Collegamento mediante saldatura e raccordi di tubi in polietilene a bassa pressione

I tubi in polietilene a bassa pressione (HDPE) sono tra i materiali da costruzione più popolari. Senza di essi, non è possibile eseguire un singolo processo di costruzione di edifici moderni, dove vengono utilizzati per creare sistemi di approvvigionamento idrico e fognario. La facilità di lavoro con questo materiale, la sua elasticità e la presenza di molti metodi di collegamento dei tubi in polietilene ti consentono installazione della pipeline veloce e a costi minimi.

La connessione di tubi in polietilene è staccabile e monopezzo

caratteristiche del prodotto

I vantaggi dei tubi in HDPE sono determinati dalla presenza delle seguenti proprietà:

• capacità di resistere alle fluttuazioni della temperatura ambiente nell'intervallo di -60 ≤ T ≤ + 90˚C. Temperatura ottimale 0 ≤ T ≤40˚С;
• un'ampia gamma di diametri: minimo - 10, massimo -1600 mm. I tubi con un diametro fino a 160 millimetri vengono consegnati in bobine o bobine con una lunghezza fino a 500 m. I prodotti per i quali il valore di questo parametro supera i 160 millimetri vengono prodotti solo in segmenti di lunghezza misurata.
• pressione ammissibile del mezzo di lavoro - fino a 20 atmosfere;
• resistenza agli effetti negativi degli ambienti aggressivi - alcali, acidi e sostanze contenenti alcol;
• resistenza alla corrosione;
• superficie interna liscia. Questa proprietà determina il passaggio senza ostacoli del fluido.

La resistenza di tali tubi a vari fattori distruttivi determina la durata - è di almeno 50 anni.

Le proprietà dei tubi in polietilene consentono loro di funzionare a lungo senza sostituzione o riparazione

Informazioni utili! Anche la resistenza iniziale dell'HDPE non nega per ogni tipo e tipo di prodotto, test su caratteristiche quali resistenza alle alte temperature, lacerazione e aumento della pressione.

Caratteristiche del progetto

Il diametro e lo spessore delle pareti hanno un impatto diretto su portata, proprietà e scelta del metodo per il collegamento di tubi in polietilene a bassa pressione. L'indice DSP nella marcatura indica il rapporto tra questi parametri di questi prodotti e le loro caratteristiche di resistenza. La tabella seguente mostra la pressione ammissibile del mezzo di lavoro per tubi in polietilene a bassa pressione con un diametro di 10≤D ≤1600 mm e uno spessore della parete di 2≤S≤60 mm. Dopo aver studiato questi dati, è possibile scegliere la connessione ottimale dei tubi in HDPE.

Tabella 1

Come si collegano i tubi in polietilene

Questo processo dipende in gran parte dallo scopo della creazione della pipeline e può essere eseguito in due modi. Le limitazioni impongono anche le proprietà del materiale stesso. In altre parole, per unire tubi in polietilene, dovrebbero essere usati metodi tecnologici che differiscono da quelli tradizionalmente usati quando si lavora con prodotti in metallo.

Il metodo di connessione degli elementi della pipeline viene selezionato in base allo scopo della pipeline

Connessione in un unico pezzo. Si forma se non si intende smontare il sistema durante il funzionamento. Per implementare questo metodo, viene utilizzata una saldatrice: i tubi preriscaldati sono saldati testa a testa. Ma non tutti i proprietari di case ne hanno unità. E acquistarlo potrebbe non essere pratico se non dovresti fare questo lavoro nel prossimo futuro. La domanda sorge spontanea: come vengono collegati i tubi in HDPE in questo caso? Gli artigiani domestici possono usare la saldatura per elettrofusione. In questa forma di realizzazione, si forma una connessione forte come segue: le estremità dei tubi vengono riscaldate alla temperatura di fusione, a seguito della quale il materiale viene miscelato e, dopo il raffreddamento, si forma un giunto stretto affidabile.

Consiglio utile! Ma questo metodo ha un grave svantaggio: l'alto costo dell'accoppiamento per elettrofusione. Se il volume di lavoro previsto dovrebbe essere abbastanza grande e stai cercando un'opzione su come i tubi in HDPE sono collegati in questa condizione con i costi di materiale più bassi, scegli la saldatura a resistenza.

Connessione staccabile Questo metodo non prevede l'uso della saldatura, quindi se necessario, la tubazione può essere smontata senza tagliare i suoi elementi. I giunti staccabili di tubi in polietilene sono dei seguenti tipi:

• flangiato o raccordo. Per loro, vengono utilizzati elementi di fissaggio di un design speciale;
• a forma di campana. Vengono eseguite utilizzando guarnizioni in materiali elastici.

L'assemblaggio di condotte con uno di questi metodi non richiede l'uso di dispositivi e strumenti specifici. In particolare, per collegare tubi in HDPE con raccordi, è sufficiente avere a disposizione una chiave semplice. Con il suo aiuto, i dadi di bloccaggio presenti su queste parti verranno attorcigliati e svitati.

Un collegamento di tubo staccabile può essere ottenuto installando un semplice manicotto alla giunzione

Caratteristiche della saldatura a contatto (testa a testa)

Questo è uno dei metodi più comuni per il collegamento di tubi in polietilene. Durante l'esecuzione, le estremità dei prodotti saldati devono essere fissate in appositi morsetti. Questi fermi si trovano su binari comuni. Quindi, l'operazione di troncatura viene eseguita utilizzando determinate seghe. Successivamente, le estremità elaborate dei tubi vengono riscaldate mediante un riscaldatore elettrico. Questa procedura si interrompe quando il polietilene diventa sufficientemente viscoso e adatto alla compressione sotto l'azione dell'idraulica. La penetrazione di parti fuse l'una nell'altra a livello molecolare fornisce un giunto stabile e stretto di tubi in HDPE.

La saldatura a resistenza mantiene una sufficiente flessibilità della tubazione senza comprometterne la resistenza. E la qualità della connessione dipende dalla categoria di apparecchiature utilizzate. Il risultato finale sarà migliore, maggiori saranno le opportunità che la saldatrice ha di controllare i processi di riscaldamento e fusione del polietilene. Se non si conosce il modo in cui il tubo PND è collegato mediante saldatura a resistenza, saranno utili le seguenti istruzioni:

1. Controlla la geometria di ogni tubo. Per garantire una perfetta aderenza tra le sezioni, i loro bordi devono essere levigati e tagliati.
2. Posizionare correttamente le estremità dei prodotti uniti nella saldatrice. Per fare ciò, centrare le loro sezioni trasversali sullo stesso asse.
3. Inserire un elemento riscaldante tra i bordi e applicare tensione ad esso premendo il pulsante corrispondente sul dispositivo. Successivamente, le estremità dei tubi inizieranno a sciogliersi.
4. Rimuovere la piastra di riscaldamento e premere le estremità insieme con una certa forza l'una verso l'altra. Tenere sotto pressione fino a quando non si sono completamente raffreddati. In questo caso, il polietilene fuso viene spremuto tra i tubi saldati. Indurito, forma una saldatura.

Le macchine per questo tipo di saldatura sono meccaniche e idrauliche. Questi ultimi sono considerati attrezzature professionali e richiedono esperienza in tali lavori.

La saldatura di testa viene eseguita utilizzando un'unità di saldatura meccanica o idraulica

Importante! L'implementazione di queste azioni richiede una certa qualifica, dal momento che devono essere eseguite in modo rapido e preciso con l'osservanza obbligatoria delle regole della tecnologia.

Tubi di collegamento Raccordi in HDPE

Oggi esistono diversi modi per collegare tubi in polietilene senza saldatura. Ma la flangia più diffusa. Tuttavia, l'applicazione di questo metodo per tubi di piccolo diametro (fino a 50 millimetri) è economicamente svantaggiosa. In questo caso, gli esperti raccomandano di dare la preferenza al collegamento di tubi in HDPE con raccordi a compressione. Queste parti sono composte da 5 elementi:

• un alloggiamento dotato di un limitatore per l'introduzione di tubi;
• controdado con filettatura interna;
• anelli a crimpare. Previene la variazione del diametro del tubo;
• guarnizioni di gomma di tenuta;
• boccole. È progettato per fissare la guarnizione di gomma.

I seguenti tipi vengono utilizzati per realizzare la connessione di compressione di tubi in polietilene raccordi:

• tee;
• traversa;
• accoppiamento;
• ramo della sella;
• stub;
• sfida.

Utilizzando tali composti per tubi in polietilene, è consentita la creazione di autostrade combinate.

Raccordi a compressione: il modo più semplice per collegare i tubi senza saldare

Ad esempio, i giunti a crimpare sono ampiamente utilizzati quando si sostituiscono segmenti di tubazioni in acciaio con tubi polimerici. La durata dei tubi in HDPE dipende in gran parte dalla qualità dei giunti.

Per collegare tubi in polietilene con raccordi, non è necessario avere una conoscenza specifica di un idraulico o di un saldatore. Il lavoro deve essere eseguito come segue:

• segnare il punto del taglio;
• tagliare la tubazione ad angolo retto;
• allineare le estremità libere dei tubi, ottenendo una sezione perfettamente rotonda;
• spingere la tubazione nel corpo del raccordo al massimo, guidati dal segno;
• nella fase finale, serrare il dado a risvolto senza forza eccessiva.

Quando si sceglie un metodo per il collegamento di tubi in HDPE, devono essere presi in considerazione i seguenti fattori: il più affidabile e durevole è la tecnologia saldata. Ma compressione adattamento più facile da mantenere.