Pengasingan paip keluli VUS - kaedah perlindungan moden dan boleh dipercayai

Operasi dalam persekitaran yang agresif memerlukan perlindungan tambahan untuk paip logam. Penyelesaiannya adalah pengasingan VUS (sangat diperkuat), yang mengurangkan kesan negatif arus sesat dan kakisan tanah. Paip keluli dengan WCS dihasilkan mengikut keperluan standard negeri di kilang. Penebat didasarkan pada penggunaan dua atau tiga lapisan luar polietilena tersemperit. Ini meningkatkan ketahanan dan kekuatan mekanikal produk dengan ketara.

Untuk pemasangan saluran paip yang beroperasi dalam keadaan melampau, paip dalam penebat bertetulang digunakan

Aplikasi utama penebat paip VUS

Lapisan penebat produk logam dirancang untuk mengurangkan kesan negatif faktor air dan atmosfera. Penggunaan penebat bertetulang dibenarkan untuk paip yang dapat menahan beban yang teruk dan tekanan tinggi. Selalunya, paip bertebat jenis ini digunakan:

• dalam saluran paip minyak dengan pelbagai kapasiti;
• untuk utiliti dalam bekalan air dan sanitasi;
• untuk melindungi saluran paip bawah tanah di lebuh raya atau kolam, serta di persimpangannya dengan tempat pembuangan sampah, terak atau buangan industri;
• di kompleks pengedaran gas dengan muatan tidak lebih daripada 2.5 MPa;
• semasa meletakkan bahagian linier saluran paip gas berhampiran pembetung, trem dan landasan kereta api. Keadaan penting: tekanan di saluran paip gas tidak boleh melebihi 5.5 MPa.

Paip dengan lapisan polietilena dapat digunakan baik untuk perlindungan terhadap tindakan air dan cairan kimia agresif dalam industri, dan untuk pembinaan swasta. Penebat boleh digunakan dalam 2 atau 3 lapisan, sehingga ketebalan lapisan bervariasi dari 2 hingga 4 mm. Kosnya bergantung pada kedua-dua lapisan dan ketebalan dinding serta diameter paip terlindung. Jenis lapisan penebat ditentukan pada peringkat reka bentuk.

Paip dengan lapisan pelindung bertetulang dapat digunakan untuk meletakkan jalan raya bawah tanah dan bawah air

Nota! Had atas suhu pembawa, yang dibenarkan untuk dibawa melalui paip sedemikian, adalah + 60 ° С.

Kebaikan Penebat Paip Polietilena Ekstrusi

Penebat polietilena tersebar luas kerana prestasi yang lebih baik berbanding dengan menggunakan plastik bitumen dan pita polimer. Kelebihan utama penebat paip adalah jenis yang sangat diperkuat:

1. Peningkatan daya tahan terhadap kerosakan mekanikal. Kerosakan pada lapisan boleh berlaku dengan kesan lebih berat daripada 2.1 kg.
2. Lekapan yang tinggi dan stabil sepanjang masa ke logam (35 N / cm ke atas).
3. Tahap kebolehtelapan dan penyerapan air yang rendah.
4. Sifat dielektrik yang baik (melebihi 5 kV).
5. Umur panjang tanpa pembaikan kecemasan dan penggantian paip (40 tahun atau lebih).
6. Meletakkan paip bersentuhan langsung dengan air.
7. Operasi dalam keadaan melampau dalam suhu antara 50 ° C hingga minus 60 ° C.
8. Rintangan sementara yang tinggi, meningkatkan kecekapan dengan perlindungan katodik.
9. Mengurangkan kos kehilangan haba sehingga 30% kerana penebat haba yang tinggi.

Sehingga kini, penebat yang sangat diperkuat dapat disebut sebagai kaedah perlindungan antikorrosif saluran paip yang paling berkesan. Fakta ini menentukan penerapan kaedah ini di semua negara yang bertamadun. Memandangkan ciri operasi terbaik, harga paip VUS yang lebih tinggi berbanding dengan analog dibenarkan sepenuhnya.

Teknologi Paip Sangat Bertebat

Asas pengeluaran di kilang adalah kaedah penyemperitan jurang rata. Terlepas dari jumlah lapisan, permukaan paip pada awalnya disiapkan. Ia dipanaskan dan disalurkan melalui mesin peledakan tembakan untuk menghilangkan karat dan oksida. Prosedur ini memberi permukaan kekasaran yang diperlukan untuk lekatan.

Teknologi untuk menghasilkan paip bertebat bergantung pada berapa banyak lapisan polimer yang digunakan.

Setelah membersihkan dari pecahan sisa, paip melewati kawalan penyingkiran debu dan kekasaran. Kualiti dedusting ditentukan menggunakan pita pelekat dan dibandingkan dengan nilai rujukan. Sisa habuk mengurangkan lekatan penebat ke paip, dan merosakkan ketahanan kakisan. Meter khas menentukan tahap kekasaran.

Penting! Paip dengan WCS tiga lapisan memberikan tahap perlindungan kakisan yang paling tinggi.

Menurut teknologinya, urutan operasi selanjutnya dalam pengeluaran paip dengan penebat tiga lapisan adalah seperti berikut: pada peringkat pertama, paip keluli dipanaskan hingga 200 darjah dan primer digunakan pada permukaannya (primer). Primer - primer pada pelarut, kadar pengeringannya adalah 15 minit. Lapisan utama ini mengisi retakan kecil. Ketebalan primer epoksi yang disimpan mencapai purata 0.6 mm.

Lapisan perantaraan seterusnya terdiri daripada komposisi pelekat pelekat, yang biasanya digunakan sevilen. Tujuannya adalah untuk mengikat primer dan lapisan plastik luar dengan selamat. Tahap terakhir pengasingan adalah lapisan dengan polietilena yang dirawat dengan primer dan asas pelekat. Bahan ini diekstrusi melalui jurang antara plat extruder slot rata. Kaedah ini memastikan pengedaran lapisan penebat yang sama ke atas permukaan logam. Penebat bertetulang juga digunakan pada pelbagai bahagian saluran paip: peralihan, injap bola, selekoh dan tees.

Semasa menggunakan lapisan polietilena dua lapisan, primer epoksi tidak digunakan. Permukaan yang dibersihkan dan dipanaskan dengan aruhan segera dilapisi dengan pelekat pelekat dan lapisan luar polietilena. Selanjutnya, dalam proses teknologi, lapisan pelindung disejukkan, hujung paip keluli dibersihkan dari penebat kira-kira 15 mm, dan selongsong dibersihkan. Semua produk lulus kawalan kualiti (ketebalan lapisan dan sudut serong diperiksa), ditandakan dan dihantar ke gudang.

Perbezaan dan komposisi normatif pengukuhan dan pengasingan VUS

Penebat polietilena yang diekstrusi terbahagi kepada dua jenis: bertetulang dan bertetulang tinggi. Semasa merancang jenis penebat, perlu mengambil kira nilai rintangan elektrik tanah di sekitar saluran paip. Dengan rintangan khusus dalam julat 10 hingga 20 Ohm · m, penebat paip bertetulang digunakan. Semasa meletakkan di tanah dengan daya tahan yang tinggi (hingga 10 Ohm · m), perlindungan maksimum harus dipilih.

Untuk memanjangkan jangka hayat paip bawah tanah, gunakan produk dengan perlindungan maksimum.

Komposisi standard dan ketebalan lapisan penebat bertetulang dan CCC ditunjukkan dalam jadual No. 1.

Jadual 1

Sesuai dengan standard keadaan, ketebalan lapisan penebat dengan WCS harus lebih besar daripada dengan lapisan bertetulang. Diameter logam keluli adalah sama untuk kedua-dua jenis dan berkisar antara 42 hingga 720 mm. Untuk perlindungan yang diperkuat di bahagian, lapisan keseluruhan adalah 2,5-3,0 mm, untuk perlindungan yang diperkuat, nilai lapisan bervariasi dari 1,5 hingga 2,5 mm.

Paip dengan perlindungan kakisan yang diperbuat daripada polietilena memenuhi semua keperluan moden untuk meletakkan saluran paip bawah tanah dan permukaan. Lapisan di kilang membolehkan anda mengawal kualiti prestasinya dan menjamin jangka hayat yang panjang. Lapisan VUS adalah pilihan terbaik untuk nisbah kos, keberkesanan dan ketahanan perlindungan.