Při vytváření potrubí nebo nosných konstrukcí je často nutné uspořádat rotační součásti, aniž by došlo ke snížení kvality instalace a ke zvýšení rizika vytváření nouzových úseků. Pevnostní vlastnosti segmentu upevněného kováními se budou lišit od vlastností monolitické trubky. K vytvoření ohybů se používá technologie zpracování trubek, která se v průmyslových podmínkách provádí pomocí speciálního vybavení - automatických ohýbačů trubek.
CNC ohýbačky trubek zajišťují vysoce přesné ohýbání jakékoli trubky
Obsah
CNC ohýbačka trubek: poloautomatické a automatické modely
Numerické řízení (nebo CNC) se začalo relativně nedávno instalovat na poloautomatické nebo automatické modely trubek. Pomocí těchto systémů se ohýbání potrubí stalo přesnějším a méně nákladným z hlediska časových zdrojů. Komplexy CNC nejsou instalovány na ručních modelech nástrojů pro ohýbání trubek.
Poloautomatický ohýbačka trubek s CNC lze nazvat nejběžnějším typem zařízení (kromě ručních ohýbačů trubek). Tento stroj se nazývá poloautomatický, protože určitá část operací je prováděna softwarovou částí zařízení, zatímco zbytek akcí bude provádět operátor stroje. Proces ohýbání trubek je plně automatizovaný - nejsložitější práce vyžadující vysokou přesnost a kvalitu. Práce stroje však vyžaduje neustálé sledování.
Poznámka! Použití poloautomatického CNC ohýbačky trubek je odůvodněné pro malé podniky, které nevyžadují velmi vysoké standardy výroby a produktivity.
Pokud průměrné ukazatele nejsou dostačující, doporučuje se použití automatů se systémem řízení programu: jsou mnohem funkčnější. S jejich pomocí je možné vytvořit samostatný projekt pro provedení operace a posouvat jej v „demo režimu“ před přímým provedením.
CNC ohýbačka trubek umožňuje zpracování trubek s nejtenčími stěnami bez deformace
Poloautomatický CNC ohýbač trubek se také úspěšně používá, když je třeba ohýbat tenkostěnné trubky: za tímto účelem by však měly být vybrány modely vybavené trnem (speciální stabilizační prvek ve formě kovové pružiny, někdy potažené polyuretanem). Stroje bez nehtů dělají poměrně špatnou práci při odstraňování zvlnění tenkostěnné trubky způsobené ohýbáním. Také stroje bez kořenů mají během ohybu pravděpodobnost oválnosti tenkostěnné trubky. Určitá oválnost je možná i při použití ohýbačky trubkových trubek, avšak odchylka od normy dosáhne pouze několika procent, což je bezpečné pro další provoz.
CNC ohýbačka trubek: jaké jsou výhody?
Moderní automatické a poloautomatické jednotky, které jsou ovládány softwarem, mají nejvýznamnější výhodu oproti zastaralým modelům - jedná se o tvrzení o přesnosti ohybu až do desítek stupňů úhlu. Požadovaná přesnost není určována „okem“, ale zobrazuje se na speciální vestavěné konzole se senzorem.V posledních letech se na trhu objevily pokročilé modely, na nichž je softwarový senzor schopen nejen nastavit úhel ohybu, ale také zobrazit údaje o elasticitě kovů, s nimiž se pracuje.
Důležité! To však neznamená, že možnost ohýbačky trubek se systémem pro určování parametrů pružících kovů má zvláštní význam v podmínkách použití domácích trubek. Při zobrazování údajů o elasticitě se regionální charakteristiky výroby trubek vůbec nezohledňují.
Počítačová zařízení jsou vybavena zobrazovacími jednotkami, které zobrazují zadané parametry, technické údaje zpracovávaných obrobků a další důležité informace
Když už mluvíme o numericky ovládaných ohýbačkách bez dna, nelze si pomoci, ale zmínit jejich lehkost. Tyto stroje jsou docela mobilní, jejich hmotnost zřídka přesahuje 250 kg. Také zařízení pro ohýbání trubek bez dna je často vybaveno pryžovými koly, což umožňuje pohybovat strojem po dílně. Dorn vybavení je zpravidla těžké stacionární stroje.
Techniky pro práci se zařízením pro ohýbání trubek
Proces ohýbání trubek na strojích s numerickým řídicím systémem lze provádět několika způsoby. Často existují zařízení, na nichž se práce provádí navíjením. Takové zařízení je zpravidla vybaveno trny. Proces ohýbání je jednoduchý: trubka je pevně přitlačena k ohýbacímu válečku, který jej rotací „ovine“ kolem sebe. K navíjení dochází, dokud není dosaženo požadovaného úhlu ohybu.
Ohýbačka trubek CNC bez trubek obvykle pracuje na systému pro vloupání trubek. Produkt je namontován mezi dvěma válečky: jeden je zaběhnutý, druhý je nehybný. Když je zařízení zapnuto, navíjecí válec se začne pohybovat kolem stacionárního, v důsledku čehož je trubka tlačena blíže k němu. Díky tomu produkt získává daný tvar, definovaný poloměrem stacionárního válce. U ohýbaček trubek bez dna se obvykle pracuje s palcovými vodovodními a plynovodními trubkami a konstrukčními profily, které mají poměrně silné stěny.
Bezihlový ohýbačka trubek pro zpracování trubek se silnými stěnami
Ohýbání lze také provádět válcováním nebo vytlačováním. V prvním případě má design vzhled kuše. Ve druhém případě se jedná o trubkové ohýbačky vybavené třemi válci, z nichž dva jsou umístěny na stejné lince.
Potřebný typ zařízení, poloautomatický nebo automatický ohýbač trubek, je vybrán v závislosti na potřebách konkrétního podniku. Stejný faktor také ovlivňuje výběr trnu nebo bez kořene stroje. Tak či onak, díky systému řízení programu bylo používání jakéhokoli vybavení pohodlnější a rychlejší.
