Rør designet for vannforsyning eller oppvarming krever termisk isolasjon av høy kvalitet, spesielt når det gjelder eksterne systemer. Isolering bidrar til å redusere varmetap og kostnader som er beregnet på å varme opp kjølevæsken. Det isolerende skallet forhindrer også hurtig slitasje av rørledningen, beskytter den mot mekaniske skader og utseendet på etsende formasjoner.

Rør PPU OT-er

Hvis det er behov for økt beskyttelse av varmeapparatet, bruk rør i et galvanisert skall

Hva er galvaniserte isolasjonsrør?

Et rør i et isolerende skall er følgende konstruksjon: ett rør, vanligvis laget av enkelt "svart" stål, er pakket inn med et lag med isolasjon, og deretter plassert i et skall med større diameter. Polyuretanskum (PPU-kappe) brukes som isolasjon, og det ytre stålrøret er belagt med et galvanisert lag. Det er også produkter der det ytre skallet er representert av polyetylen: da i bokstaven til PPU-røret vil det være en PE-merking, og ikke OC.

det er viktig! For konstruksjoner i et PE-skall er det to kategorier: den første kategorien (1 type) betegner standard rørkonfigurasjon, den andre (2 typen) - forsterket.

PUF er en type plast. Egenskapene til polyuretanskumisolasjon overgår alle andre typer isolasjon (mineralull eller basalt bomullsull, andre polymere materialer) på alle måter. Slitestyrken på polyuretanskum er mye høyere enn for andre polymerer. Blant alle isolerende materialer er polyuretanskum det minst varmeledende materialet.

I tillegg til isolasjon, har PPU-rør en ekstra innebygd kabel, som muliggjør fjernovervåking og rettidig diagnose av problemdelene i rørledningen. Fjernkontroll er en vellykket utvikling for å optimalisere service og øke levetiden til store varme- og vannnett.

Rør PPU OT-er

For fremstilling av PPU OT-rør av et rørformet produkt settes det ene røret inn i et annet, og deretter fylles gapet mellom dem med polyuretanskum

Ledere er parallelle med passasjen til produktets akse. De passerer gjennom sentreringsstøtteanordningene i en optimal avstand på 20 mm fra overflaten til det galvaniserte røret. Kabelen må passere med spenning. Den elektriske motstanden mellom innerrøret og lederen (samt mellom det ytre galvaniserte skallet og lederen) må være minst 100 MΩ.

Kjennetegn på PPU-galvaniserte og PE-rør

Tekniske egenskaper for galvaniserte varmeisolerte rør og beslag for det må tilfredsstille kravene som er presentert i denne tabellen.

Tabell 1

Galvanisert røreiendom Karakteristisk
Tettheten til det midtre isolasjonslaget Ikke mindre
60 kg / m3
Vannabsorpsjon når det er i kokende vann i strømning. 90 min 10%
av totalen
Styrke ved 10% deformasjon ved radiell kompresjon Ikke mindre
0,3 MPa
Varmeledningsevne ved en temperatur på +50 grader (gjennomsnittlig arbeid) Ikke mer
0,033
Indeks for PE-rør: skjærstyrke i retningen: langs aksen, ved temperatur
23 +/- 2 grader
140 +/- 2 grader
0,12 MPa
0,08 MPa
Skjærstyrke i retningen: tangensiell, ved temperatur
23 +/- 2 grader
140 +/- 2 grader
0,2 MPa
0,13 MPa
Den radielle krypningshastigheten til det isolerende laget ved en testtemperatur på +140, under
100 timer
1000 t
2,5 mm
4,6 mm

 

Både OT-er og PE PPU-rør har den økte fuktmotstanden. Endene av polyuretanskumisolasjonen kan også ha et vanntett belegg. Sveiser av stålprodukter gjennomgår en obligatorisk lekkasjetest.

Rør PPU OT-er

Endene av PPU-rørene kan ha et beskyttende belegg som forhindrer at fukt kommer inn i strukturen

Utformingen av det galvaniserte PU-skumrøret forutsetter at fra de to ender av produktet må den indre ståldelen forbli åpen, uten isolerende materiale. Lengden på frikantssegmentet skal være 150 mm for den indre diameteren med en verdi fra DN 25 til DN 219 og 210 mm for DN 273-DN 1020.

Eksterne polyetylenskall har egenskapene presentert i tabell 2.

tabell 2

Eiendom av polyetylenskall Funksjonsbeskrivelse
Nominell forlengelse ved pause Ikke mindre enn 350%
Forlengelse av skalloverflaten under oppvarming med +110 grader Ikke mer enn 3%
Motstand mot en arbeidsbelastning på strekk 4 MPa i en vandig løsning av et overflateaktivt middel (ved en temperatur på +80 grader) 2000
Motstand mot arbeidstrykk og temperatur +80 grader 165 - ved en veggspenning på 4,6 MPa

1000 - ved en veggspenning på 4 MPa

 

De visuelle kravene til rør er slike krav:

  1. Overflaten er glatt.
  2. Tillatt: uuttrykte langsgående strimler og bølger som ikke øker rørveggene utenfor grensene for avvik.
  3. Ikke tillatt: spreng i rørender, bobler, sprekker, inneslutninger av fremmedlegemer på indre og ytre overflater.

Krav til PPU-rør i galvanisert skall

Holdbarheten og uavbrutt drift av rørledningen avhenger av kvaliteten på materialene som brukes i produksjonen. Standardene for produksjon av produkter i galvanisert og PE-isolasjon er regulert av GOST 30732-2006. De grunnleggende kravene til plantene vil være som følger:

1. For isolering er det tillatt å bruke solid polyuretanskum som oppfyller de industrielle standardene til GOST. Mellom overflaten på innerrøret laget av svart stål og isolerende skum, bør vedheftingen være så tett som mulig (full vedheft er garantert). Vedheftningsgraden blir evaluert i tester for skjæring av materialet langs aksen: aksialskiftet er ikke mer enn 0,14 MPa ved en temperatur på +23 grader.

2. Rørene er laget av karbon eller lavlegert stål av høyeste kvalitet. Det beste alternativet for produksjon er en lineær eller sømløs metode.

Rør PPU OT-er

Grunnlaget for PUF-produktet kan være et sveiset rettlinjerør

Viktig! Den indre strukturen er gjenstand for sprengning av perler og visuell inspeksjon før det beskyttende belegget påføres.

3. For rør i PE-kappe er det bare svart polyetylen som tillates. Polymerer av merket PE 80 eller PE 100 brukes, produsert i samsvar med GOST 18599-2001. Rør med polyetylenkappe sjekkes også i henhold til indikatorene angitt i standarden under nummeret 30732-2006, og hvis de ikke overholder, er de ikke tillatt for salg.

4. For utvendig beskyttelse er PPU OT-røret belagt med platestål med en veggtykkelse som ikke overstiger 1 cm. Galvanisering av klasse 1 påføres (GOST 52246-2004). OTs belegg skal påføres under forhold med full tetthet.

5. Polyuretanskum i sluttdelen av produktet med isolasjon skal ha en jevn, finkornet konsistens. Hvis det er hulrom i isolasjonssjiktet, hvis størrelse overstiger 1/3 av skumets totale tykkelse, bør et slikt produkt avvises.

Rørstørrelser i PE og OC skall

Standard størrelser på rør med isolasjon i polyetylen er presentert i tabell 3.

Tabell 3

Utvendig d og minste tillatte stålrørveggtykkelse Type 1 Type 2
Vurdert utenfor d PUF lagtykkelse Vurdert utenfor d PUF lagtykkelse
Marginalavvik

 

Antatt Marginalavvik

 

Antatt

 

32; 3 2,7 — 3,7 90 – 125 26 – 43,5
38; 3 3,2 — 3,7 110 – 125 33 – 40,5
45; 3 3,7 125 37 –– –– ––
57; 3 3,7 125 31 4,1 140 38
76; 3 4,1 140 29 4,7 160 39
89; 4 4,7 160 32,5 5,4 180 4,25
108; 4 5,4 180 33 7,4 200 43
159; 4 7,4 225 41 8,3 280 54,5
219; 4 9,8 250 42 10,4 355 55,5
273; 7 11,7 319 57 13,2 450 62
325; 7 13,2 400 55,5 14,6 500 81,5
426; 7 16,3 560 58,2 16,3 600 – 630 79,5
530; 7 20,4 710 72,6
720; 8 26,3 900 76
820; 9 29,2 1000 72,4 32,1 1100 122,5
920; 10 32,1 1100 74,4 35,1 1200 120,5
1220; 11 35,1 1425 79 ––
1420; 12 41,2 1600 90 –– –– ––

 

For å studere standardstørrelser på rør i et galvanisert stålmantel, se tabell 4.

Tabell 4

Mål på ytre galvanisert skall PUF lagtykkelse Utvendig d og minste tillatte stålrørveggtykkelse
veggtykkelse Nominell diameter
0.55 32; 3 100 — 140 46 – 53,5
0.55 38; 3 125 — 140 43 – 50,5
0.55 45; 3 125 — 140 39 – 47
0.55 57; 3 140 40.9
0.55 76;  3 160 41.4
0.6 89; 4 180 44,9
0.6 108; 4 190-200 45.4
0.6 133; 4 230 45.4
0,7 159; 5 250 44.8
0,7 219; 6 315 47.3
0,8 273; 7 400 62.7
0,8 325; 7 450 61.7
1 426; 7 560 66.2
1 530; 7 675 — 715 71.5 — 89
1 630; 8 775 — 810 71.5 — 84
1 720; 8 875 — 910 76,5 — 89
1 820; 9 975 — 1010 76.5 — 89
1 920; 10 1075 — 1100 76.5- 89
1 1020; 11 1170 — 1200 76,7 — 89
1.0 1220; 11 1370 — 1400 79 — 91,5
1.0 1420; 12 1570 — 1600 77 — 89.5

 

Ledere er laget av uisolert fleksibelt kobber MM. Tverrsnittet til indikatorene er 1,5 mm2. Med en diameter på 530 mm er tre kontrollkabler installert på konstruksjonen.

Rør med isolasjon med en diameter på opptil 426 mm (inkludert) er utstyrt med to indikatorledninger.

Nyttige råd! Isolasjonseffektiviteten bestemmes av lagets tykkelse. Avhengig av dette er isolasjonslagene delt inn i to typer: 1 polyuretanskum (for områder som ligger i den tempererte klimasonen) og 2 polyuretanskum (for områder med kalde vintre).

Rør PPU OT-er

Rør PPU OT er egnet for overflatelegging på faste støtter

Tykkelsen på det isolerende laget kan variere avhengig av kundens individuelle ønsker. I dette tilfellet skal veggtykkelsene på innerrøret og skallet forbli de samme.

Legging av strukturer med isolerende materiale utføres på følgende måter:

  • overliggende legningsmetode;
  • kanaløs metode, når du legger i bakken uten å grave en grøft;
  • med bruk av glidestøtter i tunneler eller kanaler;
  • under rekonstruksjon av eksisterende varmesystemer, brukes legging av en "halv" sand på steder med ubrukelige kanaler.

Bruk av rør i isolasjon av PPU OT-er

Rør dukket opp i massesalg i utlandet på syttitallet av forrige århundre, og relativt nylig på territoriet til nåværende OSS. Utenlandsk erfaring med bruk antyder at disse designene kan brukes trygt i de fleste bransjer og global energiforsyning.

Hovedbruksområdet for disse produktene var bygging av rørledninger for varmeledning. Rør med PU-skumisolasjon i galvaniserte eller PE-hylser brukes ofte som erstatning for brukte varmeledninger med økt ulykkesgrad. Bytte ut gamle oppvarmingsveier med nye isolerte rør er et mer økonomisk tiltak enn konstant vedlikehold og reparasjon av mislykkede konstruksjoner.

Også isolerte produkter brukes med hell til å legge tilførselsnett for kaldt og varmt vann, gassrørledninger og oljerørledninger.

Fordeler og ulemper med produkter med isolering av polyuretanskum

Som alle metallprodukter har rør i polyuretanskum belagt med et galvanisert skall både fordeler og betydelige ulemper.

Rør PPU OT-er

Slike rør brukes vellykket ikke bare for installasjon av oppvarmingsnett, men også for konstruksjon av olje- og gassrørledninger

Fordelene med PPU-produkter vil være som følger:

  1. Lav koeffisient for varmeledningsevne (varmetapet overstiger ikke 1-2%), høy tetthet av materialet.
  2. Et bredt spekter av driftstemperaturer: fra -170 grader til +130 grader.
  3. Driftslevetiden for designen, underlagt kontinuerlig overvåking, er fra 25 til 35 år.
  4. Som regel er produktene utstyrt med de nødvendige delene for installasjon: bøyer, teiger, ekspansjonsfuger og beslag.
  5. Sammenlignet med andre isolerte strukturer (PPM eller APB), vil vekten på PPU-rørledningene være den minste.
  6. Praktisk overvåkningssystem, kostnadsbesparelser ved manuell verifisering og systemvedlikehold.
  7. Varmeisolering er trygt for miljøet. Med riktig bruksmønster frigjør ikke polymeren giftige stoffer i jorden og har ikke skadelig effekt på menneskekroppen.

Ulemper med PPU-rør:

  1. Skumisolasjonslaget er svært brannfarlig. Derfor er ikke effekten av åpen flamme på endeseksjonene av polymeren tillatt.
  2. Til tross for holdbarheten er polyuretanskum ikke motstandsdyktig mot mekaniske skader.
  3. Uansett er svart stål utsatt for korrosjon. I tilfelle isolasjonslekkasje skjer denne prosessen raskt og umerkelig.
  4. Det er begrensninger i bruken av disse produktene i høgtemperaturvarmenettverk som opererer med temperaturer fra +140 grader til +170 grader.
  5. Nøye overvåking av fuktighetsinnholdet i det isolerende laget er nødvendig. Når isolasjonen blir våt, er det nødvendig å skifte ut en hel del av varmesystemet: PPU kan ikke byttes separat.

PPU-rørledninger i galvanisert eller polyetylenmantel er moderne og kostnadseffektive design. Med riktige installasjons- og driftsforhold oppstår nødsituasjoner i systemer ekstremt sjelden, og varmetap under transport av media er ubetydelig.