Buigradius HDPE-buis

Vaak is het bij het installeren van technische systemen noodzakelijk om sommige secties onder een bepaalde hoek ten opzichte van elkaar te leggen. Omdat de HDPE-buis flexibel is, is het met behulp van speciale apparatuur en apparaten mogelijk om hem de gewenste vorm te geven. Velen zijn van mening dat de uitvoering van dergelijk werk uitsluitend voor professionals is. Ze stellen dit met het feit dat alleen een echte specialist, die de straal van de buis kent, de vereiste buigradius correct kan vormen.

HDPE-buizen kunnen op verschillende manieren worden gebogen, maar elke methode vereist een nauwkeurige berekening

Buigmethoden

HDPE-producten zijn opgenomen in de categorie thermoplastische materialen. Dit maakt het mogelijk om ze te verwarmen tot een stroperige of zeer elastische toestand, en tijdens het afkoelen om de gewenste configuratie te verkrijgen met behoud van de structuur van het materiaal. Je kunt een bocht maken met:

• het bouwen van heteluchtpistool;
• vormmachine;
• gas handbrander;
• heet water.

Overweeg enkele van de kenmerken die inherent zijn aan de meest gebruikelijke methoden.

Buigen met een vormmachine. Deze methode wordt voornamelijk op industriële schaal gebruikt. Een dergelijk apparaat wordt echter vaak gebruikt door huismeesters.

De implementatie van bepaalde buigradii van buizen wordt uitgevoerd door:

• rol breekt rond de sjabloon. In dit geval wordt de vuller niet toegevoegd;
• eindigen op een sjabloon. Deze keer zit er een doorn in de buis.

Bij het werken aan vormmachines wordt de volgende reeks handelingen in acht genomen:

1. Buizen markeren en snijden op werkstukken.
2. Het werkstuk warmt op.
3. Eigenlijk flexibel werkstuk.
4. Het koelt.
5. De uiteinden afknippen.

Tijdens het buigen op vormmachines is het noodzakelijk om de waarde van de volgende parameter te regelen:

X = S / D_n

waarbij S de doorsnede van het product is; D - buitendiameter.

In cijfers zou het er als volgt uit moeten zien:

• bij het rondlopen van het patroon X≥0.065;
• bij het wikkelen op een patroon X≤0,065.

Om de lengte van het werkstuk te bepalen, wordt de volgende formule gebruikt:

In de industrie wordt een speciale persmachine gebruikt die als een pers werkt om pijpen te buigen

L = (ω * π * r / 180) + 2l.

Hier: - buighoek, uitgedrukt in graden; π — bekende transcendentale constante (pi); r is de buigradius langs de lengteas; l is de lengte van het rechte gedeelte dat nodig is voor het verbinden van de elementen van de pijpleiding door koud lassen. De waarde van deze parameter wordt als volgt berekend:

l = 2Dn

De eenheid is millimeters.

Verwijdering van de sjabloon voor gereed product moet worden voltooid door de buigradius van de HDPE-buis 1,2 keer te verkleinen. Deze vereiste is te wijten aan de aanwezigheid van elastische vervorming in het materiaal. Als een andere verbindingsmethode wordt gebruikt, moet de lengte van het rechte gedeelte zijn

L = 4D

Onder deze omstandigheden, als de buis moet worden gebogen tot standaard hoeken 90 °, 60 °, 45 °, 30 °, moet de lengte van het werkstuk worden gekozen uit de onderstaande tabel.

tafel 1

Tip! Het kan voorkomen dat door de afmetingen van de vormmachine de HDPE buis niet op de gewenste lengte kan worden verwarmd. Buig vervolgens meerdere keren.

De tijd om het product de gewenste configuratie te geven, moet zijn:

• niet meer dan 40 seconden voor producten met een diameter tot 90 millimeter;
• niet meer dan 60 seconden met een diameter van PND-buizen tot 160 millimeter.

Buigen met een bouwföhn. Ga als volgt verder:

• maak een sjabloon met een puzzel;
• snijd een stuk buis van de vereiste lengte;
• verwarm het werkstuk. Voor gelijkmatige verwarming scrolt u het rond de lengteas. De implementatie van de minimale buigradius van de HDPE-buis wordt verzekerd door verwarming tot een temperatuur in het bereik;
• buiging van het werkstuk. De buigtijd van het product verschilt niet van de duur van deze procedure op de vormmachine - respectievelijk 40 seconden en 60 seconden;
• buig soepel om scheuren op het punt van vervorming te voorkomen;
• koel de pijp. In dit geval moet het in een gebogen positie worden vastgezet;
• de uiteinden afknippen. Hiervoor wordt een speciaal gereedschap gebruikt.

Door de buis met hete lucht te verwarmen, kun je hem gemakkelijk de gewenste vorm geven, deze methode is geschikt voor thuisomstandigheden

Indien het nodig is om over een korte lengte (in de orde van 1 meter) een kleine buigradius te verkrijgen, kan van een sjabloon worden afgezien. Warm het gemarkeerde gebied op en pak vervolgens de uiteinden van de buis op, buig het een beetje en houd het vast totdat het volledig is afgekoeld.

Minimale buigradius van polyethyleen buizen

Polyethyleen is in feite een uniek materiaal dat tegelijkertijd wordt gekenmerkt door sterkte en elasticiteit. Door de combinatie van deze eigenschappen kunt u het pad van de pijpleidingen die hieruit zijn gemaakt wijzigen zonder het gebruik van extra vertakkingen. De waarden van de minimale buigradius van HDPE-buizen, afhankelijk van de legtemperatuur en SDR, zijn weergegeven in tabel nr. 2.

tafel 2

Thermische uitzetting van HDPE-buizen veroorzaakt veranderingen in de lengte van de hoekvormende segmenten. Dit heeft uiteindelijk invloed op de waarde van de parameter.

Y = L_d./ Lx,

waar Ld. - boog lengte; Lx. - de lengte van het akkoord.

De diameter en wanddikte van de buizen zijn belangrijke parameters voor het berekenen van de buigradius.

Als we de waarde van de straal van de buis R per eenheid nemen, komt de minimale buigradius overeen met de gegevens in tabel nr. 3.

tafel 3

Belangrijk! Nauwkeurige berekeningen bieden de mogelijkheid om pijpleidingen te leggen met een "slang", die kleine obstakels zal omzeilen terwijl de gewenste transportrichting van het werkmedium behouden blijft.

Buigradii van buizen van andere materialen

HDPE-buizen verscheen niet zo lang geleden op de markt. Daarom zal het nuttig zijn om te praten over de kenmerken van het buigen van producten die het vaakst worden aangetroffen in gebouwen met verschillende bouwjaren. We hebben het natuurlijk over stalen buizen. Ze worden gebogen met behulp van een buisbuigmachine, brander en buiswalsmachine. De kenmerken van het gebruik van deze apparatuur kunt u vinden op internet. En vergeet niet dat een goed resultaat er alleen voor zorgt dat u de stappen volgt van de instructies op het web of op het apparaat. Bestudeer tabel 4 om in cijfers te navigeren. Specifiek presenteert het gegevens over de minimale buigradius van een stalen water- en gasleiding gemaakt in overeenstemming met de vereisten van GOST 3262 van 1975.

Tafel 4

De 'Kleinste vrije sectielengte' in deze tabel geeft de lengte van de buis weer voor een betrouwbare grip.

Veel ambachtslieden van tegenwoordig geven de voorkeur aan metaal-kunststof pijpproducten. Hun constructie omvat een polymeerbasis en een versterkende laag in de vorm van folie of gaas. Het is dit onderdeel dat de buizen de mogelijkheid geeft om onder de vereiste hoek te buigen en de resulterende configuratie te behouden.

Buizen met een kleine diameter (zelfs die met een metalen kern) kunnen met een veer worden gebogen, maar bij deze methode moet u ook rekening houden met de minimale en maximale buigradius

Het buigen van metaal-plastic elementen van de toekomstige pijpleiding wordt op drie manieren uitgevoerd:

• mechanisch (met behulp van pijpenbuiger);
• handmatig. De eenvoudigste en goedkoopste methode: u hoeft geen speciale apparatuur aan te schaffen;
• met een veer. Hier moet een veer met een hogere stijfheid worden gebruikt. Het is noodzakelijk om het over de gehele lengte van het metaal-plastic product te plaatsen. Maar vergeet daarvoor niet om een ​​draad aan een van de uiteinden van de veer te bevestigen, zodat u deze na het buigen kunt verwijderen uit de buisholte.

De waarden van de minimale buigradius van de metalen kunststof buis staan ​​in tabel nr. 5.

Tafel 5

De gegevens die in alle tabellen worden gepresenteerd, moeten als startpunt dienen bij het zoeken naar een antwoord op de vraag welke straal het segment van de pijpleiding dat wordt gemaakt moet buigen. Als u probeert te buigen naar een kleinere straal, loopt u het risico de buis te beschadigen.