Полирана нерђајућа цев користи се у прехрамбеној, хемијској и фармацеутској индустрији, у производњи намештаја, а незаменљива је у дизајну ентеријера, фасада и пејзажа. Његова главна предност је естетски изглед са високом структурном поузданошћу. У зависности од производног поступка, може имати повећану чврстоћу, отпорност на хабање или антикорозивну.
Полиране челичне цеви имају високе естетске квалитете и нису ниже по снази у односу на обичне
Садржај
Кључне карактеристике полираних нехрђајућих цеви
Брушене нерђајуће цеви се углавном праве од челика који поред гвожђа садржи и хром. У зависности од марке и намене, легури се могу додати и други хемијски елементи, захваљујући којима материјал добија додатна својства.
Површина огледала је резултат полирања које се изводи на три начина: механички, термо- и електрохемијски. Брушена конструкција нема равни или структурне недостатке, због чега цев постаје погодна за употребу у подручјима која захтевају беспрекорну глаткоћу.
Таква профилна метална конструкција комбинује лепоту и снагу, издржљивост и отпорност на хабање. У сваком граду можете визуелно приказати колико је нехрђајући челик потребан у савременом свету. У свакој здравственој установи, у вези с храном, користи се огледало цевовод. Као и скоро сваки уред и тржни центар има сјајне рукохвате на степеницама.
Да би се постигао сјајни површински сјај, цев се пролази кроз ваљке који је полирају.
Врсте цевовода и методе њихове производње
Полирана цев од нерђајућег челика је две врсте:
- заварени;
- бешавне.
Заварено
Сада постоји неколико метода за прављење шава. У основи, метална конструкција профилних цеви се израђује коришћењем следећих врста заваривања:
- заваривање волфрамовом електродом у окружењу инертног гаса. Електрода се не троши, ствара само електрични лук, узрокујући да се ивице производа топе и заварију;
- индукцијско заваривање високе фреквенције;
- ласерско заваривање;
- електронско заваривање Посебност процеса је што се он одвија у дубоком вакууму.
Технологија производње изгледа овако: равни нехрђајући челик је намотан у цев, прокухан дуж шава, калибриран у ваљцима и пролази контролу чврстоће. Затим се цев шаље на полирање, услед чега се уклањају мањки недостаци и, по потреби, добија се огледала површина.
Прекривач за полирану цев може бити заварени производ или израђен помоћу неприметне технологије
Беспрекорно
Округла и шупља нерђајућа греда израђена је ливењем или пресовањем - будућа цев, која ће се обрађивати и калибрисати у ваљке.
Према температури на којој се прерађује, они разликују: топло деформисане производе, топлотно деформисане и хладно деформисане.
Корисни савет! За другу и трећу категорију важно је сазнати да ли је празна профила прошла топлотну обраду. Према ГОСТ-у, то је обавезно: цев је калцинирана и хлади се, ослобађајући се унутрашњих напона метала. Ако уштедите у овој фази, снага се смањује.
Методе површинске обраде готовог производа
Без обзира на начин израде, полирана површина се добија по једном принципу.
Могу се разликовати две главне методе обраде сјајних инок цеви: електрохемијска и абразивна.
Електрохемијска метода
Производ је уроњен у раствор концентроване киселине. Затим, у зависности да ли је потребна полирана површина на спољном или унутрашњем делу радног дела, она је или окружена округлом електродом или је електрода убачена унутра. Након тога доводи се до њега велика струја.
Абразивна метода
Примарни груби абразивни третман могућ је у фази производње. Узгред, тако се добија најјефтинија цев од нехрђајућег челика.
Абразивна метода не захтева велике трошкове, тако да се цеви добијене на овај начин примењују по приступачној цени.
Полирана површина постепено постаје глађа због доследне употребе абразивних материја са смањењем величине зрна. Полирање огледала се врши помоћу ремена за брушење филца.
То је занимљиво! Предност од нерђајућег челика има предност: поред суве абразивне обраде, могуће је и мокро полирање. Једина разлика је у томе што абразивне честице носе воду. Остало је иста употреба абразивних честица све мање величине.
Успостављени ГОСТ стандарди и величине нехрђајућих цеви
Означавање челика регулисано је захтевима ЕН 10088-1, ГОСТ 5632-72. Узорковање за одређивање хемијског састава врши се према ГОСТ 7565-81.
Овисно о намјени, огледалополирани цјевоводни систем може бити:
- намењен за конструкције које се користе у прехрамбеној, хемијској и фармацеутској индустрији - ДИН 11850;
- намењени за кућне и декоративне сврхе - ДИН 17455, ЕН 10296-2.
Што се тиче димензија, исте су као и код свих других цевовода на бази нехрђајућег челика:
- ГОСТ 9940-81 бешавне цеви за врућу деформацију могу имати пречник од 57 мм до 325 мм, дебљина стијенке од 3,5 мм до 32 мм;
- ГОСТ 9941-81 бешавне цеви за хладну и топлу деформацију производе се пречником од 5 мм до 273 мм и дебљином зидова од 0,2 мм до 22 мм;
- заварене цеви ГОСТ 11068-81 долазе у пречницима од 8 мм до 102 мм са зидовима дебљине од 0,8 мм до 4 мм.
Полирани дизајн малих пречника је највише потражен, а чврстоћа је најчешће на другом месту по изгледу и отпорности на хабање. Стога је профилни модел који је произведен завареном методом највећа потражња у земљи. И, као резултат, велика већина цеви, које су засноване на изгледу зрцалне обраде, направљене су на тај начин.
Цеви најмањих пречника израђују се од заварених гредица
Профилна цевна гредица: примене и предности
Бактерије не остају при полирању само зато што тамо немају шта да једу: прљавштина се не накупља на површини. Још једна предност је чињеница да је нерђајући челик хемијски стабилан: млеко или сируп неће бити обогаћени жељезним оксидима.
Лекари су такође заинтересовани за ову карактеристику материјала. Поред алата, полирана цев користи се у производњи имплантата. Имуни систем тела их не одбија управо зато што је нерђајући челик потпуно хемијски стабилан.
Стога су нехрђајуће цеви од огледала, као ниједна друга, тражене у прехрамбеној, хемијској и медицинској индустрији.
Важно! Када је у питању куповина материјала за прехрамбене производе и фабрике за производњу медицинске опреме, потребно је разјаснити која врста заваривања је коришћена у производњи.Ако је коришћено ХФ заваривање, модели се не препоручују за примену цевовода под притиском у овим индустријама.
Такође у практичној примени полирана цев од нерђајућег челика је:
- грејне шипке за пешкире и друге цевоводне комуникације, чија локација захтева да се оне заснивају на четкању, односно на естетски привлачном челичном профилу;
- системи у купатилима, кухињи, купатилу, сауни, унутрашњим и пејзажним фонтанама;
- степеништа, ограде, ограде, улазне групе;
- модеран намештај, сталци за оквире за разграничење простора у трговачким центрима и канцеларијским просторијама;
- елементи цевовода у храни и медицинској опреми.
За унутрашњу употребу полирани АИСИ201 је најприкладнији. У спољном окружењу користи се цев АИСИ304, АИСИ304Л. За агресивно окружење (ограде близу мора, базени, јахте итд.) АИСИ316Л је најприкладнији.
