebovat plech o tloušťce 10 mm. V těchto deskách budou vyvrtány otvory pro upevnění výstředných opěr.

Nosič je trubice vhodné velikosti. Je do ní přivařen šroub 18 milimetrů. Na výkrese také ukážte, že uprostřed podpěry je půlkruhová díra. Obrobek ohnutý během provozu ručního hydraulického ohýbačky trubek dosedne na něj.

Při výrobě se používá plech o tloušťce 4 mm. Z desky jsou vyříznuty dva půlkruhy v podobě polotovarů. Poloměr každého z nich by se měl rovnat odhadovanému poloměru ohybu potrubí. Poté se trubka o průměru 32 mm rozřeže na polovinu a jedna z polovin se ohne podle předlisků připravených v předchozí fázi, po které se trubka a desky svařují. Pro spolehlivost, takže při provozu hydraulického ohýbačky trubek se punč nedrtí, jsou jumpery svařovány uvnitř. Tím se zajistí strukturální tuhost.

Do středu postele je přivařena trubka. Slouží jako zarážka pro pohon vyrobený z hydraulického zvedáku. Všechny tyto funkce by měly být zobrazeny na předběžném výkresu navrženého zařízení. Můžete tedy vytvořit sadu potřebných materiálů s danými velikostmi a při absenci některých položek objednávat díly pro hydraulický ohýbač trubek od známého operátora frézky a soustruhu.

Na základě výše uvedeného můžeme říci, že existuje mnoho možností, jak vyrobit zařízení pro ohýbání trubek.Hlavní věc je dostupnost nástrojů a touha.