Saldatura e installazione di tubi PND

I polimeri sono penetrati in quasi tutte le sfere di attività dell'uomo moderno. Particolarmente richiesto oggi è il polietilene a bassa pressione (HDPE). Ha occupato una nicchia significativa nel segmento delle attrezzature sanitarie nel mercato mondiale. Oggi, la maggior parte delle tubazioni e dei raccordi sono realizzati da esso. I vantaggi dei tubi in HDPE includono la facilità di installazione, può essere eseguita da una persona a causa del peso ridotto dei prodotti in polietilene.

La saldatura dei tubi in HDPE viene eseguita con diversi metodi

Tipi di connessioni

I collegamenti dei tubi PND sono dei seguenti tipi:

• staccabile. Durante il funzionamento, possono essere smontati. Per creare tale connessione, vengono utilizzate flange in acciaio;
• un pezzo. Lo smontaggio durante il funzionamento non è possibile.

L'ultimo tipo di connessione è realizzato in due modi: mediante saldatura di testa di tubi in polietilene e saldatura di tubi in polietilene con giunti.

L'installazione di tubazioni di grande diametro viene eseguita utilizzando raccordi termoresistenti e saldando tubi di testa. In ogni caso, la connessione è monolitica e, quindi, molto affidabile.

Se è necessaria una connessione rimovibile, è necessario utilizzare flange

Saldatura testa a testa fai-da-te di tubi in HDPE

La saldatura di testa di tubi in polietilene richiede l'uso di speciali apparecchiature di saldatura. Ma la semplificazione del processo di installazione porta all'assenza della necessità di ulteriori dettagli. Usa questa tecnologia solo per Tubi in HDPE lo stesso diametro.

Informazioni utili! La saldatura di testa di tubi PND solo allora si rivelerà di alta qualità, quando verrà eseguita con una cucitura. Ciò garantisce la stessa resistenza di contatto delle parti di tubo adiacenti.

L'installazione eseguita mediante saldatura di testa di tubi in polietilene è la più versatile ed efficiente. Quando lo si utilizza, viene mantenuta la flessibilità del polietilene lungo l'intera lunghezza della tubazione. Questo processo non crea alcuna difficoltà, indipendentemente dal tipo di conduttura stabilita dal progetto: posa di tubi aperti, metodo tradizionale o ristrutturazione senza scavi.

Tubi saldati di testa solo dello stesso diametro

La saldatura di testa di tubi in polietilene con le proprie mani utilizzando uno strumento di riscaldamento viene eseguita come segue:

• installare prima le estremità degli elementi della tubazione da saldare nel centralizzatore unità di saldatura;
• dopo il loro allineamento e fissazione affidabile, pulire le estremità dei tubi da polvere e sporco con un asciugamano di cotone;
• quindi trattare meccanicamente le superfici da saldare utilizzando un dispositivo di rifilatura. Quando si ottengono trucioli uniformi, il cui spessore non supererà 0,5 millimetri, interrompere il taglio, rimuovere il dispositivo e usare la mano per verificare il reciproco parallelismo delle estremità;
• se si riscontra che esiste uno spazio tra le superfici da saldare che supera il valore consentito, ripetere l'operazione di rifilatura;
• quindi con l'aiuto di uno strumento di riscaldamento con rivestimento antiaderente riscaldare le estremità dei tubi da saldare;
• quando la fusione delle estremità raggiunge la fase più alta, dissolvere le superfici da saldare e rimuovere l'elemento riscaldante dalla zona di saldatura;
• Fatto ciò, chiudere le superfici da saldare e iniziare ad aumentare uniformemente la pressione del morsetto fino a quando il suo valore raggiunge il valore richiesto;
• cucire resistere alla pressione impostata per un certo periodo di tempo.

Nella fase finale, controllare la qualità della saldatura del tubo in HDPE dall'aspetto della bava, nonché dall'altezza e dalla larghezza.

Metodo fai-da-te per la saldatura di tubi in HDPE

La saldatura eseguita con questo metodo richiede una speciale saldatrice - un saldatore, dotato di una serie di ugelli speciali. I diametri degli ugelli corrispondono ai valori standard di questo parametro di raccordi.

È possibile saldare tubi da questo materiale utilizzando uno speciale saldatore

Durante la saldatura di tubi PND, vengono utilizzati raccordi. Possono avere una diversa configurazione: giunti, angoli, tee. Le superfici da saldare sono parti del tubo e del raccordo. Se è la prima volta che esegui il lavoro da solo, potrebbero verificarsi connessioni o disallineamenti non riusciti.

Consiglio utile! Dato quanto sopra, acquistare raccordi con un margine.

La saldatura a bussola può essere eseguita in condizioni ristrette in cui il movimento assiale dei tubi è limitato. Il riscaldamento dei componenti in polietilene viene effettuato per contatto con un ugello di saldatura riscaldato in metallo. Il suo design include 2 parti da avvitare. La superficie interna del raccordo è riscaldata dalla parte dell'ugello, chiamato mandrino. L'altra metà si chiama manica. Viene inserito un tubo. Per inserire l'ugello nel foro del saldatore, il mandrino e il manicotto devono essere svitati. La tecnologia di saldatura a presa prevede i seguenti passaggi.

Preparazione ugello e saldatura

Prima di iniziare la connessione, è necessario eseguire alcuni lavori preliminari.

1. Tagliare il tubo con le forbici speciali della dimensione desiderata. È necessario eseguire questa operazione in modo che la sezione del taglio sia rigorosamente perpendicolare all'asse longitudinale del tubo.
2. Pulizia di superfici soggette a saldatura di parti in polietilene. Per escludere un ulteriore raffreddamento, le estremità libere dei tubi sono chiuse con tappi.
3. Pulizia della superficie dell'ugello di saldatura dai resti di lavori precedentemente eseguiti.

Dopo aver completato queste operazioni preparatorie, riscaldare l'ugello a una temperatura di saldatura. Il fatto che il valore di questo parametro abbia raggiunto il valore richiesto, verrà segnalato da un indicatore installato sul corpo del saldatore.

Per i tubi in HDPE, ci sono raccordi di varie forme e scopi

Il tubo in polietilene viene inserito nel manicotto fino all'arresto e il raccordo viene inserito (anche fino alla fine!) Sul mandrino. A causa della differenza di diametri, questi passaggi richiedono uno sforzo da parte tua. Tutto deve essere fatto rapidamente, ma con attenzione. Di seguito è riportata una tabella dei tempi di saldatura. Contiene dati su tubi con i diametri esterni più popolari.

Tabella 1

Qui: Dnar è il diametro esterno, Tnagr è il tempo di riscaldamento, Tconn. - tempo di connessione, freddo. - tempo di raffreddamento.

Durante l'introduzione del tubo e l'inserimento del raccordo fino all'arresto, lo strato in eccesso delle loro superfici viene fuso e schiacciato. Di conseguenza, la cosiddetta bava si forma sui bordi delle parti da saldare: un cordone anulare.

Quando il raccordo e il tubo raggiungono l'arresto, la pressione deve essere arrestata. Questo è un requisito molto importante. In caso contrario, si verificherà un errore di connessione. E fare affidamento sul fatto che un aumento della resistenza all'avanzamento delle parti segnalerà il raggiungimento dell'enfasi, soprattutto non ne vale la pena. A causa della fusione del materiale, aumenterà leggermente e potresti non notarlo.

Consiglio utile! Per non perdere questo momento, mettere il tubo con un pennarello a rischio.

La fase finale della metodologia presentata, come saldare un tubo in HDPE con le proprie mani in un metodo a manicotto, è molto importante.Pochi secondi dopo aver raggiunto l'arresto, rimuovere le parti dall'ugello. Quindi inserire il tubo nel raccordo in modo che aderisca al rullo ad anello. Non esporre la parte solida risultante al raffreddamento o ad altri impatti improvvisi fino a quando non si raffredda.

Saldatura per elettrofusione di tubi in polietilene

Per implementare questo tipo di connessione, viene utilizzato un giunto, dotato di elementi riscaldanti elettrici incorporati. Da un punto di vista economico, la saldatura di tubi in HDPE eseguita con questa tecnologia è meno redditizia rispetto alla saldatura di testa.

Durante la saldatura mediante elettrofusione, lo spazio interno del tubo sulla giunzione non diminuisce

Tuttavia, questo metodo è molto popolare a causa del fatto che la passabilità dei tubi non diminuisce, poiché non si formano bave sulla loro superficie interna. E in uno spazio limitato, quando non è possibile posizionare l'unità complessiva per la saldatura, non esiste alternativa a questo metodo.

Il collegamento di due tubi in HDPE in una sezione diritta viene spesso eseguito utilizzando un semplice raccordo per elettrofusione. Ma anche le curve a sella e le te di elettrofusione sono adatte per questa operazione. Di seguito parleremo di come saldare i tubi in HDPE con le tue mani usando esattamente l'accoppiamento elettrico. Oltre alle mani, avrai bisogno di una saldatrice a elettrofusione. La saldatura viene eseguita da un raccordo saldato in polietilene.

Questo prodotto ha alcune caratteristiche. In essa sono incorporate spirali speciali che fungono da elementi riscaldanti. La parte del corpo del raccordo fusa dalla spirale riscaldata si collegherà alla plastica delle parti che formano la tubazione. In questo caso, la spirale rimane per sempre in una cucitura monolitica. Questa tecnologia crea una connessione ad alta resistenza. Tuttavia, è relativamente costoso. Più spesso usato nell'assemblaggio di gasdotti.

Sulla superficie interna del giunto ci sono spirali che riscaldano i tubi

L'esecuzione della saldatura per elettrofusione di tubi in HDPE prevede le seguenti azioni:

• usando una taglierina speciale, la tubazione viene tagliata in pezzi della giusta dimensione;
• pulizia dallo sporco e sgrassatura della superficie interna del giunto di elettrofusione e delle superfici saldate dei tubi in HDPE;
• attingere tubi tubi per controllare la profondità di input;
• per escludere un ulteriore raffreddamento, le estremità libere della tubazione sono chiuse con tappi;
• fili speciali collegano la saldatrice all'attacco per elettrofusione e premono il pulsante "Start" sulla macchina;
• la fine della saldatura viene eseguita spegnendo automaticamente il dispositivo. Puoi usare il composto risultante in almeno un'ora.

Importante! Un prerequisito per la saldatura per elettrofusione di alta qualità è l'immobilità delle parti durante i processi di riscaldamento e raffreddamento.

I seguenti requisiti sono imposti ai giunti saldati:

• la saldatura non deve trovarsi al di sotto del livello esterno della superficie del tubo;
• l'offset dei segmenti saldati l'uno rispetto all'altro non deve superare il 10 percento dello spessore della parete del tubo in polietilene;
• l'altezza del cordone di saldatura di alta qualità su tubi il cui spessore della parete non è superiore a 5 mm inclusi, dovrebbe essere fino a 2,5 mm. Se sono collegati tubi con uno spessore della parete di 6 ... 20 millimetri, la sua altezza non deve superare i 5 mm.

Quando si sceglie un metodo di connessione, considerare le condizioni operative della pipeline creata. Solo così l'intero sistema funzionerà in modo affidabile per un lungo periodo di tempo.