A tüskecső-hajlító olyan eszköz, amely tartalmaz egy munkadarabot - egy tüskét, amely a hajlítási pontban helyezkedik el, és megakadályozza a cső, szakasz és a gyűrődés szükségtelen deformálódását.
A tüskével ellátott szerszámgépek és az azonos orientációjú más típusú berendezések közötti különbségek abban különböznek egymástól, hogy specifikus kialakításúak, amelyek lehetővé teszik a csőhajlítás magas szintű elvégzését, az elutasítások kis százalékával. Az ilyen berendezések lehetővé teszik a sima hajlítást, és nagy igény van a gyártó vállalkozásokban.
A megszokott csőhajló lehetővé teszi a pontos hajlításokat és a cső deformációjának teljes kiküszöbölését műtét során
Tartalom
A csőhajlító tüskével történő hajlítása
Számos csőből készült szerkezet létezik, amelyek különböző szerkezetekre vonatkoznak: a vízszintes rúdok telepítésétől az iskolai területeken, a víz- és gázvezetékek bevezetéséig. A csöveket az autóiparban is aktívan használják, ahol sok alkatrészt gyártanak belőlük.
Mint tudod, minél kevesebb összekötő elem és csatlakozás van a szerkezetben, annál megbízhatóbb. A varratok szivároghatnak, és a csövön át szállított anyag szivároghat, ami önmagában veszélyt jelent az emberi életre. A baleset minimalizálása érdekében olyan csőhajlítókat használnak, amelyek hosszú szilárd csövet hajlanak a kívánt szögbe. Egy ilyen gép fő előnye, hogy a kanyar szinte tökéletes. A végtelen csőhajlító nem képes olyan magasra hajlítani.
Védőcsővel ellátott csőhajlító vékonyfalú csövekhez ajánlott. Vastag falakkal ellátott hatalmas csöveket nem dolgoznak fel ezzel. Egy ilyen gépre nagy igény van, mivel nagy hatékonysággal minimális emberi erőforrásokat kell felhasználni. A hajlítógép felépítése és anyaga attól függ, hogy milyen mértékben alkalmazzák azt, és a rajta feldolgozott alkatrészeket. A megszületett lehet acél vagy sárgaréz vagy akár műanyag is.
A cső belsejében elhelyezett dorn a kívánt hajlítás formájú, és nem engedi, hogy gyűrődések alakuljanak ki a munkadarabon
A tüskecső-hajlítók típusai
A csőhajlító lehet automatikus vagy félautomata. A félautomata csőhajlítók olcsóbbak. A munka egy részét kézzel végzik, és ez gyakran sok erőfeszítést igényel.
Az automatizált munkafolyamat kezelését egy számítógéppel ellátott CNC gép végzi. Korábban egy paraméterekkel és számokkal ellátott hajlítási sémát írtunk bele. A teljes folyamat kiszolgálásához elegendő egy ember.
A csőhajlító sokféle hajlítási szöget biztosíthat a csőhöz. De a sugara nem haladhatja meg a cső két sugarat. Ha a hajlítás kizárt, és a szerkezet kívánt alakját összekötő elemekkel (szerelvényekkel) készítik, akkor a szerkezet szilárdsága és megbízhatósága jóval alacsonyabb lesz, mint a monolitikus analógé.
Csőhajlítók típusai:
- számszeríj - egy "T" betű alakú keret. Tartalmaz egy csőtartót és egy függőlegesen elhelyezett mozgatható kart. A kézi készüléket főleg fűtő- és vízvezeték-rendszerek telepítéséhez használják. Képesek hajlítani a csöveket 180 ° -ig;
- hidraulikus - kézi és helyhez kötött.A kézi csöveket kis átmérőjű csövek hajlítására tervezték, míg a helyhez kötött csöveket hajógyárban használják, és akár 100 mm átmérőjű munkadarabok hajlítására is képesek. Egy ilyen hajlító 90 ° -ig terjedő szöget hajt végre;
- elektromos - ezt a fajtát széles körben használják. Szinte bármilyen bonyolultságú redőt hajt végre. Munkáját teljesen az automatizálás irányítja, így az alkatrész hajlítása pontossággal tökéletes.
A tüskecső-hajlító kézi, kis munkákhoz használható
A megszokott csőhajlítók különböző munkafolyamat-sémákat használnak. A hidraulikus és a számszeríj rendszerben az alkatrészt pontosan megmunkálják. Elterjedt áramkörök, amelyekben hengeres alkatrészek vannak. Ilyen esetekben a hajlítás az alkatrésznek a hengerekre történő fokozatos felcsavarásával történik.
A kialakítás sajátosságai miatt ez az eszköz egy helyhez kötött eszköz. Soros típusú csőhajlító munkájához kötelező a tápegység jelenléte.
Fontos! Ha nehézségekbe ütközik a vékonyfalú alkatrészek hajlításakor, akkor legjobb, ha professzionális tüske-csőhajlítót szerez be.
Bender tüskével: szerkezeti elemek
A tüske típusú készülék a következő részekből áll:
- keret vezetőkkel - a fő rész, amely munkafelületként szolgál;
- öntöttvas fej - egy rész, amely hajlító nyomatékot hoz létre;
- hidraulikus emlékeztető - erősíti a hajlítófejet;
- patron - szükséges a munkadarab rögzítéséhez a munkafelületen;
- hajlítóhenger - beállítja azt a sugarat, amelyen a hajlítás végbemegy;
- szorítóbetétek - végezzen rögzítő munkákat. A kanyarba beépítve;
- tüske tüske és vonóhorog-rögzítő párna van rá felszerelve;
- feszítő konzol - az a rész, amelyre a tüskeket és a rudakat felhelyezik.
A legbonyolultabb kialakítás az automatikus csőhajlítókat is tartalmazza, de minimális idő és erőfeszítés mellett nyújtják a legpontosabb hajlítást.
Az eszköz vázának tartós acélból készül, és az öntöttvas fej nagy hajlítónyomatékot eredményez. Ugyanakkor a helyét a számítógép tükrözi, és megfigyelhető. A csőhajlító gép kombinálhatja az ujját és a felső típusú bilincset. Az első típus abban különbözik a másodiktól, hogy a hajlítókar nem van kitéve feszültségnek. A felső szorítóelem rést képez a saját és az alkatrész felülete között. Ennek következtében a cső egyenes irányban mozoghat.
A gép fel van szerelve egy hidraulikus alkatrészekkel is - egy emlékeztetővel. A szorítónak van patronja és mechanikus ütközői, és egyenes vezetőkön helyezkedik el. A mechanikus ütközők határozzák meg a cső síkját.
A tüske-hajtógép fő előnyei
Egy végtelen csőhajlító nyomás alatt hajlítja meg a csöveket, amelyet különféle típusú hajtóművekkel hoznak létre - a hidraulika és a kézi között. A feldolgozandó csövet nyomásnak vetik alá, és a belső hajlítási sugáron elhelyezkedő fal deformálódni kezd, és egy szöget képez. A hajlítás során a felületén hullámos hullám képződik. A külső fal éppen ellenkezőleg, meg van nyújtva, ami gyengíti. Egy ilyen kanyar eredményeként a cső deformálódik és elveszíti erejét a munka vége után.
A tüske olyan elem, amelynek köszönhetően minimalizálható az alkatrész felületének változása. A tüskével a termék falai simán és a lehető leggyengébben deformálódnak.
Fontos! A vastag csöveket fenéktelen csőhajlítóval is megmunkálhatjuk, ám vékony csöveket (főleg gömbgrafitos fémekből) kivétel nélkül ki kell hajlítani elhagyott típusú csőhajlítókon. Ha ezt a szabályt figyelmen kívül hagyják, a vékony falú cső erősen deformálódik, és nem lesz működőképes.
A vastag falú csövek megmunkálhatók egy fenék nélküli csőhajlítón anélkül, hogy a munkadarab megsérülne.
Tüske zsír
A tüske kenése nagyon fontos folyamat, hozzájárul a cső egyenletes hajlításához. Kenés szükséges a súrlódási erő csökkentése érdekében, amikor egy csövet nyomás alatt hajlítanak. A Dorn kefével kenhető, de ez nem a legjobb megoldás, mivel ebben az esetben nem számíthatunk a termék egyenletes eloszlására a tüske felületén. A permetezés szintén hatástalan lehetőség. A legjobb, ha a kenőanyagot kézi szivattyúval impulzív módon alkalmazzuk. Ennek során nagyon óvatosnak kell lennie, hogy az olaj a felszínen egyenletesen oszlik el.
A stabilizáló rész (tüske) csőhajlítók sokkal professzionálisabb felszerelés, mint a kézi vagy a házi készítésűek. Egy ilyen gép gyorsabb és jobb csőhajlítást végez szinte bármilyen szögben, ami lehetővé teszi erős és tartós szerkezetek előállítását összekötő elemek nélkül. De ne felejtsük el, hogy a fémcsövek hajlítása a tüskével megfelelő folyamatot igényel.
