Bezešvé ocelové potrubí GOST 8732-78: vlastnosti, výroba, aplikace

Ocelové bezešvé trubky válcované za tepla jsou nejčastějším formátem, který se úspěšně používá ve všech národních hospodářských odvětvích. Tyto výrobky jsou známé pro nejvyšší spolehlivost, zejména pro pokládku komunikace pro různé účely. Nejčastěji se při konstrukci monolitických rámových konstrukcí používá bezešvá ocelová trubka deformovaná za tepla GOST 8732-78, kde je spolehlivost především pod tak působivým zatížením.

Obecné vlastnosti a základní informace o pevných trubkách

Normalizované bezešvé válcované trubky 8732 se vyrábějí z ocelových předvalků hlavních tříd:

• 10., 20., 35. a 45. standard;
• 35 V;
• 40G a 45G;
• 15X a 40X;
• 9X1;
• 20PV;
• 30KhGSA;
• 17G1S,
• 09G2S;
• 10-20DDD.

Za tepla deformované bezešvé trubky jsou k dispozici ve formě:

• silnostěnné výrobky;
• tenkostěnné výrobky;
• standardní produkty.

Tyto výrobky jsou žádané a vyrábějí je tuzemské i zahraniční podniky. Roury deformované za tepla z ocelových předvalků se získávají při válcování ohřátých surovin pomocí specializovaného výrobního zařízení. Za jiných podmínek není možné splnit všechny požadavky GOST.

Dobré vědět! Absence podélného svařovacího spoje je důležitým vizuálním znakem sortimentu bezešvých ocelových trubek GOST 8732-78.

Zárukou spolehlivosti bezešvého potrubí zůstává standardizace stavu, což potvrzuje kontrolu nad hlavními ukazateli kvality. Tyto zahrnují:

• nedostatek zploštění, ochabnutí a ohnutí uvnitř stěn;
• vysoká rázová odolnost potrubí.

Ve výrobních podnicích se periodicky provádí kontrola kvality kovů, potvrzuje se chemické složení použitých slitin. V současné době je bezproblémové válcování trubek k dispozici dvěma způsoby:

• za studena deformované bezešvé trubky;
• za tepla deformované bezešvé ocelové trubky GOST 8732-78.

S ohledem na přání velkoodběratelů se hrany a řezby aplikují podél okrajů hotových výrobků. Proveďte také zpracování plátků - z jednoho konce nebo ze dvou stran. Před vytvořením zakázky je třeba vyjasnit s vedoucími podniku všechny tyto výrobní podmínky.

Zpravidla je ze skladů podniků šarže ocelových trubek GOST 8732-78 expedována přímo k zákazníkovi. Sklady nemají vždy hotové výrobky v požadovaném množství. Náklady na potrubí se pravidelně mění v závislosti na jakostech oceli, takže všechny aspekty jsou předem prodiskutovány v obchodních odděleních. Délka produktu se pohybuje mezi 4,5 - 11,9 m. Doporučujeme zkontrolovat dostupný sortiment u manažerů.

Co je důležité vědět o standardizaci bezešvých produktů?

Bezešvé stěny potrubí jsou vyráběny v souladu s GOST pouze v předepsané tloušťce:

• 2,5, 2,8, 3, 3,5 mm;
• 4, 4,5, 5, 5,5 mm;
• 6, 7, 8, 9 mm;
• 10, 11, 12 mm;
• 14, 16, 17, 18 mm;
• 20, 22, 25, 28 mm;
• 30, 32, 36, 40, 45 mm;
• 50, 56 mm;
• 60, 63 mm
• 70, 75 mm.

Všechny tuzemské podniky, které vyrábějí silnostěnné a běžně používané trubky, se řídí několika požadavky:

• GOST 8732-70;
• GOST 8731-74;
• GOST 9567-75;
• GOST 8732-78;
• TU 82-70.

Přípustná délka trubek deformovaných za tepla je vždy regulována státním standardem:

• měřená a neměřená délka výrobků (povoleno od 4 do 12,5 m);
• několikanásobná měřená délka produktů (povolená v neměřené délce plus příplatek za každý řez nejvýše 5 mm).

Poznámka! Pokud si objednáte délku potrubí přibližně, pak standardy kolísají ve formátu neměřené délky. Načasování přípravy požadované šarže bezešvých standardních trubek se liší od dvou do čtyř týdnů, ale vše záleží na objemu objednávky. Minimální dávka ocelových trubek válcovaných za tepla podle GOST 8732-78 by měla být asi 3 tuny.

Poměr tloušťky stěny a vnějšího průměru trubky válcované za tepla určuje nominální hodnotu:

• tenkostěnné č / b výrobky;
• zvláště tenkostěnné;
• silnostěnné b / w výrobky;
• obzvláště tlusté stěny.

Poslední dvě odrůdy jsou podrobeny tepelnému ošetření, takže produkty získají další odolnost vůči tlaku uvnitř komunikací a potrubních vedení.

Bezešvé trubky jsou k dispozici v určitém průměru:

• 20, 21,3, 22, 25, 26,9 a 28 mm;
• 30, 31,8, 32, 33, 35 a 38 mm;
• 40, 42, 42,4, 44,5, 45 a 48 mm;
• 50, 51, 54 a 5 mm;
• 60, 60,3, 63,5 a 68 mm;
• 70, 73 a 76 mm;
• 82,5, 83, 89 a 95 mm;
• 102, 104, 108 a 114 mm;
• 121, 127, 133, 140 a 146 mm;
• 152, 159, 165 a 168 mm;
• 178, 180 a 194 mm;
• 203, 219, 245, 273 a 299 mm;
• 324, 325, 351, 356 a 377 mm;
• 402, 406, 426, 450, 457, 465 a 480 mm;
• 500, 508 a 530 mm.

Odkaz! Revidované domácí standardizace GOST R 53383-2009, GOST 8732 (78 a 70) nabízejí novou úroveň kvality pro bezproblémové výrobky odpovídající výrobkům vyráběným podle mezinárodní standardizace.

Dnes je sortiment bezešvých výrobků nadále vyráběn podle dříve uznávaných norem GOST - 8732-78 a 8731-74. A v roce 2010 byla přijata národní norma pro výrobky GOST R 53383-2009, která upravovala shodu s požadavky TU 82-70.

Podle GOST 8732-70 mají bezešvé ocelové trubky působivou hmotnost, která je uvedena v tabulce normalizace. To platí zejména pro silnostěnné výrobky. Každá třída těžkých kovů se liší chemickým složením, plasticitou zpracování a stupněm pevnosti, například v bezešvých trubkách standardu „70“ nebo „78“. Do jisté míry to ovlivňuje kvalitu tenkostěnných výrobků, ale pevná trubka se silnými stěnami je zaručena trvanlivost.

Oblasti použití bezešvých výrobků válcovaných za tepla

Hlavním rysem bezešvých ocelových trubek GOST 8732-78 a 70 je absence svařovacího spoje, což je patrné u svařovaných výrobků. To zaručuje největší pevnost a dostatečnou odolnost vůči vnějším vlivům, jakož i vůči vnitřnímu tlaku kapalného nebo plynného média.

Hlavní výhodou bezešvých trubek z oceli za studena deformovaných GOST 8732 (78) je dostatečná rezerva bezpečnosti po celé délce. Z tohoto důvodu se obvykle používají v těch podmínkách, kde jiné typy trubek nepotvrzují standard zvýšené spolehlivosti. Tyto výrobky odolávají působivému vnitřnímu tlaku, proto jsou tyto výrobky kontaktovány podniky:

• ropný a plynárenský průmysl;
• automobilový průmysl;
• letectví;
• výroba plynových lahví;
• těžké inženýrství;
• chemický průmysl;
• národní ekonomický profil;
• stavební společnosti;
• zabývající se pokládáním komunikací.

Potrubí se dělí podle poměru vnitřního a vnějšího průměru:

• malý - do 114 mm;
• průměrný průměr - v rozmezí 114 - 480 mm;
• maximální průměr je 480-2500 mm (jako u ocelové trubky se silnými stěnami GOST 8732-78 nebo 70).

Rozsáhlé používání bezešvých výrobků je způsobeno jejich univerzálností a univerzálností. Používají se:

• pro dálkové potrubí a komunikaci v soukromém sektoru;
• pro větve malého průměru při instalaci vodovodního systému, plynovod v venkovských domech a venkovské komunity;
• při výrobě ocelových konstrukcí rámového typu v automobilech a mechanismech pro různé účely;
• při výrobě fragmentů kovových struktur, stropů s více rozpětími a krytých galerií;
• posílit sílu technických struktur a hangárů v průmyslové a zemědělské výrobě;
• pro instalaci autobahnů a mostů, trubkových světelných stožárů;
• pro zakládání pilot ve stavebnictví atd.

Šest tříd ocelových trubek a jejich použití v průmyslu

Podle požadavků GOST 8732-70 a 78 jsou univerzální bezešvé ocelové trubky vyráběny ve specializovaných podnicích metodou deformace za tepla. Jsou vyráběny z kovu jiné značky, který se mírně liší chemickým složením a dalšími parametry. Hlavní požadavky jsou upraveny GOST 8731-74, 70, 78 a TU 82-70. Pro válcování za tepla se používají ingoty z legovaných a uhlíkových kovů podle GOST:

• 4543-71;
• 1050-88,
• 19281-89.

Celé výrobky o měřených a neměřených délkách (až do 12,5 m) mají různý sortiment, včetně tenkostěnných, což je také omezeno parametry jako je tloušťka stěny trubky. Toto je rozdíl mezi vnějším průměrem a vnitřním otvorem, který reguluje tento parametr podle GOST 8732-78.

Bezešvé trubky s velkým průměrem jsou schopné odolávat působivým zatížením, včetně použití jako:

• prvky zdvihacích mechanismů;
• hromady pro základy pro stavbu velkých podlah v podmínkách seismické činnosti;
• prvky těžké dopravy;
• vícepásmové paprsky;
• sesuvné struktury a podpory,
• pevné konstrukce při stavbě železničních mostů;
• potrubí obsahující škodlivé reagenty a výbušné látky;
• hydraulické systémy a parovody s vysokým vnitřním tlakem.

Klasifikace založená na 6 třídách:

1. třída - výroba výrobků z ocelí s uhlíkovým složením, jedná se o standardní a „plynové“ výrobky, které se používají v různých podmínkách. Není regulován přísnými požadavky. Tyto výrobky jsou žádané při konstrukci lehkých podpěr a mostů, lešení a plotů, zavlažovacích struktur a podpěr pro pokládku kabelů. Jsou vhodné pro místní větvení komunikací.

2. třída: tyto trubky jsou také vyráběny z uhlíkových ocelí. Požadováno v potrubích a větvících systémech dálnic pro různé účely. Pokud neexistují žádné zvláštní požadavky, jsou vhodné pro vysokotlaká a střednětlaká potrubí. Jedná se o přepravu kapalin a plynných médií, chemikálií. Výrobky se používají při výrobě nábytku na kovovém rámu a nohách.

3. třída: Tento typ je dobře přizpůsoben vysokému vnitřnímu tlaku a výkonu potrubí v obtížných klimatických podmínkách. Tyto výrobky se osvědčily při výrobě za vysokých teplot v kotlích a pecích a používají se také ve vědeckých zkouškách, jaderné technologii a ropovodech.

4. třída: je to hlavní zařízení pro ropná a plynová pole a ocelové trubky pro hlavní potrubí vedoucí z těchto polí. Používají se při práci s vysokým tlakem při průzkumu a v ropných vrtech.

5. třída: jedná se o výrobky se zvýšenou pevností, které jsou požadovány v různých oborech. Jedná se o těžké inženýrství a instalaci vysokých konstrukcí ve stavebnictví. Jedná se o výrobu stožárů a rámů lodí a majáků. Jedná se o konstrukci automobilů, vozidel, jeřábů a jeřábů, jakož i instalaci podpěr a věží jakékoli funkčnosti.

6. třída: výrobky pro přivádění tekutiny do nádrží pod vysokým tlakem. Vysoce pevné obrobky se také používají pro písty a pístová čerpadla a další oblasti, včetně strojírenství.

Bezešvé kovové výrobky jsou vybírány pro určité typy využití v průmyslové výrobě. Z odlišit a na jiném základě - tenkostěnné a tlusté stěny. Zohledňují se také další ukazatele kvality silnostěnných a tenkostěnných trubek, které mají vlastní označení:

• „A“ - standardizace mechanických vlastností;
• „B“ - standardizace chemického složení kovu;
• „B“ - standardizace, včetně kontroly dvou výše uvedených ukazatelů kvality oceli;
• "G" - standardizace mechanických vlastností a chemického složení kovu, zkoušeno na analogových vzorcích;
• „D“ - zahrnuje všechny předchozí ukazatele a hydraulickou zkoušku na odolnost proti tlaku, které odolávají pouze výrobky se silnými stěnami.

Výrobní proces potrubí

Moderní technologický proces výroby trubek válcovaných za tepla je dobře zavedený, což umožňuje získávat trvanlivé a multifunkční výrobky z kovových předlitků. Výrobky GOST 8732-78 jsou tedy vyráběny z:

• otevřené ohniště;
• připravené trubkové sochory;
• kované polotovary;
• nepřetržitě lití sochory.

Výroba ocelových trubek válcovaných za tepla GOST 8732-78 prochází několika etapami:

• vytvoření mezery v kovovém sochoru pomocí zvláštního propichovacího mlýna, který se skládá z rámu pro propichování a kuželových hřídelí;
• zahřívání oceli na 1200 ° C;
• uvedení produktu na speciální zařízení do očekávaného formátu, který odpovídá GOST.

V souladu s GOST 8732-78 a 8732-70 se vyrábějí za tepla deformované bezešvé výrobky se širokou škálou sortimentu. Silnostěnné výrobky s vnějším průměrem v rozsahu 25 mm - 700 mm a tloušťkou stěny v rozsahu 2,5 mm - 75 mm se používají pro různé technické a domácí potřeby.

Rozsah neměřené délky je omezen na 4m - 12m a měřená délka předpokládá velikosti až 12m. Větší produkty se obtížně přepravují.

Pozornost! Všechny otázky týkající se standardizace GOST 8732-70 pro bezešvé ocelové trubky a výběr výrobků pro různé účely by měly být porovnány podle tabulek. Klienti obvykle dostávají veškeré rady a doporučení od manažerů vydávající společnosti nebo prostřednictvím informační stránky.

Silné zdi normy

Hrubá bezešvá trubka GOST 8732 je vysoce pevný produkt, který se používá k montáži všech druhů kovových konstrukcí nebo k přepravě plynů a kapalných médií pod vysokým tlakem. Svařované výrobky se používají méně často, upřednostňují se bezešvé trubky a pro to je vhodná ocel různých tříd.

Aby trubka uvnitř nehrdzavěla (je to důležité pro zásobování kapalinou určitého chemického složení), jsou z barevných kovů nebo niklu uvnitř uvolňovány silnostěnné výrobky. Používají se v chemickém průmyslu a pro přepravu kapalin z velkých hloubek.

Z vizuálního hlediska je to téměř vždy patrné, existují však normy, podle nichž se vyrábějí výrobky se silnými stěnami - do 6 mm - 12,5 mm. Pokud je otvor uvnitř malý a stěna je impozantní, jedná se zejména o silnostěnné trubky. Uvolňují se pouze horkým způsobem.

Kvalitativní ukazatele silnostěnných trubek je klasifikují podle hlavních norem: „B“, „C“, „D“:

• „B“ - standardizace chemického složení kovu, včetně GOST 19281-89, GOST 4543-71, GOST 1050-88 a 8732-70;
• „B“ - rozdělení tepelných indikátorů;
• „D“ - bez zvláštní regulace, ale se zkouškami na vnitřní tlak.

GOST 8732-70 také reguluje délku silnostěnné trubky - produkty neměřené a změřené délky:

• bezrozměrný formát od 1,5 m do 11,5 m;
• měřicí formát od 4,5 m do 9 m;
• délka násobek změřeného, ​​v rozmezí 1,5 - 9 m (s přídavkem 5 mm pro každý segment).

Silnostěnné trubky se neohýbají dobře, jedná se však o výrobky se zvýšenou pevností a odolností vůči mechanickému namáhání. Jejich hlavní funkcí je transport plynného a kapalného média pod tlakem. Jsou však také nezbytné jako mrazuvzdorné stavební materiály a k tomu jsou vhodné i svařované výrobky ve velkém formátu. Na tyto výrobky se vztahují požadavky GOST 8732-78 a TU 14-3-1128-2000. K výrobě polotovarů se silnými stěnami se obvykle používají oceli:

• 10G2;
• 09Г2С (slitina s nízkou slitinou pro svařované konstrukce, křemík a uhlík do 1% a 2% manganu).

Na poznámku! Svařování trubek se švem se provádí s předehřevem nebo bez něj. Čím méně uhlíku ve třídě oceli, tím snadnější svařování. Během svařování se ocel nepřehřívá, neztvrdne a viskozita neklesá. Odolnost slitiny vůči nízkým teplotám umožňuje efektivní použití produktů 09G2S i na Dálném severu.

Na žádost zákazníka mohou být ocelové trubky GOST 8732-78 a 8732-70 podrobeny dalším zkouškám s hydraulickým tlakem, aby byla důvěra v jejich pevnost. Indikátor maximálního tlaku je asi 20 MPa, což je povoleno pouze u výrobků se silnými stěnami.

Bezproblémové výrobky: hmotnost a velikost

V souladu s normami určuje tloušťka stěny nejen hmotnost, ale také náklady na obyčejnou nebo silnostěnnou trubku. Kov s malým rozpětím chyby nemůže být lehčí nebo těžší. Proto podle hmotnosti potrubí z tabulky můžete určit délku produktu a tloušťku stěny a naopak.

Ceny za hardware jakékoli nominální hodnoty nezahrnují běžný metr potrubí, ale množství vynaloženého kovu a náklady na zpracování. Samozřejmě by nikdy nenapadlo, že by někdo zvážil každou trubku. Dá se bezpečně říci - pokud bude stejný průřez a tloušťka stěny trubky, bude hmotnost všech z nich stejná.

Indikátory měřiče se mírně liší, což zahrnuje možnosti:

• kovová jakost;
• formát potrubí;
• průměr (rozdíl mezi průřezem a tloušťkou stěny).

Tyto parametry určují tzv. „Teoretickou“ hmotnost, uvedenou v normativních tabulkách GOST 8732 pro sortiment. Hmotnost potrubí se vypočítá:

• na speciální „kalkulačce kovů“ (jedná se o speciální počítačový program);
• zvláštní receptura dostupná v každém výrobním místě a ve specializovaných společnostech podílejících se na dodávce kovových výrobků.

Přesnost výpočtu znamená soulad parametrů zadaných do programu. Přibližná hmotnost objednané šarže je určena teoretickým vzorcem, kde „teoretická“ hmotnost produktů (v lineárních metrech) je násobena délkou. To pomáhá určit, jaká přepravní kapacita je potřebná k přepravě dávky obrobků pro komunikaci nebo výstavbu.

Potrubí metra 1:

0,02466 S (D - S),

kde "D" je vnější průměr v mm, S je tloušťka stěny produktu v mm a hustota kovu je upravena podle normy 7,850 g / cm3.

Tato standardizace zahrnuje výrobu trubek:

• rozměrový formát (v neměřené délce výrobků);
• bezrozměrný formát (4m - 12,5m);
• vícenásobná měřená délka (v nedimenzionálním formátu s tolerancemi řezání);
• přibližná délka (v neměřeném rozsahu).

Poznámka! Společnost je na žádost zákazníka schopna vyrábět výrobky s parametry, které přesahují limity uvedené v tabulkách. U silnostěnných výrobků by měl být uveden formát, včetně celkové hmotnosti šarže. Pokud jde o přibližnou délku, musí být s kupujícím dohodnuty všechny ostatní parametry.

Toleranční standardy

Existuje také norma pro mezní tolerance pro odchylky v rozměrech výrobku, které sahají od:

• +10 mm (až 6 m dlouhé);
• +15 mm (delší než 6 m, jakož i vnější průměr větší než 152 mm);
• ± 500 mm (pokud se délka produktů považuje za přibližnou).

Všechny odchylky a tolerance se řídí také tabulkami, včetně rozestupů potrubí a oválnosti. Norma neimplikuje překročení stanovených odchylek - stěn potrubí a průměru.

Zakřivení jakéhokoli fragmentu produktu je rovněž regulováno normami:

• 1,5 mm pro tenkostěnné trubky do 20 mm;
• 2,0 mm s tloušťkou stěny do 30 mm;
• 4,0 mm - nad 30 mm.

Zákazník má právo spolehnout se na to, co je v souladu s GOST 8732-70 - bezešvé ocelové trubky jsou dodávány striktně podle souladu stěny a vnitřního průměru, které jsou uvedeny v dávce. Zohledňuje se, že odchylky jsou možné jak rozdílem, tak i oválností, ale v malé míře, a jsou také určeny normativními tabulkami. Zakoupené potrubí GOST 8732-78 může být na žádost zákazníka pozinkováno.

Při nákupu šarže bezešvých ocelových trubek GOST 8732 78 má klient právo požadovat všechny informace o označení, které jsou uvedeny v technickém pasu nebo v certifikátu shody. Mezi nezbytné údaje patří:

• jméno výrobku;
• kov (jakost oceli);
• rozsah použití;
• délka produktu a tloušťka stěny;
• producent (země, podnik);
• standardní nebo regulační dokument;
• přípustné pracovní médium pro dopravu uvnitř potrubí (pára, voda, plyn);
• kloubová metoda (svařování, dokování);

Poznámka! Pokud jde o nákup, vyplatí se zkontrolovat konce zakoupených trubek - mohou být podrobeny dodatečnému tepelnému ošetření nebo mohou být přísně řezány při 90 °. Nejlepší volbou je, když jsou loupané nebo se závitem (podle požadavků zákazníka) a nemají pouze zkosení. Pro svařování se odebere malý kov pro zkosení do 35 ° - 40 ° a koncový kroužek není větší než 1-3 mm.

Kvalitní svařované trubky - výrobky s parametry regulovanými současnou normalizací. Všechny ukazatele jsou testovány ve výrobě, včetně maximálního přípustného dlouhodobého vnitřního zatížení a odolnosti vůči vnějšímu mechanickému namáhání.