Geräte zum Stumpf- und Muffenschweißen von Kunststoffrohren: Funktionsprinzip und Konstruktion

Die Vorrichtung zum Schweißen von Kunststoffrohren ist ein beliebtes Werkzeug bei der Ausbreitung von Polymerstrukturen geworden. Eine Vielzahl von Polymerrohrsortimenten führte zu verschiedenen Schweißgeräten zum Anordnen von Verbindungen beim Verlegen der Rohrleitung. Die Qualität der Installation und des anschließenden Betriebs des ausgestatteten Systems hängt weitgehend von der richtigen Wahl eines Geräts zum Schweißen von Kunststoffrohren ab.

Einige Arten von Kunststoffrohren werden durch Schweißen verbunden, für die ein spezielles Gerät verwendet wird.

Das Prinzip des Stumpfschweißens und das Gerät dafür

Das Schweißen von Kunststoffelementen kann auf drei Arten reduziert werden:

1. Hintern.
2. Muftovom.
3. Elektrofusionskopplung.

Das Stumpfschweißen von Polymeren, beispielsweise PVC, wird bei Gleichmäßigkeit und gleichen Durchmessern eingesetzt. Die Enden der Teile werden sorgfältig eingestellt, um die anfängliche Genauigkeit der Ausrichtung und Passform sicherzustellen. Durch gleichzeitiges Erhitzen der Enden der verbundenen Strukturelemente wird die erforderliche Eindringtiefe der Schmelze erreicht, die den gesamten Querschnitt abdeckt. Das anschließende Zusammendrücken der zusammenpassenden Teile, wenn die Kraft entlang der Achse gerichtet ist, stellt die Ausrichtung sicher. Der Diffusionseffekt, wenn eine gegenseitige Durchdringung von Polymermaterialien an der Schmelzstelle auftritt, stellt eine feste Verbindung sicher.

Beachten Sie! Die vollständige Polymerisation ist im Verlauf der anschließenden technologischen Pause abgeschlossen.

Eine Vorrichtung zum Stumpfschweißen von Rohren ist unbedingt erforderlich, wenn drei Bedingungen erforderlich sind, um die Qualität der Verbindung zu erreichen:

• ideale Bearbeitung der Enden;
• strenge Ausrichtung;
• die genaueste Berechnung der Andockkraft.

Die Vorrichtung zum Stumpfschweißen von Rohren ist recht kompliziert aufgebaut, da eine hochwertige Verbindung eine hohe Verbindungsgenauigkeit erfordert

Gut zu wissen! Solche professionellen Geräte werden auch beim Verlegen von Stammleitungen verwendet.

Das Stumpfschweißgerät für Kunststoffrohre ist ein Mechanismus, der sich auf dem Bett befindet. Das Bett ist mit Führungen ausgestattet. Blöcke, die sich entlang dieser bewegen, sorgen aufgrund von Klemmen und Klemmen für eine feste Rohrausrichtung. Klemmklemmen sind wie üblich mit einem Satz Auskleidungssegmente zum Arbeiten mit Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern versehen.

Elektromechanische Trimmmaschine in Form eines doppelseitigen Kreismessers, abnehmbar oder faltbar, die Enden werden bearbeitet. Am Ende des Abisolierens wird der Querschneider durch ein flaches rundes Heizelement ersetzt, das ebenfalls am Scharniergelenk abnehmbar oder liegend ist.

Nachdem das Heizelement zur Seite entfernt wurde, wird aufgrund der Annäherung von beweglichen Blöcken eine Kompressionsphase durchgeführt. Die Kraftübertragung erfolgt mechanisch oder hydraulisch. Eine solche Vorrichtung wird entweder universell hergestellt oder ist für die Arbeit mit Rohren eines bestimmten Durchmessers ausgelegt.

Merkmale des Muffenschweißens und des Baugruppendesigns

Das Muffenschweißen kann fast überall eingesetzt werden.Die Genauigkeit der Verbindung von PVC-Rohren als Strukturelemente wird durch die richtige Auswahl der Kupplungsgrößen bestimmt. Die Hülse hat einen etwas kleineren Innendurchmesser als der Außendurchmesser des Rohres.

Das manuelle Gerät hat kleine Abmessungen und wird im Alltag am häufigsten zum Schweißen von Rohren mit kleinen Durchmessern verwendet

Gleichzeitig werden ungefähr gleich lange Abschnitte erhitzt. Mit Muskelkraft wird das Rohr bis zur Erwärmungstiefe in die Kupplung eingeführt. Im Prinzip wird auch eine Muffenverbindung hergestellt, bei der keine Hülse verwendet werden muss, wenn ein Rohr in die vorgesehene Muffe eines anderen Rohrs eingeführt wird.

Eine Vorrichtung zum Koppeln des Kunststoffschweißens ist einfach. Es stellt eine Verbindung zum Netzwerk her. Das Vorhandensein des Griffs ermöglicht es Ihnen, zu arbeiten, das Gerät am Gewicht zu halten und an unbequeme Orte zu klettern. Die erforderliche Temperatur liefert der eingebaute Thermostatregler. Die Heizungsanzeige einiger Modelle ist mit einer digitalen Anzeige versehen. Der Hauptarbeitsteil ist eine Heizung mit elektrischen Spiralen im Inneren, die eine schnelle Widerstandsheizung der Oberfläche ermöglichen. In Durchgangslöchern auf der Oberfläche des Heizgeräts sind Heizelemente paarweise befestigt:

• die Hülse erwärmt die Außenfläche des Rohrs;
• Dorn - die Innenfläche der Armatur.

Es ist geplant, zwei oder drei Paare zu installieren, um während des Betriebs nicht anzuhalten und auf Rohre mit unterschiedlichem Durchmesser umzuschalten. Fast alle Geräte werden mit einem abnehmbaren Ständer geliefert, um sie auf dem Boden oder auf einer Werkbank zu installieren. Die Ausrüstung zum Schweißen von Rohren mit großem Durchmesser ist mit einem Heizelement von besonderer Form und erhöhter Leistung ausgestattet.

So wählen Sie eine Maschine zum Schweißen von Kunststoffrohren

Bei der Auswahl der Ausrüstung zum Schweißen von PVC und anderen Polymermaterialien werden mehrere Faktoren gleichzeitig berücksichtigt.

Die Art der Schweißvorrichtung hängt davon ab, welche Rohre geschweißt werden und zu welchem ​​Zweck die Rohrleitung gebaut wird

Die Art der Arbeit. Dies bestimmt die Art des Lötkolbens. Professionelle Handwerker füllen sich in der Regel mit Geräten verschiedener Typen. Mobile und effiziente Handmodelle werden erfolgreich von Handwerkern eingesetzt, die ständig Aufträge für die Montage von Polymerrohrleitungen mit Durchmessern bis zu 50 mm erfüllen. Eine mechanische Vorrichtung wird verwendet, wenn Stammleitungen verlegt werden, wenn das Arbeitsvolumen groß ist.

Kosten. Es macht keinen Sinn, ein professionelles Modell zu kaufen, um zwei Rohre im Haushalt mehrmals im Jahr zu verbinden.

Die Leistung des Geräts. Für die Arbeit mit Produkten mit einem Durchmesser von bis zu 75 mm reicht weniger als ein Kilowatt aus, für große Produkte mehr als eineinhalb Kilowatt. Das Prinzip der Auswahl der Vorrichtung mit der erforderlichen Leistung ist äußerst primitiv - zum Löten eines Durchmessers von zehn Millimetern wird mehr als ein Zehntel Kilowatt Leistung der Einheit benötigt.

Komplette Ausrüstung. Der Lötkolben wird als Teil eines Standardsatzes geliefert. Ein Satz Düsen bietet die Möglichkeit, Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern zu verarbeiten. Erweiterte Ausstattung bedeutet einen deutlichen Kostenanstieg. In den allermeisten Fällen ist es völlig überflüssig. Für die Wartung der Haushaltskommunikation reicht ein Satz von vier Düsen mit Grunddurchmessern völlig aus. Es lohnt sich jedoch, auf das Material der Düsen zu achten. Die langlebigsten sind aus Teflon oder Metall Teflon.

Hersteller der Ausrüstung und Produktionsland. Für diejenigen, die das Gerät selten verwenden, sind Modelle mit geringen Kosten für die chinesische Produktion durchaus geeignet. Es ist jedoch anzumerken, dass viele chinesische Hersteller Geräte herstellen, deren Qualität sich kaum von denen teurerer europäischer unterscheidet. Modelle der türkischen Produktion nehmen, wie angenommen wird, eine gewisse Zwischenposition ein. Das Modell einer bekannten Marke ist in der Regel universell und eignet sich für einen professionellen Meister, der vielfältige Arbeiten ausführt.

Manuelle Geräte gibt es in der Regel in verschiedenen Formen und Typen, zylindrische Modelle. von professionellen Klempnern verwendet

Für die Arbeit mit der Haushaltskommunikation werden manuelle Geräte mit einem relativ einfachen Design verwendet. Die manuelle Vorrichtung für Kunststoffrohre unterscheidet sich im Aussehen, was durch die Konstruktion des Heizelements bestimmt wird. Basierend auf diesem Parameter ist es üblich, von Handwerkzeugen zweier Arten zu sprechen:

1. Das Xiphoid. Das Gerät besteht wie sein Hauptteil - das Heizelement - aus einem Schwert. Düsen sind an den Durchführungen befestigt, der Heizpegel wird durch einen Thermostat geregelt und die aktuellen Temperaturanzeigen werden angezeigt. Es ist allgemein anerkannt, dass die Xiphoid-Instrumente sehr stabil sind, was in diesem Prozess sehr praktisch ist. Leider ist diese wichtige Eigenschaft in der Regel Modellen bekannter Hersteller eigen. Bei Verwendung zusätzlicher Düsen steigt die Instabilität kostengünstiger Werkzeuge stark an, auch Fälle von Umwälzungen sind nicht ausgeschlossen.

Gut zu wissen! Der Xiphoid-Typ umfasst auch Geräte mit einer verkürzten Heizung, bei denen zwei Düsen vertikal angeordnet sind. Diese Konstruktion bietet einen gewissen Vorteil bei Arbeiten mit unzureichendem Freiraum.

2. Die zylindrische. Diese Art von Werkzeug wird in der Regel von Fachleuten verwendet. Anbringen von Düsen an einem länglichen Zylinder:

• Direkte;
• seitwärts. Dieses Modell ist L-förmig, was durch den Einsatz in schwer zugänglichen Bereichen äußerst erleichtert wird.

Mit einem kompakten Haushaltsgerätemodell können Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 50 mm angeschlossen werden

So wählen Sie ein manuelles Gerät aus

Bei der Entscheidung, ein Handgerät für die Arbeit in der Haushaltskommunikation zu kaufen, achten sie zunächst darauf, dass keine Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 50 mm geschweißt werden müssen. Wie wählt man, wenn es viele Modelle dieses Typs gibt, sind sie recht funktional und unterscheiden sich nicht in hohen Kosten? Erinnern Sie sich noch einmal daran, dass es unerwünscht ist, auch relativ dimensionale Rohre mit einem manuellen Gerät zu schweißen. Die auf den Markt gebrachten Düsen für die Arbeit mit großformatigen Teilen entsprechen hinsichtlich der Parameter in gewisser Weise diesen. Wenn Sie dimensionale Düsen an kompakte Geräte anschließen, müssen Sie daher auf Schwierigkeiten beim Erhitzen vorbereitet sein.

Es ist wichtig, die Konfiguration des vorgeschlagenen Tools zu überprüfen. Im Falle eines anständigen Werkzeugs sollte zusätzlich zu einem Satz Düsen das Vorhandensein nützlicher Geräte für die Hausarbeit vorhanden sein:

• Schraubenschlüssel;
• Schere;
• Schraubendreher;
• Roulettes;
• spezielle Handschuhe;
• Niveau und andere kleine Dinge.

Es ist gut, wenn bei Überhitzungsgefahr eine Notabschaltung vorgesehen ist. Es ist ratsam, das Gerät in Ihren Händen zu halten, das Gewicht zu fühlen und die Balance zu überprüfen. Der Ständer sollte zuverlässig und bequem sein, insbesondere wenn Sie in der Werkstatt arbeiten müssen. Es gibt Modelle, deren Ständer mit einer Klammer ausgestattet ist, mit der das Gerät an der Arbeitsfläche befestigt wird.

Wartung der Muffenschweißmaschine

Achten Sie bei der Vorbereitung des Geräts für das Muffenschweißen für die Arbeit auf die Verwendung von Düsen:

• Überprüfen Sie ihre Sauberkeit und Trockenheit, da das Vorhandensein von Verunreinigungen die Qualität des Schweißens beeinträchtigt und den Prozess mit einem unangenehmen Geruch aus ihrer Verbrennung begleitet. Die Verwendung kontaminierter Düsen ist unerwünscht. Sie sollten mit einem mit Alkohol angefeuchteten oder ersetzten Tuch gereinigt werden.;
• Stellen Sie Düsen auf, um eine gleichmäßige Erwärmung zu erreichen, ohne über den Rand des Heizelements hinauszudrücken.
• In den hinteren Löchern sind Düsen für Rohre mit einem Durchmesser von 40 mm oder mehr installiert.

Jede Einheit ist mit Anzeigen ausgestattet, mit denen Sie die Heizung steuern können.

Nach dem Einschalten des Geräts können sie sich von zehn Minuten auf eine halbe Stunde erwärmen. Dieser Bereich ist auf die Temperatur der äußeren Umgebung und die Leistung des verwendeten Werkzeugs zurückzuführen.Nach einer Betriebsunterbrechung wird beim Ausschalten des Gerätes der Heizvorgang wiederholt. Während des Erhitzens wird der Zustand der Befestigungsschrauben an der Düse überprüft. Ziehen Sie die Schrauben an und installieren Sie die Düsen. Dies sollte ein Spezialwerkzeug sein, um Schäden an den Beschichtungsdüsen zu vermeiden. Von Zeit zu Zeit ist es ratsam, die Temperatur des Instruments mit einer Stiftanzeige oder einem speziellen Gerät zu überprüfen.

Wenn sich das Gerät auf Betriebstemperatur erwärmt, ist es üblich, das erste Schweißen mit einer Wartezeit von etwa fünf Minuten zu beginnen. Nach Abschluss der Arbeiten wird das Gerät vom Netzwerk getrennt und abkühlen gelassen.

Durchführen des Sockel-Elektrofusionsschweißens

Beim Anschluss an die Steckdose arbeiten sie mit speziellen Kupplungen, die zwischen den verbundenen Elementen platziert und von innen erwärmt werden. Diese Methode ist die zuverlässigste aller Schweißmethoden, wenn das Rohr in die Kupplung eingesetzt wird.

Manuelle scheibenförmige Geräte werden zum Verbinden von Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 125 mm verwendet, obwohl sie mit dreimal kleineren Durchmesserwerten die besten Ergebnisse erzielen. Tatsache ist, dass eine manuelle Verbindung eine schnelle Wirkung erfordert und es bei dimensionalen Produkten nicht einfach ist, sie zu erreichen, da die Qualität des Schweißens darunter leiden kann.

Bei der Arbeit mit Maßrohren wird auf Elektrofusionsschweißmaschinen zurückgegriffen, deren Konstruktion eine präzise Ausrichtung beim Befestigen von verbundenen Elementen ermöglicht. Solche High-Tech-Geräte führen das Schweißen in einem automatischen Modus durch, wodurch die durch den Einfluss des menschlichen Faktors erzeugte Ehe beseitigt wird. Während des Schweißvorgangs werden die Betriebsparameter angezeigt.

Professionelle Geräte sind mit einer automatischen Steuerung des Schweißprozesses ausgestattet

Beachten Sie! Solche Geräte werden ausschließlich für großflächige Arbeiten mit Rohren mit großem Durchmesser verwendet.

Die Wahl der Vorrichtung zum mechanischen (oder hydraulischen) Schweißen von PVC-Rohren

Ein Werkzeug zum Schweißen von Polymerrohren kann mit einem Antrieb zur Druckversorgung ausgestattet sein:

• mechanisch;
• hydraulisch.

Die Druckwerte werden von einem eingebauten Dynamometer überwacht. Die Druckversorgung ermöglicht eine zuverlässige Fixierung der verbundenen Elemente, was sich positiv auf die Schweißqualität und die daraus resultierende Verbindung auswirkt.

Beim Schweißen von Rohren mit kleinen und mittleren Durchmessern werden mechanische Geräte verwendet, die mit niedrigem Druck arbeiten. Ein elektrohydraulischer Antrieb liefert einen Druck von bis zu 120 atm, wodurch Produkte mit mittlerem und großem Durchmesser verbunden werden können.

Achten Sie bei der Auswahl eines solchen professionellen Werkzeugs nicht nur auf die Kosten. Die Verwendungsmöglichkeiten sind wichtig:

• halbautomatischer Betriebsmodus;
• in einer geneigten Position arbeiten;
• elektrohydraulischer Antrieb;
• elektrischer Trimmer.

Anspruchsvolle Geräte werden nicht kompakt und leicht sein, das muss man sich gefallen lassen. Die Auswahl ist großartig, und ein großes Unternehmen, ein Meister, der mit Haushaltsstrukturen arbeitet, und ein Amateur können selbst geeignete Geräte zum Schweißen von Kunststoffrohren auswählen.