Rørbøyemaskin: enhet for å bøye rør i innenlandsk og industriell skala

En rørbøyemaskin er en enhet som brukes til å bøye rør med forskjellige tverrsnittsformer. Delen av delen kan være: firkantet, rektangulær, eggformet, rund. Slikt utstyr anses som universelt, siden det kan bøye deler fra forskjellige materialer: aluminium, kobber, messing, samt rustfritt og karbonstål. Det er også verdt å merke seg at slike stasjonære maskiner kan fungere med et bredt spekter av diametre.

Rørbøyemaskiner kommer i mange forskjellige typer, de mest komplekse er industrielle elektroniske enheter

Hva er en rørbøyemaskin til?

Konvensjonelle og formede rør brukes på forskjellige felt:

• installasjon av rørledninger i forskjellige konfigurasjoner;
• implementering av rammestrukturer i byggebransjen;
• for organisering av gjerder;
• i bilindustrien;
• i møbelsektoren;
• som dekorative elementer i interiøret.

Ovennevnte alternativer for bruk av rør krever i de fleste tilfeller bøyning. Når du installerer en rørledningskonstruksjon, kan beslag brukes til å koble sammen individuelle kommunikasjonsseksjoner. Imidlertid anses enheten som følge av sammenføyning av to rør som et problemområde, og risikoen for lekkasje øker i direkte forhold til antallet slike enheter. Derfor er det mye mer pålitelig å bøye røret i riktig vinkel, uten å krenke dets integritet. For bøyningsrør, bruk spesialrørbøyningsutstyr.

Nyttig informasjon! Rørbukkere brukes både i spesielle tilfeller og i produksjonsbedrifter. Det er verdt å si at disse enhetene bøyer rør i en vinkel på opptil 180 °.

Drivsystemet for slikt utstyr kan være forskjellig:

• hydraulisk;
• elektro.

Utstyr for hydraulisk rørbøye kan brukes i produksjon og hjemme

Rørbøyemaskin er et populært og vanlig utstyr som brukes i dag på mange områder av menneskelig aktivitet. Om nødvendig kan du sette sammen en slik maskin med egne hender.

Fordeler med moderne rørbøyemaskiner

Tidligere ble spesialutstyr brukt til å bøye rør, som var store i størrelse og opererte etter prinsippet om induksjonsvarme. Induksjonsoppvarming innebar å heve temperaturen på delen ved svingen til ønsket verdi (til metallet ble plastisk nok til å bøye).

I dag tillater industriutvikling oss å produsere mer avansert utstyr, som skiller seg fra gamle rørbøyemaskiner og har følgende fordeler:

• mer kompakte dimensjoner sammenlignet med gamle enheter. Størrelsen på en moderne rørbøyemaskin lar deg gjøre uten organisering av et hovedstiftelse for installasjon av utstyr;
• Minste lastehøyde på delen er ikke mer enn 140 cm fra gulvet. Denne indikatoren påvirkes ikke av diameteren på produktet.
• reduksjon i energiforbruk sammenlignet med gamle rørbukkere. Nye modeller trenger ikke varmerør;
• mangel på forurensning som ble observert i gamle induksjonsbiler;
• temperaturen i nærheten av moderne rørbøyningsutstyr er veldig behagelig;
• i tillegg reduseres støynivået under driften av slikt utstyr, noe som også er en stor fordel;
• høy bøyhastighet, som lar deg takle store mengder arbeid. For eksempel er en moderne rørbøyemaskin i stand til å bøye en del med en tverrsnittsindeks på 400 mm og en veggtykkelse på 25 mm på veldig kort tid (2-3 minutter).

Med store mengder arbeid er det behov for høy bøyhastighet, bare profesjonelt utstyr kan gi det

Driftsområder og servicefunksjoner

Rørbøyemaskiner brukes mest i to sektorer:

• konstruksjon;
• bolig og fellestjenester.

I tillegg er det verdt å merke seg at bøyemaskiner brukes mindre intenst på andre områder:

• bilindustrien;
• petrokjemisk industri.

Og også slike maskiner er uunnværlige når du utfører pneumatiske og hydrauliske rørledningskonstruksjoner. Driftsområdet til dette utstyret er veldig bredt, derfor er det veldig populært og etterspurt overalt. La oss vurdere hvorfor rør som er bøyd på rørbøyningsutstyr fremdeles brukes:

• Sportsutstyr;
• forskjellige designvedtak i lokaler;
• under installasjon av gjerder, rekkverk, trapper osv.;
• i produksjon av stoler og andre møbler.

Behovet for bøyningsrør kan vises i fremstillingen av konstruksjoner av forskjellige typer og formål

Viktig! Før du begynner å bøye rør på en rørbøyemaskin, må du lese instruksjonene for bruken, og også studere alle nødvendige kontraindikasjoner, sikkerhetsregler, etc.

Operatøren av rørbøyemaskinen må være trent i alle nyansene av bøyning og i tillegg utføre forebyggende rengjøring av enheten (1 gang i måneden), inspeksjon av hoveddelene til enheten og forebygging. Forebygging av rørbøyemaskiner inkluderer:

• smøring av arbeidsgjenstander
• justering av arbeidselementer;

Ikke glem å skifte olje i pumpen når du forhindrer den hydrauliske modellen. Pumpeolje må være av høy kvalitet. Hvis noe funksjonselement i bøyeutstyret mislykkes, må det byttes ut. Det anbefales å kjøpe nye deler bare fra pålitelige leverandører.

Variasjoner av rørbøyemaskiner

I dag kan alle rørbøyingsenheter som brukes i forskjellige virksomheter klassifiseres i henhold til en hovedindikator - design. Avhengig av designfunksjonene skilles følgende varianter av rørbøyemaskiner:

1. Tam. Slike enheter brukes i små bedrifter og innebærer fysisk anstrengelse når du bøyer rør. Som regel er slike kompakte maskiner bærbare og brukes i byggebransjen. Det er verdt å merke seg at mobiliteten til slike maskiner lar deg bruke dem direkte på byggeplasser.
2. Hydraulisk. Enheter som opererer fra en hydraulisk stasjon er veldig like (i design) til manuelle maskiner, men kan være bærbare eller stasjonære. Hovedforskjellen mellom slike maskiner fra manuelle modeller er tilstedeværelsen av en hydraulisk booster. Dette elementet lar deg behandle produkter med tverrsnittsindikatorer opp til 20 mm uten bruk av betydelig fysisk anstrengelse.
3. Elektrisk. De er store i størrelse og fungerer fra strøm. Ved bøying av deler gir slike stasjonære maskiner høy vinkelnøyaktighet. Det er også verdt å merke seg at en industriell elektrisk rørbender kan bøye produkter med store tverrsnittsindikatorer og tynne vegger.

Håndholdte enheter brukes i hverdagen til arbeid med rør med liten diameter

Alle elektriske rørbøyemaskiner er delt inn i tre hovedtyper, avhengig av hvor automatiserte de er. Vurder disse typene:

• håndholdt;
• Halvautomatisk;
• automatisk med et numerisk kontrollprogram (CNC).

Maskinverktøy med et datastyrt kontrollsystem er det mest funksjonelle av alle. Takket være CNC-systemet blir det mulig å programmere parametrene for vinkelen og bøyningsradiusen til delen. Slike enheter kan operere i en helautomatisk modus, der alle prosesser styres av et dataprogram (inkludert tilførsel av deler og justering av dornen).

Det er verdt å merke seg at rørbøyemaskiner for konvensjonelle og formede rør er forskjellige. Manuelle rørbukkere er ganske rimelige, men de er mye mindre produktive enn elektriske modeller.

Bøyemetoder

Bøyerør på en rørbøyemaskin kan variere avhengig av metode. Vurder 4 alternativer for å bøye rør på rørbøyningsutstyr:

• innbruddsmetode;
• tegningsmetode;
• rullende metode;
• viklingsmetode.

Metoden for prosessering av røret avhenger i stor grad av diameter og veggtykkelse

Den siste metoden brukes for rør med små tverrsnittsindikatorer (opptil 150 mm). Selve svingen er ganske enkel: delen vikles rundt rullen, og dermed oppnås den ønskede delen ved å virke på endene. Tidligere var denne metoden annerledes ved at den hadde flere ulemper. Den største ulempen med denne metoden var deformasjonen av røret ved svingen (tynning av den ene veggen og dannelsen av en bølgeflate på den andre).

I dag kan denne ulempen unngås hvis bøying utføres på en rørbøyemaskin utstyrt med et spesielt konstruksjonselement - en dorn. Dorn er en metallstang som plasseres inne i røret før du bøyer (det eliminerer deformasjonen av veggene).

Merk! Dorn pipe bøyemaskiner selges sammen med et sett dorner, som har forskjellige tverrsnittsindikatorer for visse rør.

Til tross for at dornutstyr er pålitelig og eliminerer deformasjonen av veggene på produkter, er også rotløse modeller populære. På grunn av den begrensede bruken brukes de til å bøye rør med store tverrsnittsparametere og tynne vegger.

Arbeidsprinsipper

Prinsippet om drift av alle eksisterende modeller av rørbøyemaskiner har en felles egenskap - bøyningen av delen utføres i kald tilstand (i motsetning til gamle induksjonsinnretninger). Bøyning i kald tilstand er et mer pålitelig alternativ, siden nøyaktigheten av bøyningen øker, og også reduserer muligheten for deformasjon av delens vegger betydelig.

Uavhengig av maskintype behandles ethvert rør kaldt, oppvarming brukes i veldig sjeldne tilfeller

Kaldbøyning har sine ulemper (for rotløse modeller). Den største ulempen med kaldbøyning på en bunnløs maskin er at belastningen på delen under prosessen øker, som et resultat av at formen til rørseksjonen deformeres. Dette gjelder spesielt rør laget av legert stål. Slik deformasjon vises som regel på grunn av strekkfasthet som virker på veggene på produktet. Det blir ikke balansert av trykkspenningen som vises på innervegg av delen.

Bevegelsen av dornelementet under bøyningen av et konvensjonelt rør utelukker bruken for tverrsnittet av en formet gjenstand. Rørbøylen for profilrøret er utstyrt med en spindel, som er forskjellig fra vanlige. Dornprofilbøyning skjer på denne måten: en profilert rulle rulles rundt et fast, fast profilrør. I dette tilfellet kan fikse delen være av to typer:

• hydraulisk;
• mekanisk.

Det er også verdt å merke seg at den samme prosessen blir utført i tilfelle bruk av vinkelbøyningsutstyr. Slikt utstyr er stort i størrelse og veldig funksjonelt.

Hvordan lage en rørbøyemaskin med egne hender?

Før du fortsetter med implementeringen av en manuell rørbøyemaskin, er det nødvendig å utarbeide et opplegg for montering. Rørbøyemaskinen utføres i trinn, og under montering må du være veldig forsiktig. Først av alt er det utarbeidet en ordning for grunnlaget. Maskinens ramme er fortrinnsvis laget av profilrør, som har en rektangulær tverrsnittsform. Og glem heller ikke styrkingen av veggene, da dette er nødvendig for pålitelig bruk av maskinen.

Fra improviserte verktøy og enkle detaljer kan du sette sammen en hjemmelaget rørbender som vil takle hverdagslige oppgaver

Håndtaket og klemmen for rørprofilen er en tapp som følgende elementer er festet på begge sider:

• på den ene siden er en låsemutter med vingemutter festet;
• på den annen side er en lås installert, som har formen av bokstaven "T".

Etter at basen er laget, kan du utføre håndtaket på sperren. For å gjøre dette trenger du følgende materialer:

• to metallplater;
• hoppere.

La oss i trinn vurdere prosessen med å produsere en slik maskin med egne hender (starter med håndtaket på klemmen):

1. Håndtakplatene må velges med en tykkelse på omtrent 4-5 mm. Dette skyldes det faktum at håndtaket er installert på karosseriet på rammen aksen, så du bør nøye vurdere valget av metallplater. Det er også verdt å merke seg at det er nødvendig å plassere disse platene på en akse med en margin på omtrent 5 mm.

Nyttig informasjon! Hoppere kreves for å oppnå det nødvendige nivået av styrke og stivhet. De kan være laget av metallrør og festet til platene ved hjelp av sveiseutstyr.

2. Håndtakskiven kan justeres for å forenkle monteringsprosessen til rørbøyemaskinen.

Merk! Individuelle elementer, så vel som deres beliggenhet, er det ønskelig å kontrollere ved hjelp av måleinstrumenter.

3. I den tredje fasen må du lage hull. Selve aksen trenger ikke å fikses med sveising - festing gjøres med kutterpinner.
4. Etter at håndtaket på rørbukkeren er ferdig, er det nødvendig å installere en remskive på det, noe som er nødvendig for å gi bevegelse til drivremmen.
5. Deretter må du fikse bunnen av det monterte apparatet. For dette brukes som regel en skrustikke.
6. Deretter settes en plate av bøyeren til rørbukkeren på aksen til kjernen.
7. Den andre platen er satt på.
8. På dette stadiet er hovedskiven installert. Skru festetappen inn i kroppen til mutteren (bred) på kjernen. Arbeidsskiven er festet til sokkelens akse ved hjelp av strammebånd.

På denne måten monteres rørbøyemaskinen med egne hender. En rørbender er et nyttig apparat som du kan bøye et rør hjemme. Om nødvendig kan du kjøpe ikke-stasjonært utstyr, som koster mye mindre. Men hvis du trenger en rørbender mer enn en gang, er det lurt å studere monteringsordningen nøye og lage den selv.