Paip keluli dikimpal menyumbang lebih daripada separuh jumlah keseluruhan produk serupa yang diperbuat daripada logam ini. Pengurangan pengeluaran mereka tidak dapat dilihat, walaupun terdapat sebaran besar bahan polimer. Sebabnya adalah permintaan tinggi dari banyak sektor ekonomi yang berminat dengan produk yang mempunyai kekuatan tinggi, terutamanya diperbuat daripada keluli tahan karat.
Ciri teknikal paip yang dihasilkan dengan kaedah pengelasan berbeza-beza bergantung pada jenis keluli yang digunakan dan kaedah pengelasan
Kandungan
Bahan apa yang diperbuat daripada paip keluli yang dikimpal?
Bahan untuk paip keluli adalah sama ada kepingan yang ketebalannya tidak melebihi 50 mm, atau pita dalam gulungan. Untuk pembuatan paip yang dikimpal elektrik, gunakan keluli yang berlainan gred, sebahagian besarnya:
- karbon. Aloi karbon mengandungi sehingga 2% karbon dengan kandungan kekotoran lain yang rendah. Paip dikimpal yang diperbuat daripada gred keluli karbon dicirikan oleh kekuatan, kekerasan dan kos yang agak rendah. Kandungan karbon yang meningkat menjadikan dirinya terasa dalam rintangan panas yang rendah dan kecenderungan keausan yang dipercepat;
- rendah aloi. Paip keluli dikimpal elektrik yang diperbuat daripada bahan tersebut mengandungi kekotoran khas dalam jumlah tidak melebihi 2.5% daripada jumlah keseluruhan.
Kehadiran bahan tambahan tertentu menetapkan sifat keluli, sebagai contoh, penambahan:
- kromium yang lebih baik akan mempengaruhi kekerasan;
- karbon - pada kekuatan, bagaimanapun, keanjalan akan menurun dan kerapuhan akan meningkat semasa operasi pada suhu yang lebih rendah;
- nikel - pada kekuatan, kemuluran dan keupayaan untuk berkalsin;
- mangan - pada kekerasan dan ketahanan aus, tetapi pada masa yang sama keplastikan akan menderita;
- niobium - pada ketahanan terhadap persekitaran berasid;
- aluminium - pada rintangan haba dan rintangan skala.
Untuk pembuatan paip yang dikimpal, jalur keluli digunakan, yang boleh mempunyai bahan tambahan yang berbeza - krom, aluminium, mangan dan lain-lain
Keluli aloi dicirikan oleh peningkatan kekuatan, ketahanan terhadap kakisan dan hentaman, rintangan haus pada umumnya, kurang berat, yang menebus kos yang lebih tinggi berbanding karbon.
Untuk pembuatan paip keluli tahan karat sebagai bahan permulaan, penggunaan lembaran keluli diterima:
- sejuk dilancarkan, ketebalan 0,4-5 mm;
- hot rolled, ketebalan 2-50 mm.
Produk tahan karat yang dikimpal diperbuat daripada bahan yang:
- tahan kakisan;
- agak mudah;
- tidak rumit dalam pemprosesan;
- menarik secara estetik.
Beberapa ciri pembuatan paip dikimpal
Paip dikimpal dibuat:
- jahitan lurus. Lembaran keluli (pita) dilipat, menyatukan tepi. Jahitan (dan dengan diameter besar paip, apabila satu helai hilang - dua jahitan) berjalan sepanjang keseluruhan;
- heliks. Dari keluli lembaran bergulung, paip dengan diameter hingga 2520 mm dan dengan nisbah diameter hingga ketebalan dinding lebih dari 100 diperoleh.
Sekiranya jalur dilipat dalam lingkaran, maka hasilnya adalah tiub spiral, yang dicirikan oleh kekuatan yang lebih tinggi berbanding dengan jahitan lurus
Kelebihan produk spiral termasuk:
- kurang kerumitan peralatan yang digunakan;
- penyumbatan bentuk jahitan kepada penyebaran retakan utama membujur.
Nota! Panjang jahitan spiral yang besar menyebabkan kenaikan kos pengelasan.
Untuk pembuatan paip keluli, tiga kaedah kimpalan digunakan:
- Kompor. Jalur keluli dipanaskan dalam ketuhar terowong hingga 1300º C. Semasa meniup tepi sisi di saluran keluar, mereka dipanaskan hingga 1400º C, menghilangkan kerak. Dalam kilang membentuk dan mengimpal, bilet panas akan diubah menjadi paip cacat panas.
- Elektrik adalah yang paling biasa, di antaranya mereka sering menggunakan busur terendam. Kimpalan elektrik menghasilkan produk berdinding nipis sejuk-ubah bentuk berkualiti tinggi untuk saluran paip batang.
- Dalam suasana pelindung yang dihasilkan oleh gas lengai. Produk ubah bentuk sejuk dari keluli tahan karat dan aloi tinggi dikimpal dengan elektrod tungsten di persekitaran yang tidak termasuk hubungan dengan udara atmosfera untuk mengelakkan karbidisasi.
Cara mendapatkan paip dikimpal elektrik
Sebagai bahan untuk produk berdiameter kecil dan sederhana gunakan kepingan logam atau jalur. Bergabung dan meluruskan benda kerja, mereka mendapat satu jalur dengan lebar tertentu, yang diberi perhatian khusus untuk memastikan penumpukan tepi tepat pada masa akan datang.
Jenis kimpalan yang berlainan digunakan untuk menghubungkan tepi kepingan logam.
Sebagai bahan untuk produk berdiameter kecil dan sederhana gunakan kepingan logam atau jalur. Bergabung dan meluruskan benda kerja, mereka mendapat satu jalur dengan lebar tertentu, yang diberi perhatian khusus untuk memastikan penumpukan tepi tepat pada masa akan datang.
- Bahan kerja dibentuk pada kilang berterusan pelbagai helai menggunakan gulungan mendatar dan menegak.
- Pengelasan HDTV, yang dilakukan dengan kecepatan hingga 2,5 m / s, membuat jahitan, untuk meningkatkan kualitas yang dikeluarkan duri.
- Selepas penentukuran, produk tersebut ternyata menjadi pendirian empat gulungan biasa, di mana ovality dikeluarkan pada masa yang sama.
Peranti perpecahan dan letupan yang mudah berubah dari produk yang dilampirkan diukur panjang atau diukur berganda.
Untuk pembuatan paip berdiameter besar yang dilancarkan pada kepingan keluli yang diberi oleh kren ke jalur penghantar, jalur teknologi dikimpal untuk memastikan pemanasan mesin kimpalan secara beransur-ansur. Urutan pemprosesan adalah seperti berikut:
- tepi digiling;
- pada kilang lenturan tepi, tepi dibengkokkan ke sudut yang dikehendaki;
- bahagian bahan kerja diproses pada penekan pembentuk paip, keratan rentasnya diubah dari heksagon menjadi silinder;
- kimpalan dimulakan dengan penciptaan jahitan teknologi, maka produk masa depan dikimpal dari dalam dan dari luar. Memotong bar teknologi, mereka melakukan pengisaran dan pemakaian, jika ada keperluan;
- setelah melewati kawalan, yang menyiratkan pengiriman wajib untuk ujian makmal beberapa sampel dari setiap kumpulan, mereka meneruskan pengembangan, memastikan ketepatan bentuk bulat;
- tepi dimesin;
- Setelah melalui kawalan kualiti, chamfering dan penerimaan, rawatan anti karat dapat dilakukan, dari dalam dan dari luar.
Sekiranya perlu, hujung paip siap diproses dan chamfers terbentuk
Pipa tahan karat boleh dibuat:
- cermin;
- matte;
- digilap.
Cara mendapatkan paip hon yang tahan karat
Selalunya, tuntutan khas dibuat pada permukaan paip keluli. Hasil daripada pemprosesan kasar dengan alat khas, permukaan, bahagian atau elemen yang diasah memperoleh kualiti, kelancaran dan microrelief yang lebih tinggi. Dengan menggunakan gelang dengan bar kasar yang khas, pergerakannya secara serentak berputar dan berpasangan, permukaan silinder biasanya diproses.
Pada nota! Proses mengasah, misalnya, sambungan saluran paip yang dikimpal untuk meningkatkan kualiti estetiknya.
Proses ini boleh:
- bergetar. Kepala alat diberi getaran tambahan;
- bahagian atas rata. Membolehkan anda menghilangkan lebam di permukaan, menyelaraskan tubercles dan penyok;
- kering. Ia dibuat tanpa menggunakan cecair pemotong;
- elektrokimia. Tindakan mekanikal digabungkan dengan elektrokimia.
Honing adalah sejenis pemprosesan yang membolehkan anda menghilangkan penyimpangan permukaan dan meningkatkan kualiti paip secara keseluruhan
Untuk mengasah alat multi-bar dengan lima hingga lapan elemen pemotong, sistem gelangsar pusat yang dilengkapi dengan pemacu hidraulik atau elektromekanik digunakan untuk pemasangannya. Agar batang dapat diasah sendiri, iaitu, agar berlaku serpihan mikro butiran kasar, ia terbuat dari bahan superhard, berlian atau elbor.
Kesan alat ini menyebabkan kemunculan pemotongan mikro pada permukaan yang dirawat, penghapusan lapisan kerepek yang paling nipis, geseran dan anjakan plastik. Pada milimeter persegi bar, boleh ada dua puluh hingga empat ratus butir dengan ukuran 20-100 mikron. Pemprosesan utama yang panjang dengan kelajuan hingga 4 mikron / s menghilangkan kesalahan besar. Dalam mod geseran sempadan, kecepatan pemprosesan meningkat, dan frekuensi ayunan unsur pemotong dan tekanan yang dihasilkan menurun. Dalam mod geseran sempadan, anda boleh mencapai:
- kelancaran yang lebih besar;
- parameter microrelief yang ditentukan;
- meningkatkan kekuatan permukaan yang dirawat.
Penghormatan boleh dilakukan dengan sendirinya. Lebih baik menggunakan hon yang fleksibel, serupa dengan berus, yang mencuci botol. Menghormati, menyimpan:
- latih tubi;
- cecair pengasah (atau minyak tanah);
- cermin mata keselamatan;
- kain buruk.
Permukaan paip diproses dengan pergerakan ke atas dan ke bawah.
Penting untuk mengetahui! Ketepatan pemprosesan diperiksa oleh corak yang muncul di permukaan benda kerja. Sekiranya ia seragam, dengan susunan garis antara satu sama lain pada sudut 60º, maka membunyikan hon berjaya.
Tulang itu dikeluarkan setelah gerudi berhenti sepenuhnya, dan talinya dikeluarkan dengan hati-hati. Elemen yang dirawat, menghilangkan jejak penggunaan kasar, dicuci menggunakan air sabun, dikeringkan dan, jika perlu, rawatan anti-karat dilakukan menggunakan minyak khas.
Keperluan untuk paip keluli yang dikimpal tetap ada di banyak sektor ekonomi. Saat ini, mereka berfungsi untuk memasang saluran pipa untuk berbagai tujuan, bertindak sebagai unsur agregat dan mesin, dan digunakan sebagai bingkai dalam struktur bangunan. Terutama dalam permintaan adalah produk tahan karat, yang digunakan baik dalam pengeluaran industri dan dalam projek reka bentuk. Salah satu operasi yang dapat meningkatkan ciri-ciri paip keluli yang dikimpal adalah mengasah, yang juga dapat dilakukan sendiri.
