En dornrørbøjning er en enhed, der inkluderer et emne - en dorn, den er placeret ved bøjningspunktet og forhindrer unødvendig deformation af røret, sektionen og foldet.
Forskellene mellem et værktøjsmaskine med en dorn og andre typer udstyr med samme retning er, at det har et specifikt design, der giver dig mulighed for at udføre rørbøjningsarbejde på et højt niveau med en lille procentdel af afslag. Sådant udstyr giver dig mulighed for at få en jævn sving og er efterspurgt hos fremstillingsvirksomheder.
Dorn pipe bender giver dig mulighed for at få nøjagtige bøjninger og helt eliminere rørdeformation under operationen
Indhold
Funktioner, der bøjer en rørbender med en dorn
Der er mange strukturer lavet af rør, de går til forskellige strukturer: fra installation af vandrette stænger på skolens grund og til at lægge vandrør og gasrørledninger. Rør bruges også aktivt i bilindustrien, hvor mange dele er lavet af dem.
Som du ved, jo færre forbindelseselementer og samlinger strukturen har, desto mere pålidelige er den. Sømme kan lække, hvilket resulterer i lækage af stoffet, der transporteres gennem røret, hvilket i sig selv udgør en fare for menneskers liv. For at minimere muligheden for en ulykke bruges rørbøjninger, der bøjer et langt fast rør til den krævede vinkel. Den største fordel ved en sådan maskine er, at svingen er næsten perfekt. En endeløs rørbøjler kan ikke bøje så høj kvalitet.
Rørbøjere med en beskytter anbefales til brug med tyndvæggede rør. Massive rør med tykke vægge behandles ikke med det. En sådan maskine er meget efterspurgt, for med høj effektivitet bruges et minimum af menneskelige kræfter. Strukturen og materialet i bøjningsmaskinen afhænger af omfanget, i hvilken den bruges, og de dele, der behandles på den. Dorn kan være enten stål eller messing eller endda plast.
Dornen, der er placeret inde i røret, har formen af den ønskede bøjning og tillader ikke at der dannes folder på emnet
Typer af dornrørbøjere
Rørbøjleren kan være automatisk eller halvautomatisk. Halvautomatiske rørbøjere er billigere. Men en del af arbejdet udføres manuelt, og det kræver ofte en stor indsats.
Håndtering af en automatiseret arbejdsgang udføres af en CNC-maskine udstyret med en computer. Tidligere indtastes et bøjeskema med alle parametre og numre. For at servicere hele processen er en person nok.
En rørbøjning kan give røret en række bøjningsvinkler. Men radius bør ikke overstige to radier af selve røret. Hvis bøjning udelukkes, og den ønskede form af strukturen udføres ved hjælp af forbindelseselementer (fittings), vil strukturen og pålideligheden af strukturen være meget lavere end dens monolitiske analog.
Typer af rørbøjere:
- crossbow - en ramme i form af bogstavet "T". Det inkluderer en rørholder og en bevægelig håndtag placeret vinkelret på. Den manuelle enhed bruges hovedsageligt til installation af varme- og VVS-systemer. Kunne bøje rør og danne en vinkel op til 180 °;
- hydraulisk - er manuel og stationær.Manuel manuelle er designet til bøjning af rør med en lille diameter, mens stationære kabler bruges i produktionen og kan bøje arbejdsemner med dimensioner over til 100 mm. En sådan bender udfører en vinkel op til 90 °;
- elektrisk - denne type bruges i udbredt forstand. Udfører folder af næsten enhver kompleksitet. Dets arbejde styres fuldstændigt af automatisering, så nøjagtigheden af at bøje delen er perfekt.
Dornrørbøjeren kan være manuel, den bruges til små mængder arbejde
Dornrørbøjere bruger forskellige arbejdsgangsordninger. I hydrauliske såvel som crossbow-systemer er delen nøjagtigt bearbejdet. Udbredte kredsløb, hvor der er rulledele. I sådanne tilfælde sker bøjning ved gradvis at vikle delen på rullerne.
På grund af dets specifikke design er denne enhed et stationært udstyr. Til arbejde med en rørbender af seriel type kræves den obligatoriske tilstedeværelse af strømforsyning.
Vigtig! Hvis du har svært ved at bøje tyndvæggede dele, er det bedst at få en dorn professionel rørbøjler.
Bender med en dorn: strukturelle komponenter
Dornetypeapparatet består af følgende dele:
- ramme med føringer - hoveddelen, der tjener som arbejdsoverflade;
- støbejernshoved - en del, der skaber et bøjningsmoment;
- hydraulisk booster - fungerer som en forstærker til bøjningshovedet;
- patron - nødvendigt for at fastgøre emnet på arbejdsoverfladen;
- bøjevals - indstiller den radius, langs hvilken bøjningen vil finde sted;
- spændepuder - udfør fastgørelsesarbejde. Monteret i bøjningsområdet;
- dorns dorner og trækkraft - spændepuder er monteret på dem;
- spændebeslag - den del, hvorpå dornerne og stængerne er placeret.
Det mest komplekse design er også til automatiske rørbøjere, men de giver den mest nøjagtige bøjning med minimal tid og kræfter.
Enhedens ramme er lavet af holdbart stål, og støbejernshovedet skaber en høj bøjningshastighed. Samtidig spejles dens placering på computeren og kan ses. Rørbøjningsmaskine kan kombinere fingeren og de øvre klemmetyper. Den første type adskiller sig fra den anden ved, at bøjningshåndtaget ikke udsættes for belastning. Den øverste klemmetype danner et mellemrum mellem sig selv og overfladen af delen. På grund af dette kan røret bevæge sig i en lineær retning.
Maskinen er også udstyret med en hydraulisk komponent - en booster. Klemmen har en patron og mekaniske stop og er placeret på lineære føringer. Mekaniske stop definerer rørets plan.
De største fordele ved at betjene en dornbender
En endeløs rørbøjning bøjer rør under tryk, der oprettes ved hjælp af forskellige typer aktuatorer - fra hydraulisk til manuel. Røret, der behandles, udsættes for tryk, og væggen placeret på den indre bøjningsradius begynder at deformeres og danner en vinkel. I bøjningsprocessen dannes en korrugering på dens overflade - et bølget afsnit. Væggen på ydersiden er tværtimod strakt, hvilket medfører, at den svækkes. Som et resultat af denne bøjning deformeres røret og mister sin styrke efter afslutningen af arbejdet.
Dornen er et element, som det er muligt at minimere overfladeskift på delen. Med dornen deformeres produktets vægge glat og så jævnt som muligt.
Vigtig! Tykke rør kan også behandles med en bundløs rørbukker, men tynde rør (især fra duktile metaller) skal uden undtagelse bøjes på rørbøjninger af en dorntype. Hvis denne regel ignoreres, er det tyndvæggede rør stærkt deformeret og vil være uegnet til drift.
Tykke vægrør kan bearbejdes på en bundfri rørbender uden at risikere skader på emnet.
Dornfedt
Smøring af dornen er en meget vigtig proces, det bidrager til ensartet bøjning af røret. Smøring er nødvendig for at reducere friktionskraften, når der bøjes et rør under tryk. Dorn kan smøres med en børste, men dette er ikke den bedste mulighed, da det i dette tilfælde er umuligt at stole på en ensartet fordeling af produktet på dornens overflade. Spray er også en ineffektiv mulighed. Det er bedst at påføre smøremidlet impulsivt med en håndpumpe. Når du gør dette, skal du være meget forsigtig med, at olien på overfladen fordeles jævnt.
Rørbøjere med en stabiliserende del (dorn) er meget mere professionelt udstyr end manuelt eller hjemmelavet. En sådan maskine udfører rørbøjningsarbejde hurtigere og bedre i næsten enhver vinkel, hvilket gør det muligt at fremstille stærke og holdbare strukturer uden forbindelseselementer. Men glem ikke, at bøjning af metalrør med en dorn er en proces, der kræver passende træning.
